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利用生化出水的碱度吸收二氧化硫,去除率高,能耗低,不产生二次污染,根据燃煤民厂的特点,又做以下强化研究,一.吸收液用碳酸钙粉中和后再次吸收,处理能力可提高2.5倍以上,二.吸收液中灰渣,既解决中渣耗水和结垢问题及又使二者都得到中和.三,生化过程投中碳酸钙粉可提高碱度80%以上,强化后工艺的运行和投资费用较低。 相似文献
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针对进水含难降解污染物、高色度造纸中段水的污水处理厂,可通过投加H2O_2与含Fe2+酸洗废液在预曝气池中进行类芬顿反应,再通过混凝沉淀预处理与后续的二级生化处理及三级深度处理使出水稳定达标排放。经实验室烧杯试验确定H2O_2与含Fe2+酸洗废液的投加量分别为50,500 mg/L。以此投加量进行1个月的工程应用,最终出水COD与色度可稳定达到45 mg/L与30倍以下,达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,平均去除率分别达到89.54%与86.54%。进水碱度平均值为627.55 mg/L,最终出水碱度平均值降至116.81 mg/L,对生物硝化反应的顺利进行不会产生影响。 相似文献
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低C/N污水的生化处理过程中,由于碳源不足,不能满足硝化和反硝化的要求,造成出水NH3-N超标。采用SBR工艺对某基地污水处理站厌氧处理后的低C/N污水进行改造,处理后出水COD去除率达到97%以上,NH3-N去除率达到93%以上。 相似文献
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炼油厂油品加工过程中产生相当数量的含硫污水,尤其是加工高含硫原油时,含硫污水中硫化物浓度更高。含硫污水一般来自催化裂化,延迟焦化,加氢精制,等装置,有的排水点含硫量高达5000~10000毫克/升。如果这种含硫污水不经脱硫予处理就排入全厂性含油污水,进入污水处理场,就要影响“老三套”的正常运转。因此有必要设立含硫污水系统,在装置内进行予处理。同时,在油品精制过程中,亦产生相当数量的含碱污水,其碱度 相似文献
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涂装污水成分复杂,有机物、磷酸盐和锌含量高,可生化性较差。工程实践采用"水解-ApO-化学沉淀-过滤"工艺处理涂装污水,BOD_5、COD、磷酸盐和总锌的去除率分别为98.7%、98.5%、97.5%和98.8%,出水水质优于(GB 8978—1996)《污水综合排放标准》一级,并可满足回用要求。处理能力为1 500 m~3/d的处理设施的投资费用为350万元,运行费用为0.86元/m~3。实践证明,该工艺处理效果好,投资成本和运行费用低,耐冲击负荷能力强,切实可行。 相似文献
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在中试规模上研究了采用"催化铁+A/O生化"及"A/O生化/催化铁内循环"工艺处理高有机浓度精细化工区污水的效果及特点。实验证明,催化铁作为生化预处理工艺处理此污水铁填料表面出现结垢及有机物黏附的现象。生化/催化铁内循环工艺对污水CODCr、NH3-N去除率分别为73%、19%,生化/催化铁出水投加少量混凝剂、助凝剂后,C0DCr、BOD5、色度去除率分别为81%、95%、91%;生化/催化铁内循环工艺将催化铁置于生化后可有效提高催化铁反应效率,避免铁填料表面出现结垢及黏附层等现象,内循环可保证催化铁对生化的促进及对水中部分难降解有机物的去除,但此工艺仍存在氨氮去除效果不佳等问题待解决。 相似文献
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目前。火电厂二氧化硫排放占全国总量的65%左右。二氧化硫和由它形成的酸雨对人类和社会的危害十分严重。烟气脱硫迫在眉睫。烟气脱硫包括化学吸收过程和固定化过程两个步骤。半干式氨法烟气脱硫工艺具有适用范围广。脱硫效率高,运行费用低,三废排放少,环境效益好等特点,比较适合于大型燃煤电厂。它将氨吸收、碱吸收和活性炭吸附三种工艺结合在一起,是一个典型的化学、化工过程,使除尘后烟气依次进入脱硫塔和脱硫室。完成氨吸收反应和脱硫环吸附反应,脱硫副产物经处理后可综合利用,符合发展循环经济的要求。可提高大气环境质量和人民的生活质量,促进可持续发展,具有较大的环境效益和社会经济效益。 相似文献
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《石油化工环境保护》1982,(5)
根据国内有关炼厂污水治理的报告,当生化进水硫化物含量大于20毫克/升时,生化处理就有受到冲击的可能,活性污泥的数量和质量均受到影响。因此对于含硫化物高的污水,国内外都采取在装置内进行予处理后,再进二级生化处理。我厂原设计为加工高含硫的胜利原油,对于高含硫的污水先经汽提塔脱硫处理.处理后的污水部分回用,部分并入含油污水系统再处 相似文献
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通过试验,对味精离交污水的生物脱硫处理技术进行研究,结果表明,该脱硫处理技术的最佳脱硫效率可达95%。经生物脱硫后的污水可顺利地进行厌氧生化处理,极大地降低该污水的处理成本。 相似文献
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通过现场中试实验对曝气微电解、强化混凝、催化电氧化作预处理提高兰炭污水的可生化性进行了探讨.并对通过预处理与生化处理的组合实现兰炭污水达到污水排放标准的可行性进行了研究.结果表明,原水首先调节pH值为3左右,在通过120min的曝气微电解处理后,可使有机物由25000mg/L下降到10000mg/L,氨氮由3000mg/L降到1200mg/L,COD和NH3-N的去除均可达到60%;然后调节曝气微电解出水的pH值为8~9,通过投加200mg/L PAC、4.5mg/L PAM强化混凝后,出水COD和NH3-N可去除50%;强化混凝后出水再通过120 min的催化电氧化反应器的高级氧化处理,废水中COD去除率可达65%,NH3-N去除率为60%;催化电氧化反应器出水最后通过厌氧/好氧生物接触处理,其出水COD<150mg/L,NH3-N<25 mg/L. 相似文献
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电厂生活污水属低有机负荷的可生化性污水,经处理后加以回用可节约水资源,保护环境。本研究采用A/O一体生物浮动床技术,研究了对电厂生活污水的处理效果。实验结果显示,悬浮填料生物浮动床中的DO分布均匀,悬浮填料生物浮动床耐有机负荷冲击和水力冲击的能力强,出水CODcr,与进水CODcr,呈正相相关,对CODcr,、氮、磷有较好的去除效果。出水CODcr,稳定在10mg/L~30mg/L。总磷去除率达到50%以上,出水总磷含量低于0.5mg/L。对NH3-N的去除率基本可以稳定在80%以上。 相似文献
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低温污水强化处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于微生物本身的特性,低温使得活性污泥中大多数微生物的生长代谢活性受到抑制,导致传统生化工艺的处理效果恶化、运行稳定性降低。为了给高效处理低温污水、改善出水水质、确保污水处理设施稳定运行等工作提供参考,总结了化学强化混凝、人工湿地强化、生物强化及反应器强化等强化工艺处理低温污水的最新研究成果,指出了通过向低温污水中投加高效耐冷菌种或载体以提高生化工艺处理效果的生物强化工艺和各种新型反应器处理工艺是处理低温污水的两条行之有效的技术途径,探讨了低温污水强化处理工艺研究的发展方向。 相似文献
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《环境科学文摘》2004,(6)
X741.031 200403429 化学破乳絮凝与SBR二段法处理采油污水的试验研究/董晓丹(同济大学污染控制与资源化研究国家重点实验室)…//环境污染与防治/浙江省环保科学设计研究院.-2004,26(1).-14-15,18 环图X-3 采用化学破乳絮凝与序批式活性污泥法(SBR)生化联合的二段法工艺对采油污水进行处理,采油污水经第一段化学破乳絮凝后,CODCr去除率可达85%以上,油去除率可达95%以上;第一段处理出水再经第二段SBR生化处理后可使出水中COOCr≤60mg/L、BOD≤30mg/L、SS<30mg/ L、油<10mg/L,达到了油田回注水标准和含油污水的国家二级排放标准。图6表2参3 相似文献
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EM在SBR反应器处理医院污水中的应用 总被引:5,自引:0,他引:5
处理医院污水常用的A20工艺和AB工艺,磷酸盐去除效果不甚理想,虽然在生物除磷的基础上,补加化学混凝沉淀方法,但去除效果稳定性差。经研究,EM菌+化学除磷强化SBR工艺对COD去除率为〉90%。出水磷酸盐浓度达到或接近一级排放标准。 相似文献
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厂区生活污水有机物及悬浮颗粒含量高,可生化性好。采用水解酸化-接触氧化法(厌氧/好氧)处理生活污水,目前系统运行稳定,出水各项指标达到国家GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级排放标准。设计处理能力为1 500 m3/d,处理后出水进入厂区回用水池。 相似文献
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A—O生物滤池工艺处理城镇污水 总被引:5,自引:0,他引:5
A-O生物滤池是一种利用附着在塑料模块填料上的微生物系统对城镇污水中的污染物质进行降解处理。该系统处理城镇污水的CODcr去除率达75%-85%,BOD5去除率达85%-95%,SS去除率达85%-95%,氨氮去除率达20%-40%,处理后出水上述各项指标可满足国家二级生物处理排放标准的要求。同时还具有流程简单、管理方便、耐冲击负荷、剩余污泥水等特点。 相似文献
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李莲芳 《石油化工环境保护》1987,(2)
我厂在石油产品精制中,一贯采用碱洗脱硫工艺,这种工艺过程会产生高含硫的碱渣,这些碱渣数量不大,但难于处理,排至污水处理场后影响生化处理的正常进行,是中、小炼厂的老大难问题。我厂从改革工艺入手,逐个加以解决。使生化处理率逐年上升。一、液态烃碱渣,做造纸原料 相似文献