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朱国启 《安全．健康和环境》1997,(6)
燃气容器管道带压不置换动火安全措施黑龙江化工总厂朱国启带压不置换动火，目前主要用于可燃气体容器管道的焊补。它不需要置换原有的气体，有时可以在不停车的情况下进行，如焊补气柜。我厂从’９３年至今已先后几次对厂内水煤气气柜进行过带压不置换动火，并取得成功。... 相似文献
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冯泽仁 《安全．健康和环境》2000,(8)
阐述了带压不置换动火的原理和安全措施 ,主要是严格控制焊补设备内介质中的含氧量 ,避免形成达到爆炸浓度范围的混合气 ,控制动火点周围可燃物含量并保持正压操作。但是带压不置换动火的火灾爆炸危险性极大 ,一般情况下不主张采用。 相似文献
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输油管道的泥土封堵与蒸汽置换动火技术 总被引：3，自引：0，他引：3
王志安 《安全．健康和环境》2003,3(11):26-28
介绍了输油管道检修中的泥土封堵动火与蒸汽置换动火技术方法。详细阐述了应用泥土封堵更换一段管道动火、管道改流程并在天窗两边加盲板动火、更换污水管线弯头动火、应用蒸汽置换更换一段管道动火和管道改流程动火的实施例。在实际应用中，可根据动火检修管道的具体情况，选用其中的一种或两种方法并用。 相似文献
6.
李建国 《安全．健康和环境》1995,(2)
我厂现行动火分析，采用氮气（N2≥99．99％）置换球胆后直接采样分析的方法（经调查已沿用多年）。这无疑给动火分析采样带来了很多方便，省去了现场实地采样用样气置换球胆的劳作之苦，节约了采样时间。但这种置换来样方法是否可行呢？笔者认为有待商榷。影响动火分析准确度的因素很多，但采样的准确性和样品的代表性是影响的关键因素之一。我厂现行动火分析，采用带铂丝燃烧瓶的奥氏气体分析器分析。对于CO和巴的混合气体来说，其分析原理如下：气体中可燃气体（CO＋H）通过灼热的钥金丝与O。燃烧生成CO。和H刀，由生成的CO。和气体… 相似文献
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黄跃光 《安全．健康和环境》2001,(10)
为做好厂区管廊动火作业安全管理 ,系统归纳了厂区管廊动火作业票证的办理 ,管道隔离、清洗、置换、分析 ,动火点周围及下面易燃易爆物的隔离 ,动火前安全检查及其它有关要求。 相似文献
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党仁远 《安全．健康和环境》1996,(4)
也谈氮气置换球胆法分析ＣＯ＋Ｈ_２的可行性我厂动火分析，采用氯气置换球胆后，间接采样分析的方法（并非如本刊１９９５年第２期３７页所述的直接取样分析）。该方法的分析程序是：首先用纯氮气（≥９９．９９％）置换采样用球胆３～４次，随后在采样点用样气置换２～... 相似文献
10.
张秀芳 《安全．健康和环境》1999,(12)
由于我厂易燃、易爆岗位多，为确保安全生产，我们严格按照《安全动火制度》进行动火工作的管理。在执行中，体会最深的就是，动火工作分级管理的重要作用。１ 分工清晰，职责明确，确保动火工作的顺利进行我厂厂区动火分四级管理。一级动火由总调度室负责管理，二级动火由消防队负责管理，三级动火由动火单位负责管理，固定动火区为四级动火，由所在班组进行管理。一、二级动火，由本单位做好动火前的准备工作，安全员或安全主任与管理部门联系，再由安技处指定取样地点，环保部门负责取样，并将化验报告交车间安全员或安全主任，经确认合… 相似文献
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吴林 《安全．健康和环境》1994,(3)
正压不置换动火的应用湖北宜化（集团）股份有限公司吴林近年来，我们对正压动火的危险性、可靠性、安全性进行综合分析后，认为正压补焊适用于我厂正常生产过程中设备管道发生的泄漏和裂缝。我厂先后运用正压补焊新技术对高压机１～４级缓冲器、油水分离器、冷却排管、二... 相似文献
12.
成世才 《安全．健康和环境》1997,(2)
不进行动火分析是最大的事故隐患江西江氨化工有限责任公司成世才化工生产过程中，因明火管理不当而引起火灾、爆炸事故不少，其中大部分又是在检修时未按动火制度办事而引起的。当前，少数人对动火分析认识不足，其主要表现是：１．有人把动火分析视为多余，不愿办理。２... 相似文献
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张连启 《安全．健康和环境》1994,(6)
动火前的审批与复核沈阳石油化工厂张连启事故案例１９７８年１月１８日，江苏省淮阴市某化学厂仓库将渣油罐改为烧碱罐作业过程中，管理人员不懂安全技术知识，动火前对渣油罐未作任何处理、分析，也没办理任何动火手续，就让焊工动焊。结果两个渣油罐通明火发生爆炸，当... 相似文献
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通过实践认为保证胶粘质量应注意胶粘剂品种的选择、施工操作、工作环境及工艺条件等。举出2个设备修补实例，说明采用胶粘工艺实施现场不动火修补，能够达到安全、经济、高效。 相似文献
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杨湘平 《安全．健康和环境》2006,6(2):14-16
炼油装置停工过程中,由于人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全状况以及管理缺陷(组织无序、停工方案不具体、监督检查不落实、措施不明确等),往往出现流程改动错误造成油品互串、降温速度过快引起炉管损坏、超温造成催化剂烧坏、硫化亚铁自燃损坏设备、随意排放有毒气体致使人员中毒、置换不彻底导致化学清洗或动火爆炸、水洗后就地排放污染物造成环境破坏以及停工吹扫时被蒸汽烫伤等事故的发生. 相似文献
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朱建成 《安全．健康和环境》1999,(10)
在车间检修实践中经常听到这样一句话：硫酸罐不用清洗，它不燃烧，可以动火。那么硫酸罐到底该不该清洗呢？我们知道浓硫酸是一种强酸，具有强氧化性，可与许多金属反应生成氢气，而氢气是一种易燃易爆的危险气体，爆炸下限仅为４．１％。许多企业尤其是中小型企业一般用碳钢作硫酸的储罐、计量罐、管道等，有衬里的罐漏铁现象也时有发生，长时间使用，硫酸与铁反应释放出氢气，有燃烧爆炸的可能。有资料表明，１９８８年６月淮北一家柠檬酸厂的５５ｍ３的硫酸贮罐因未清洗置换、分析，盲目动火检修，引起爆炸，造成２人死亡，１人重伤的恶… 相似文献
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《安全．健康和环境》2003,3(3)
职业安全ＨＳＥ０３０３０３９焦化厂生产、检修动火与动火安全／毕忠诚…／／化工安全与环境．-２００２,(４４) ,-１２～１３ＨＳＥ０３０３０４０化工生产中的自燃现象及安全防火措施／李玉财…／／化工安全与环境．-２００２,(４４) ,-５～６ＨＳＥ０３０３０４１工业事故灾害应急救援系统的设计 (续 )／刘茂…／／化工安全与环境．-２００２,(４５) ,-３ＨＳＥ０３０３０４２静电事故分析及防范措施／温力…／／化工安全与环境．-２００２,(４６) ,-７～８ＨＳＥ０３０３０４３油池燃烧中油面上的热反馈分析／田丽…／／消防技术与产品… 相似文献
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王志安 《安全．健康和环境》2003,3(10):27-28
在石油工业生产中 ,经常遇到需要动火的作业。在工业动火过程中 ,需要遵循的程序及办理填写《工业动火申请报告》的方法是安全、生产、施工等部门及单位都应当十分清楚和熟悉的。但是 ,在现实工作中 ,由于以往没有对其进行很好的规范和解释 ,造成个别部门和单位对工业动火的程序及填写《工业动火申请报告》的内容不够了解 ,特别是有些油田外施工队伍不懂动火安全基本知识和动火程序 ,经常出现违章动火的现象 ,严重威胁着生产场所的安全生产。为解决这一问题 ,我们根据石油行业和企业标准要求 ,结合我厂多年动火工作实践 ,规范了工业动火的程… 相似文献
19.
陈为国 《安全．健康和环境》2007,(4)
整改隐患是落实“安全第一、预防为主”方针的重要举措,整改过程中一定要慎之又慎,做到防范措施不落实不整改,监护人员不到位不整改,施工条件不具备不整改,施工人员无资质不整改。特别是对动火等特殊作业以及易燃易爆环境中的施工作业,更应该 相似文献
20.
王鹏 《安全．健康和环境》2000,(7)
化工企业生产和检修过程中动火作业是经常遇到的作业方式 ,由于化工企业动火作业的特殊性 ,对动火作业前、动火作业中安全方面的要求很高。在有毒、易燃、易爆场所动火 ,动火分析是动火作业前的安全关。笔者认为做好动火分析 ,发挥动火分析的把关作用 ,应从以下几方面着手 :( 1 )各级人员对动火作业的形式、地点、时间、设备、工艺情况要做到心中有数 ,同时相应做好动火前的各项安全防范措施。化工生产中许多设备管道是相通的 ,气体又可以互相串通 ,不能认为取样分析某一处合格 ,整个设备、管道、容器都是合格的。特别是有些容器如热交换器 … 相似文献