电袋复合除尘器在燃煤锅炉大型机组上的应用

近年来,电袋复合除尘技术在燃煤锅炉烟气除尘行业的应用取得了快速发展,并实现了600MW、1000MW大型机组的突破。电袋复合除尘器已成为继电除尘器、袋式除尘器之后的新一代高效除尘设备。应用实践表明,电袋复合除尘器对煤种变化的适应性强,可长期保持低排放,并具有运行阻力低、占地面积小等优点。介绍了世界上首台1000MW机组电袋复合除尘器的开发和应用情况。     

不停炉条件下除尘器电场检修策略研究

随着国家对燃煤发电机组烟尘排放标准的日趋严格,电除尘器各电场的出力情况已成为制约机组实现烟尘达标排放的关键因素之一。文章介绍了某电厂在#2机组运行中处理电除尘器内部电场阴极绝缘击穿的过程,分析了引起电场运行中绝缘击穿的主要原因,结合顶部振打除尘器的结构,论证了在不停炉条件下处理电除尘阴极振打锥形绝缘轴击穿的可行性,根据除尘器顶部保温箱的特点制定了具体可行的实施方案,通过在线处理电除尘器故障电场绝缘,取得了良好效果,并提出了在阴极振打绝缘轴上方加装防水伞裙等防范电场阴极绝缘击穿再次发生的预防措施和优化方案。     

FE型电袋复合除尘器在大型燃煤机组上的应用

介绍了FE型电袋复合除尘器的特点,以及其在大型燃煤机组上的应用情况,运行结果显示,该新型除尘器不仅可以满足更高的排放要求,而且可以长期稳定运行,并对细微粉尘有更好的捕集效果;可从根本上解决大型燃煤机组粉尘排放的难题。     

1000MW超超临界燃煤机组低负荷工况单侧风机运行经济性分析

通过对其他同类型电厂机组在低负荷下的对比,并对A公司机组60%THA、50%THA、40%THA、30%THA负荷进行研究分析,最终得出低负荷下单侧风机运行较双侧风机运行并无优势,如要实现单侧风机运行节能,需进一步开展风机低负荷下效率提高或风机变频调节等优化论证工作,为其他兄弟单位提供借鉴。     

660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的设计

简介了660MW超超临界燃煤机组袋式除尘器的技术性能参数;阐述了袋式除尘器的设计方案及系统组成,以及除尘器除尘室间的气流分配、除尘室内的气流分布以及气流分布合理的重要性;引用运行数据说明除尘器工艺参数、结构参数、气流分配及气流分布设计的合理性.     

大型电除尘器与电袋除尘器技术经济比较

以某300MW火电机组配套除尘设备为例,从一次性投资、维护费用和运行费用等方面对电除尘器和电袋除尘器进行了技术经济比较,结果表明,当粉尘排放浓度≤50mg/Nm3时,选用电除尘器较适宜,但对更加严格的排放标准,选用电袋除尘器更好。     

北京西山除尘器厂

技术可靠服务完善中国环保产业ＣＥＰＩ２００１１０一、工厂概况北京西山除尘器厂建于１９８６年，现拥有现代化的生产车间３０００多平方米。生产的产品分为工业粉尘治理设备、工业锅炉除尘器、高效脱硫设备、工业废水处理设备、鼓引风机变频调速节能产品等五大类。工厂生产的高效脱硫除尘器远销全国二十多个省市，１９９６年首批通过国家环保产品认定；１９９４年工厂被评定为中国环保产业“百强企业”之一；１９９９年工厂顺利通过ＩＳＯ９００１国际质量体系认证，成为北京市除尘器生产厂家第一个通过ＩＳＯ９００１国际质量体系认证的…     

导电玻璃钢湿电除尘器超低排放改造技术分析

介绍了不锈钢湿式静电除尘器、导电玻璃钢湿式静电除尘器、柔性极板湿式静电除尘器、径流湿式静电除尘器四种湿式静电除尘器的技术特点。以山西某热电有限公司2×300MW机组超低排放改造为例,分析了立管式导电玻璃钢湿电除尘器为改造方案的技术特点。运行结果显示,改造方案满足超低排放出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm~3的要求,为超低排放改造工程项目提供了参考。     

火电厂FGD脱硫系统性能考核试验研究

根据相关法律与标准,为验证石灰石——石膏法烟气脱硫系统(FGD)的运行性能,按照性能保证值,对宁夏某火电厂FGD脱硫系统进行了性能考核试验。试验得到考核结果表明,1号、2号机组在100%负荷下经过修正计算后的脱硫效率分别为95.97%,95.64%,满足考核要求;而在75%与50%负荷下同样满足要求。100%,75%与50%负荷下,1号、2号机组脱硫系统出口净烟气温度、NO浓度与粉尘浓度,满足考核要求;通过计算钙硫比、pH值与噪声等给出了系统优化运行的建议。     

静电除尘器改造技术的利弊分析

在静电除尘器的基础上,通过多种静电除尘器改造技术的组合使用,克服和避免了静电除尘器本身的技术局限性,有效提高了静电除尘器的除尘效率。静电除尘器及组合技术有其适用的范围和优缺点,需针对燃煤电厂的锅炉实际运行工况、燃烧煤种和静电除尘器的实际运行情况,以及环境因数等条件进行选择。