"假巡检"当止

在石油化工生产中,岗位操作和维护人员对正在进行的装置、设备进行定期巡回检查,及时发现和消除各类突发性故障,是保证企业安全生产的重要手段.巡回检查也因此成为石油化工企业的一项重要管理制度.     

消除麻痹思想强化班组安全氛围—班组应提高正确判断和处理仪表指示失灵的能力

石油化工生产连续性强 ,自动化程度高 ,日常的生产操作采取远程控制的方式 ,主要依靠仪表回路对“温度、压力、流量、液面”四大参数进行控制 ,在控制过程中不可避免地会出现仪表指示失灵现象。对于这一现象 ,关键是要判断正确 ,否则 ,将会酿成事故 ,后果不堪设想。例如 :几年前 ,某石化公司油罐区一油罐的液位高报警 ,但操作人员错误地认为是液位指示失灵 ,不作任何处理 ,造成液位冒顶外溢 ,恰好附近驰过一辆拖拉机 ,产生的火星引起一起特大火灾 ,造成很大的负面影响。当仪表指示失灵发生时 ,操作人员容易陷入的误区主要为２个方面 :一是过…     

加强承包商从业人员HSE教育的探讨

随着企业改革的不断深化,生产装置、设施的检、维修任务大都交由承包商完成;同时为降低用工成本,企业内部的劳务用工、临时用工数量不断增大,进入企业的施工作业人员数量不断增加.由于承包商及其从业人员的素质参差不齐,给企业的安全生产带来了很大的不稳定因素,施工现场"三违"现象较多,事故多发.因此加强对承包商及其从业人员的教育、管理,提高其安全意识和遵章守纪的自觉性,对于搞好当前的安全生产具有十分重要的意义.     

某化工企业内操职业心理现状分析与改进

通过对某化工企业室内操作人员(以下简称内操)职业心理现状进行的调查分析,追踪内操职业心理成因并提出建议与指导,通过一系列措施的制定和落实,改进管理,改善内操心境,引导内操健康生活、快乐工作。     

安全监护--作业现场安全的最后防线

石油化工企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、长周期生产的特点.特别是大型的石油化工企业,在生产装置内从事技改施工、日常维修、现场抢修时,装置经常处于开车或局部停车状态,在这样的环境下进行用火、登高、进入容器、电器操作等高危险的作业,现场的环境相当复杂.当生产不正常或现场条件发生突然变化时,原有的作业条件遭到破坏,发生火灾、爆炸、中毒、窒息、高空坠落、电伤害等事故的危险性大大增加.     

除却"严处"无法乎

在当今中国社会中,大概各个阶层、各个行业的人员对事故处理"四不放过"原则都不会感到陌生,这当然应归功于全民安全法制观念的增强和事故问责力度的加大之力.笔者久在安全管理岗位工作,对此一直坚信不移并奉行不悖.然而,一次长距离的飞机旅行,使我有机会看到了一个故事,启发了我对事故处理工作思路的深度思考,故忍不住将此故事和浅见奉献给读者,希望能够起到开拓视野、奇文共赏之效.     

由"规定时间"到"任选时间"——巴陵石化环氧树脂事业部应急响应预案演练纪实

一个星期天的上午,巴陵石化公司环氧树脂事业部进行了一场特殊的演练--应急响应预案演练.这是该事业部增强事故预案演练的针对性,将事故演练由"规定时间"转向"任选时间"采取的系列举措之一. 上午8时30分,该事业部针对设想的离子膜车间氯干燥岗位、盐水车间液氯冷冻岗位"氯气泄漏"的突发情况,紧急启动事业部级防氯气泄漏事故预案.成立以事业部值班领导为指挥长的应急指挥部,立即通知事业部领导、相关职能管理和车间人员、抢险应急分队,所有临时通知人员在规定时间内赶到"事故"现场,按照各自职责有条不紊进行应急处理.     

总结安全规律搞好安全生产

2005年,国家将原安全生产监督管理局升级为安全生产监督管理总局,充分体现了国家对安全生产工作的重视.目前,全国上下关心安全生产的氛围越来越浓,各级领导"为官一任,确保一方平安"的思想意识进一步提高,人民群众特别是新闻媒体对安全生产工作的监督力度越来越大.从总体上来说,全国的安全氛围还是不错的,但是,全国的安全生产形势依然不容乐观,尤其是煤矿生产企业、石油化工企业还时有重特大事故发生.这就要求我们必须不断认识和总结安全生产工作的特点和规律,加大力度搞好安全生产工作.     

石油化工企业的危险化学品安全管理

近年来,随着我国石油化工行业的迅猛发展,生产规模的扩大和生产、储存装置的大型化,重大危险源不断增多.由于种种原因,重特大化学品火灾、爆炸、泄漏、中毒事故频繁发生,给人民生命财产造成巨大损失,给局部环境带来严重污染.     

烦恼带到岗也是隐患

在对生产装置进行深入细致的“查缺陷、查隐患”硬件工作的同时 ,企业各级领导干部勿忘消除员工软件方面的隐患———烦恼带到岗。前不久 ,一位同事曾谈到这么一件事 :同班的工友由于家庭烦恼琐事的干扰 ,在操作过程中老是走神 ,精力不集中 ,班长告知他停Ａ系列的设备 ,结果他却停了Ｂ系列的设备 ,中控人员发现盘面指示不正常判定该员工操作错误后 ,班长与其他几位操作人员及时采取措施紧急处理 ,才避免了一起事故的发生。事后 ,该员工在检讨中深刻地写有这么一段话 :“烦恼带到岗位这种隐患更可怕 ,它的危害性绝不次于生产设备的隐患 ,会给…     

夯实体系基础避免"两张皮"现象

HSE管理体系自20世纪80年代首次提出至今已有20余年的历史,在石油化工行业得到了广泛应用.近几年,笔者参与审核了不少企业的HSE管理体系,发现企业或多或少地存在"两张皮"现象.本文从对标准的理解出发,从管理技术的层面对"两张皮"现象进行了剖析,意在引起企业和有关部门的重视,使企业能切实以风险评价为核心,密切联系生产实际,推进HSE管理体系,避免"两张皮"现象,保证生产长满优稳.     

石化企业安全文化建设与实践

安全生产是石油化工行业永恒的主题.中国石化近年的事故统计表明,事故数量尽管逐年下降,但时有发生,违章作业和违章指挥仍是事故的主要原因.如何杜绝违章使每名员工从内心深处重视安全,掌握安全本领,自觉遵章守纪,做到"三不伤害",是安全管理中的一个难点,笔者认为,创建和打造具有石化特色的企业安全文化不失为一良策.     

现场施工、检维修作业的HSE管理

石油化工企业每年都有大量的外来施工队伍和作业人员进入,参加新、改、扩建工程项目施工和检修作业,而许多情况又是处于边生产边施工检修,在安全上,稍一疏忽,都可能酿成大的人身、火灾、生产事故.为此,施工单位(承包商)如何做好炼化企业现场施工、检维修的HSE管理,对企业的安全生产和经济效益是至关重要的.那么,如何合理地安排现场作业的HSE管理呢?     

多"翘拇指"少"伸食指"

日前,有年轻工人对笔者说,某安全监督人员是"攻击型人才",专门挑工人毛病,而且生怕那嘴闲着了,事情还没有看明白就唠唠叨叨,指责个没完没了,我们都生怕他站在旁边;有时候看见他来了,活不是很急,我们就干脆休息,等他走了再干.这话让我联想到了<劳动保护>杂志记者在<吉化事故暴露了什么>文章中披露的事实:吉化厂工人每天上班脑子里想的是如何应付随时到来的检查人员,神经高度紧张,经常处于惶恐之中,压力极大,发生爆炸事故是必然的.     

班组“三违”心态探源

班组是企业的最基层单位.班组安全生产是企业安全生产的根基.据有关资料统计,我国企业安全生产事故90%以上是因违章指挥、违章作业和违反劳动纪律等"三违"原因引发的.这些事故95%以上又发生在车间、班组.那么,究竟是什么原因导致"三违"现象屡禁不止呢?笔者结合多年基层工作实践,就班组"三违"心态做一简单分析,探讨班组"三违"现象的根源.     

浅谈石油化工生产装置控制系统安全评价的必要性与对策

20世纪80年代末期,随着我国建设工程项目"三同时"工作的深化,安全评价得到广泛应用.笔者结合安全评价工作的实践,探讨石油化工建设项目(生产装置)的控制系统进行安全评价的必要性及对策,以期引起人们对建设项目(生产装置)控制系统,特别是对石油化工建设项目(生产装置)的控制系统进行安全评价的重视.     

要重视抓好班组的交接班工作

实行倒班制的连续性生产企业,班组的交接班是一项十分重要、不可忽略的操作环节.严格执行交接班制度,提高交接班工作质量,不仅有利于生产工作的连续性、高效率,更重要的是有利于上下班次人员进行生产设备和工艺流程运行情况的沟通交底,对存在的安全隐患及时进行整治和有效防控,保证班组的连续安全生产.     

“我要交全”关键要在岗尽责

自2009年中国石化开展“我要安全”主题活动以来,极大地增强了全体石化员工安全生产的责任感和紧迫感,并在实际生产中在岗尽责,遵章守纪,促进了安全生产管理水平的不断提高。但是,笔者也发现,还有一些单位和人员对此项活动的重大意义认识不足,出现走形式、喊口号、浮于表面的现象。工作中依然出现执行制度不严、工作未尽职、敷衍了事的现象,造成违章操作,生产隐患不能及时发现处理,事故屡有发生。笔者认为,要实现“我要安全”,必须把在岗尽责作为落脚点。     

论"责任在我"

"这件事的责任在我." 这是一句看似简单的话,但真正要把这句话说出口,是需要一定的勇气和责任感的.客观地说,凡是与人有关的事情,一旦出现疏漏,这其中必定与某些人的关系要密切一些,这关系密切的人是应承担相应责任的.但事实上,却常是大事化小,小事化了,最终谁也没有责任,并由此滋生习惯性的推卸责任行为.有些人的习惯性思维是首先千方百计地证明事故如何跟自己没关系,而不是主动地检讨自己可能的过失.事故发生后,为了推卸责任,通常是隐瞒事故真相,设法销毁证据,使事故处理无法真正地吸取教训,导致重复事故的发生.在自己的过失面前,以什么姿态去面对责任?这是对责任心的拷问,也是对起码的职业操守的拷问.     

国家安全生产监管总局出台《进一步加强企业安全生产规范化建设严格落实企业安全生产主体责任的指导意见》

近年来,随着企业安全生产保障能力不断增强,生产安全事故逐年减少,全国安全生产状况总体稳定、趋于好转。但是,一些企业安全生产主体责任不落实、管理机构不健全、管理制度不完善、基础工作不扎实、安全管理不到位等问题仍然比较突出,生产安全事故总量仍然很大,重特大事故多发频发,安全生产形势依然十分严峻。