斜式双网法对酒精糟液的综合利用

1概述酒精糟液的综合利用是发酵酒精生产中的一大难题。我国大部分发酵酒精生产企业或是将酒精糟夜直接排入当地排水系统，或是采用坑式自然沉淀处理，这不仅造成巨大的再生资源浪费，还造成严重的环境污染。商洛地区食品饮料厂1990年以来，在进行技术改造扩大生产能力的同时，自行设计出《斜式双网法回收湿式粗蛋白饲料综合利用技术》（以下简称斜式双网法），解决了酒精糟液的综合利用问题。该技术为国内首创，1996年获陕西省科技进步三等奖。2斜式双网法综合利用技术发酵法酒精生产是以玉米、薯干等为原料，将淀粉发酵转化为发酵醪液，经…     

治理酒精糟液的新方法

旋转筛分离技术提取蛋白饲料是治理酒精糟液的新方法，本文介绍了旋转筛分离技术生产工艺过程，说明了采用旋转筛分离技术治理酒精糟液的经济效益及环境效益．该方法充分利用了酒精糟液中可利用的资源，去除了排水中有机物对环境的危害，是酒精糟液综合利用值得推广的方法．     

酒精糟液分离设备简介

酒精糟液分离设备简介山东省环保科研所胡金波，孔献珍以薯干或五米为原料的酒精生产中。有大量的酒精糟液产出。其中固形物含量约为３～５％。其主要成分为纤维系、蛋白质、多糖、未发酵利用的淀粉和无机矿物质。既是猪、牛、鱼、鸡等的优质饲料。又可用其进一步生产其它...     

糟液废水处理工程综合效益实例分析

采用以调温上流式厌氧污泥床反应器（UASB） 序批式活性污泥法（SBR）为主体的联合生物处理工艺处理酿酒行业产生的糟液废水。该工艺可减少大量CODcr,BOD5超标的糟液废水的直接排放，还可产生大量沼气供综合利用，工艺技术先进，工程的综合效益较高。     

甘蔗糖蜜酒精生产废水治理——论酒糟的循环使用

将酒精发酵系统看成是一个由许多相互关联的化学和生物化学反应构成的复杂反应网络系统，并应用平衡和平衡移动原理，对有糟液参与二次发酵的系统进行分析，指出：发酵系统中所有副反应都有一个反应极限，当达到或超过极限时，副反应将受到抑制，因此，副产物在发酵系统不会形成累积．不会影响正常发酵，以此为酒糟循环使用提供理论支持。     

企业治污要走资源化之路

企业治污走资源化之路，最大限度地提高原料的利用率，从根本上减少废弃物的排放量，是根本之路。这方面，临沭县酒厂的做法值得借鉴。该厂治理前，每天生产酒糟废水最高达９００多吨，ＣＯＤ量达４０吨，ＣＯＤ浓度最高达到５００００ｍｇ／Ｌ。这些废水只经简单过滤沉淀后，滤渣卖做饲料，滤液未经任何处理直接排放，不仅污染了环境，也浪费了大量资源。如何对酒精糟液进行综合利用，达标排放？临沭县酒厂经多方面考察论证，发现有多种方法：如：滤液回用、生产ＤＤＧＳ蛋白饲料、酒糟废液厌———好氧发酵等。滤液回用，虽然能够回收一部…     

酒精废液[酒糟]罐式厌氧发酵中间试验

完成单位河南省南阳酒精厂轻工业部环境保护科学研究所鉴定单位城乡建设环境保护部环保局轻工业部鉴定日期 1983年6月30日我国年产发酵酒精近60万吨,副产酒精废糟液近1,000万吨。其中80％以上的酒精使用甘薯干为原料,排放的废液中残留有浓度很高的有机物。目前废液大部分不经处理直接排入江河,造成严重污染。本试验自1982年1月开始筹建,同年10月初开始连续运行至鉴定时已达半年     

酒精糟液生物法处理技术探讨

酒精糟液废水的水质特点是高水温、高酸度、高悬浮物和高有机物。该种废水的处理技术有物化法和生物法，其水质特征决定了酒精糟液废水的主要处理技术为生物法。本文论述了废水生理处理技术的最佳工艺流程的确定。     

浅谈发酵酒精废水的末端处理技术

末端处理在发酵酒精废水处理过程当中是十分关键的环节,本文结合发酵酒精废水的特点,分析了不同酒精生产原料所需采用的处理方法,并列举了几种常见的处理工艺,指出做好废水末端处理和综合利用,可实现很好的经济效益。     

“全回流”为何被推崇

酒精糟液是一种高浓度有机废水,它的大量排放,已成为污染水体的“祸害”。作为酒精产量位于全国前茅的江苏省,在治理酒精糟液污染中,面对各类“医治药方”,却毅然选择了“全回流”。记者不禁要问——     

酒精工业废液处理技术综述

酒精生产过程中产生的付产品——酒精废液一种较难处理的高浓度有机废水。本文从经济、技术两者结合角度,提出切实可行的回用治理技术,其中固液分离和用玉米酒精糟生产DDC技术具备最佳实用、推广价值。     

新沂酿酒厂靠DDGS工程获新生

被江苏省列入’97年淮河水污染防治限期治理项目的新沂酿酒厂利用酒精废糟液生产高蛋白精饲料技术（简称DDGS工程）于近日顺利完成任务。DDGS工程不仅使该厂摘掉了戴了多年的污染大户帽子，而且为企业开辟了新财源。新沂酿酒厂是新沂市重点企业，曾为新沂市经济发展做出了重要贡献，但近年来，随着生产规模的不断扩大，在生产过程中产生的大量酒精废槽液，给当地水环境和城区环境造成严重污染。侣93年，该厂被国家环保局列入全国3000家重点污染企业行列。为摆脱这一窘境，该厂变压力为动力，于惜别年们月引进挪威具有90年代国际先进水平…     

酒精发酵废气的综合利用

目前,我国的酒精和酿酒工业主要是用淀粉类和糖类原料来发酵生产。在发酵法生产酒精和白酒的过程中,同时也产生大量的CO_2气体,当CO_2气体通过发酵料层,逸出料液界面时,会带走部分酒精,根据实     

酒精糟液固液分离性能的研究

本文采用真空吸滤法研究了酒精糟液固液分离的性能,以过滤速度及滤出液中悬浮物量为指标,对过滤材料、凝聚剂量及操作真空度进行了选择。同时采用正交试验法求出了该过滤介质的负荷方程参数。本文数据已用于转鼓式真空吸滤设备的设计。在试验选定的条件下,糟液中悬浮物的去除率可达98%以上。     

酒精废糟液产能与净化的全工艺流程研究成功

由北京工业大学为主与滨海八滩酒厂、滨海糖厂,共同承担的《酒精废糟液发酵制取沼气与水质净化研究》成果,前不久在江苏省滨海县通过省级技术鉴定。参加鉴定会的有:北京有关的大学、科研和设计单位的高级工程师和副教授;江苏有关省、市、县环保、沼气部门和科研单位等。会议通过课题组的试验研究汇报、现场参观和现场测试,进行了严格的审查和热烈的讨论。与会专家、教授对这项科研成果予以高度评价。认为这项科研成果,为以薯干作原料的酒精废糟液发酵制取沼气和水质净化技术,提供了一条完整的、可行的工艺流程;同时也为处理其他高浓度有机废水提供了一条可借鉴的途径。这对提高和经济效益、社会效益、环境效益,将有十分重要的意义。经过鉴定,对这项科研成果所肯定的技术指标和水平为: (一)厌氧发酵技术指标 1.沼气产率,每处理1米~3原废糟液,产沼气20米~3;     

丙丁溶剂废液用于糖蜜酒精发酵试验

应用发酵法生产珍酮丁醇而产生的废液用于稀释蜜进行了酒精发酵，本文分析其发酵曲线和发酵率，证明该废液可用于酒精生产，不仅解决了丙丁溶剂生产的废液问题，还使酒精生产降低能耗、物耗、。     

应用PG型高分子微孔管过滤机处理酒精废糟

<正> 我国几乎县县有白酒厂,尤其北方地区绝大多数白酒厂都有酒精生产车间,年产发酵酒精130万吨以上,每年将有约1800多万吨高浓度酒精废糟(简称酒糟)排放,严重地污染了环境,若排入湖泊海洋,则会破坏生态平衡,并直接影响到养殖业的发展。因此,随着国民经济的发展和对外开放政策的贯彻落实,近几年来各级政府对酒糟污染问题十分重视,有关科研部门、大专院校和     

糟液循环对开放式餐厨垃圾乙醇发酵的影响及工艺改进

在前人研究的基础上对餐厨垃圾乙醇发酵糟液进行多次循环使用,以减少废液的排放量.重点考察了糟液循环对餐厨垃圾产乙醇的影响.结果表明:当未经处理的乙醇糟液在全回流条件下,对乙醇发酵产生明显抑制,全循环4次后乙醇产量由28.4g/L 降至2.56g/L.随着循环利用次数的增加,乳酸、SS、DS和盐分均产生积累,分别达5.45、64.7、99.5和12.3g/L.为提高糟液循环次数,本研究采用2/3的糟液回流和絮凝处理后全回流的方式,其糟液循环利用7次后,前者乙醇产生量维持在25.5~35.5g/L,而后者的乙醇产量在12.2~32.4g/L.糟液2/3回流循环效果要优于絮凝处理后全回流的方式,今后需考虑两者相结合进行糟液循环的方式.     

酒精生产无废工艺

阜阳酒精厂是安徽第二大酒精厂,年产酒精2.5万t,每日排放近千m~3废糟液,通过支流间接排向淮河,严重污染淮河流域的生态环境.面对严峻的形势,我厂从原料、能源投入抓起,采用新技术、新设备、新工艺,实行经济效益、环境效益和社会效益统一的工艺系统,把治理污染融入生产全过程,形成酒精生产无废工艺,见工艺流程图.     

玉米酒精糟液高蛋白饲料化技术研究

以所选育的９５０１和９５０２菌种混和培养处理玉米酒精糟液生产生物饲料蛋白，经约４０ｈ培养后糟液ＣＯＤ由５０８９０ｍｇ／Ｌ降为５１２４ｍｇ／Ｌ，酒糟滤波ＣＯＤ由３３４５０降为５１２４ｍｇ／Ｌ，降解率达８４．７－８９．９％，经国家饲料中心检测所得微生物蛋白与通常的ＤＤＧＳ产品相比在品质上有显著提高，氨基酸总量提高达１１．８６％，其中蛋氨酸和赖氨酸分别提高１１７％和１６０％，同时还含有大量的维生素（ＶＢ