驯化活性污泥处理有机溶剂废水研究

利用驯化活性污泥对有机溶剂异丙醇废水进行有机物降解试验，驯化活性污泥法对该废水的处理效果表明：该有机溶剂废水的ＢＯＤ．ＣＯＤＣｒ比值为０．４０左右，可生化性良好；在该废水ＣＯＤＣｒ进水浓度为２０００－３０００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤＣｒ去除率可达８４％－８５％左右，ＢＯＤ５去除率可达８９％－９０％左右。     

利用超细γ-Al2O3/CuO催化剂催化降解染料废水的研究

采用超细γ－Ａｌ２Ｏ３为载体，担载ＣｕＯ，制备去除难生化降解有机废水ＣＯＤ用的高效催化剂（γ－Ａｌ２Ｏ３／ＣｕＯ），以水溶性偶氮染料活性艳红Ｘ－３Ｂ为处理对象，研究了操作参数对Ｘ－３Ｂ去除率的影响，以此形成有效的染料废水降解工艺，并用于指导实际废水的处理。利用制备的多相催化剂处理ＣＯＤ为５７００ｍｇ／ｌ、色度为３１００位的实际染料废水，ＣＯＤ和色度去除率分别约为７７％和９９％。     

植物油精炼废水处理工艺研究

采用ＰＦＣ物化混凝破乳及ＰＡＣ生物处理技术，对炼油、皂脚混合废水处理工艺进行了研究。结果表明，该废水在ＰＨ为９－１３．ＣＯＤＣＲ为１万－１０ｍｇ／Ｌ时，采用ＰＦＳ混凝破乳，ＰＡＣ生物处理后，ＣＯＤＣＲ和ＢＯＤ５总去除率分别为９９．６％和９９．４％。废水经过处理，含渍量，ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、色度，ＰＨ等指标中达标排放。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

钻井废水酸化中的预处理研究

针对钻井废水悬浮物和ＣＯＤ含量高的污染特征，对其酸化中和预处理的可行性进行了实验研究，并对其任用机理进行了探讨。以浓Ｈ２ＳＯ４调节废水的ｐＨ值至１．５，加入石灰乳中和使ｐＨ为９，可使ＣＯＤｃｒ的去除率达到５０％，悬浮物的去除率达到８０％。预处理可在废水池内进行，给下一步利用装置进行混凝处理创造了条件。钻井废水中粘土颗粒稳定的主要原因是颗粒物连有强亲水基团：－Ｏ＾－、－ＳＯ３＾－和－ＣＯＤ＾－。在酸     

厌氧—好氧—吸附处理偶氮染料废水的试验研究

可生化性试验表明，偶氮染料废水对微生物有抑制作用，但该类废水对驯化性污泥并无明显的抑制作用，废水经过流式厌氧污泥床的处理，可去除５０％－６０％的ＣＯＤ，处理系统内形成颗粒污泥，ＢＯＤ５／ＣＯＤ增加到０．４２厌氧出水经生物接触氧化法，可去除６０％ＣＯＤ，再经吸附，出水ＣＯＤ可降至１５０ｍｇ／Ｌ以下，达到废水排放标准。     

钻井废水酸化中和预处理研究

针对钻井废水悬浮物和ＣＯＤ含量高的污染特征，对其酸化中和预处理的可行性进行了实验研究，并对其作用机理进行了探讨。以浓Ｈ２ＳＯ４ 调节废水的ｐＨ值至１５，加入石灰乳中和使ｐＨ为９，可使ＣＯＤｃｒ的去除率达到５０％ ，悬浮物的去除率达到８０％ 。预处理可在废水池内进行，给下一步利用装置进行混凝处理创造了条件。钻井废水中粘土颗粒稳定的主要原因是颗粒物连有强亲水基团：－ Ｏ－ 、－ ＳＯ３－ 和－ ＣＯＯ－ 。在酸性条件下，这些基团以－ ＯＨ、－ ＳＯ３Ｈ和－ＣＯＯＨ形式存在，破坏了负离子稳定体系，使粘土颗粒得以沉降     

新型絮凝剂在印染,洗煤及造纸废水治理中的应用

新型絮凝剂是一种阳离子型有机离分子絮凝剂。该絮凝剂有适用范围广、用少量、性能稳定、絮体沉降快等优点。其净化效果：印染废水脱色率为８５％，ＣＯＤ，ＢＯＤ去除率均为９５％；洗煤废水ＣＯＤ、浊度、县浮物去除率都为９９％；造纸废水ＣＯＤ去除率在７０％－８０％，色度去除率为８０％，浊度去除率为９６％。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。     

甲胺磷农药废水絮凝处理的生物可降解性

甲胺磷生产排放废水ＣＯＤ在１－１．５×１０－＾４ｍｇ／Ｌ左右，经用聚合硫酸铁絮凝处理后废水ＣＯＤ下降１２％，经紫外分光扫描，絮凝后废水与原废水相比有机物呈均匀下降趋势。在活性污泥法的生化条件下的对比试验表明，在絮凝后甲胺磷废水ＣＯＤ高达４０００ｍｇ／Ｌ以上，仍可进生化池处理，生化过程甲胺磷降解速度快，生化周期缩短一半。     

箱板纸生产废水污染治理工程实例

山东薛城造纸总厂一分厂废水治理工程日处理废水１７００吨，进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ为３２０－４００ｍｇ／Ｌ，悬浮物为２０００ｍｇ／Ｌ，先进的高压气浮设备，二氧化沟工艺，使出水ＣＯＤｃｒ小于１００ｍｇ／ＬＢＯＤ５小于２０ｍｇ／Ｌ，ＳＳ小于７０ｍｇ／Ｌ，达到了《污染综合排放标准》中的一级标准。     

冷轧废水处理的试验研究

采用混凝－ＳＢＲ生化－砂滤工艺，以超滤处理后的冷轧废水进行了处理。结果表明，ＣＯＤｃｒ为５９０￣１０００ｍｇ／Ｌ的冷轧超滤废水经该工艺处理后，ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５的平均去除率分别为８２．５％和９４．３％，出水达到国家排放标准。     

利用硝酸盐还原菌处理甲醇废水的研究

主要探讨了硝酸盐还原菌在缺氧条件下利用硝酸盐作为电子受体处理甲醇废水的可行性。结果表明，采用该法处理甲醇废水是可行的，最佳Ｎ／Ｃ比为１．４，ＣＯＤＣｒ去除率及ＮＯ＾－３－Ｎ利用率均可达到８０％以上。每消耗１ｍｇ的ＮＯ＾－３－Ｎ可以除２．９９２ｍｇ ＣＯＤＣｒ该值与进水浓度，Ｎ／Ｃ比及停留时间关系不大。     

生产性IC反应器处理啤酒废水启动研究

ＩＣ反应器是处于世界先进水平的有机废水生物厌氧处理技术。经国内首次ＩＣ反应器启动研究，启动周期为６５ｄ，反应器ＣＯＤ负荷为２５ｋｇＣＯＤ／（ｍ６３．ｄ）－３０ｋｇＣＯＤ／（ｍ＾３．ｄ）ＣＯＤ去除率为８０％。     

厌氧酸化—好氧法处理高浓度洗毛废水尾浆试验研究

采用厌氧酸化－好氧工艺对高浓度洗毛废水尾浆进行处理。试验结果表明，对于ＣＯＤ为２５０００ｍｇ／Ｌ的原废水，经１ｄ的厌氧酸化和１ｄ的二段串联的间歇活性污泥法好氧曝气处理，ＣＯＤ和ＢＯＤ５的总去除率分别达到９２％和９９％以上，生化处理出水ＣＯＤ为１５００～２０００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５＜６０ｍｇ／Ｌ。     

生化一物化组合工艺处理棉浆粕生产综合废水

棉浆粕生产综合废水的生化一物化处理试验表明，采用驯化活性污泥法可用效地除废水中易生物降解的有机物，当浆粕废水进水ＣＯＤｃｒ，浓度１２００～１８００ｍｇ／Ｌ范围内，ＣＯＤｃｒ负荷１．８～２．８ｋｇ／ｍ＾３·ｄ时，ＣＯＤｃｒ去除率可达５８％～６４％，ＢＯＤ５去除率可达８５％－８９％，生化出水经投加化学混凝剂进行物化处理后。ＣＯＤｃｒ可进一步去除６５％－７５％左右，可满足排放标准的要求。     

味精稀废水水解—接触氧化—混凝处理

采用水解－膜法－混凝处理系统，进水ＣＯＤｃｒ，２３００ｍｇ／Ｌ调节废水ＰＨ至７．５，以水解１４ｈ，以气水比２５：１曝气２２ｈ后，出水ＣＯＤｃｒ１４０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ去除率达９４％。     

水解（酸化）－缺氧－好氧固定床生物膜系统处理焦化废水的试验研究

用内填ＹＤＴ弹性立体填料的水解（酸化）－缺氧－好氧固定床生物膜系统处理焦化废水。结果表明：当进水ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ浓度分别为１０６５ｍｇ／Ｌ和２５３ｍｇ／Ｌ，系统水力停留时间（ＨＲＴ）为３３．５ｈ，混合液回流比为３．６时，出水ＣＯＤ约为１８０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ为５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达８３％和９８％。     

厌-好氧交替工艺处理辽河油田废水的试验

采用厌－好氧交替工艺处理适当稀释或原浓度的油田废水,进水ＣＯＤ３６０－９５０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率均保持在６０％左右,经过厌氧ＵＡＳＢ反应器处理后的废水,再经ＡＡＡ工艺进行处理,在ＨＲＴ８－１２ｈ的条件下,其ＣＯＤ浓度能够从３５０ｍｇ／Ｌ降到１６０－２４０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率有     

药厂阿斯匹林废水的治理

本文采用铁屑／烟道灰过滤－混凝－臭氧氧化组合工艺处理药厂阿斯匹林废水，ＣＯＤ去除率可达９６．５％，脱色率可达９９．５％，处理后的废水ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。