整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔

该发明公开了一种整体玻璃钢氨法烟气脱硫吸收塔。该烟气脱硫吸收塔包括塔体、塔体上的烟气进口和烟气出口、塔体内的填料层、填料层上方的喷淋装置，塔体由玻璃钢制造，烟气进口置于塔顶，烟气出口置于填料层下方的中部塔体上，塔体烟气进口外围置有一环形水封槽，水封槽的高度高于塔体烟气进口圆筒壁，烟气进口圆筒壁上均匀布设有溢流堰，该设备采用上进下出的烟气走向，烟气一进入塔内即用喷淋液进行冷却，     

从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法

该发明公开了一种从废水、污水或泥渣，特别是从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。其步骤为：（1）将氨法脱硫废水沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器；（2）将石灰原料制成石灰乳浆液；（3）向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液，对其加热搅拌，进行反应，收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制；     

湿法烟气脱硫废水中硫化物的去除试验研究

介绍了聚合硫酸铝铁（PAFS）去除湿法烟气脱硫废水中硫化物的原理。用聚合硫酸铝铁作混凝剂对定州电厂脱硫废水中硫化物进行了处理，并研究了pH值、混凝剂量、搅拌时间等因素对处理效果的影响。     

氨吹脱吸收塔

该专利公开了一种氨吹脱吸收塔装置，特别适用于含氨氮废水的处理。其特点是：在吹脱塔体顶部叠加一个吸收塔体，吸收塔体自下而上设置有吸收液出液器、气液分离均布装置、吸收填料层、吸收液分布器、除液器、风帽。该装置结构紧凑、简单合理、占地面积小，它将吸收塔与吹脱塔相结合，使废水处理后的氨气被吸收去除，废气不造成二次污染。     

火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法

阐述了石灰石湿法烟气脱硫（FGD）废水的水质特征，介绍了国内外普遍应用的化学沉淀去除脱硫废水中重金属、悬浮物等物质的工艺特点及其不足，并着重介绍了最新发展的流化床法、沉淀一微滤法等FCD废水处理新型工艺。     

某电厂600MW火电机组脱硫增容改造方案探讨

按照国家环保部文件要求，大唐集团河北某电厂600 MW机组湿法脱硫系统需进行增容改造。该电厂根据实际情况，归纳了3种可行的脱硫增容改造方案，即原吸收塔增加喷淋层和高度、双吸收塔串联、双吸收塔双循环，阐述了各自的技术特点，结合性能保证、工程投资、施工周期等影响因素，比较了各方案的优缺点。经过对比和论证，双吸收塔方案比单吸收塔方案更适合于本次工程改造。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水再处理方法探讨

石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行烟气脱硫过程产生了脱硫废水，脱硫废水经常规工艺处理之后，水质有了改善，但未彻底治污，有必要进行再处理。介绍了目前正在采用的几种脱硫废水再处理的方法，并分析了其优缺点。     

石灰石——石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法在世界烟气脱硫市场上占有的份额约为85％。其工艺特点是要产生一定量的废水，目前北京第一热电厂和杭州半山电厂对该废水进行处理，但由于设备全部从国外引进，因此费用昂贵。本文对废水来源、性质及处理方式作了简要分析，希望有助于加快脱硫装置国产化的进程。     

FGD系统中吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

在石灰石-石膏湿法烟气脱硫（FGD）工艺系统中，吸收塔浆液溢流是较为常见的现象，它对FGD系统的稳定运行非常不利。通过分析产生吸收塔浆液溢流的各种原因，提出解决吸收塔浆液溢流的办法，保证脱硫系统的稳定运行。     

一种燃煤脱硫方法

该专利公开了一种燃煤脱硫的方法。其特征是将吸收剂熟石灰浆液雾化喷人吸收塔，在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。该发明具有设备简单，投资和运行费用低，     

高流速强化湿式石灰石烟气脱硫工艺的中试及其经济性分析

在陕西蒲城发电有限责任公司建成处理烟气量为15000m^3/h（标态）的高流速强化湿式石灰石烟气脱硫中试装置，并开展了吸收塔传质吸收特性的研究。结果表明，提高吸收塔内烟气的空塔流速可显著提高脱硫率，同时可降低反应所需的液气比。在此基础上，进行了125MW机组强化脱硫可行性研究，与常规流速的湿法工艺相比，强化工艺可较大幅度地降低设备投资和运行费用。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的处置

综述了石灰石一石膏烟气脱硫废水的特点，对废水的来源、水量、性质和处理方法进行了论述，并重点分析了化学中和处理工艺，以便加快脱硫废水处理装置的国产化进程。同时还指出了脱硫废水处理中存在的问题及今后的研究方向。     

加拿大Lambton电厂湿式石灰石─石膏脱硫工艺的运行经验

介绍了加拿大Lambton电厂的两套石灰石一石膏法烟气脱硫系统的工艺流程，系统运行初期出现的主要问题及采取的解决措施，包括吸收塔内村的渗漏、喷嘴的堵塞、入口烟近的改造、氧化槽壁面结垢和玻璃纤维喷淋管道的磨损等问题。     

烟气脱硫系统的吸收塔及停留时间

介绍了烟气脱硫系统中三种主要的吸收塔类型,及烟气在吸收塔中停留时间和喷淋吸收区高度的计算方法。简述了液气比与气速、烟气中SO2含量的关系,并列举了喷淋塔、动力波塔和平流塔等工程实例。     

脱硫废水生化处理初探

火电厂烟气脱硫过程产生的废水中污染物主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等，燃煤电厂烟气系统增设脱硝装置后，进入脱硫废水的氨氮、总氮含量急剧增加。通过对国内外多个电厂的脱硫废水处理系统运行情况的调研及分析，采用厌氧氨氧化工艺作为废水脱氮方式是可行的。     

火电厂脱硫吸收塔临时烟囱的选型设计

为了解决不设置烟气加热设备（以下简称GGH）后电厂主烟囱防腐和烟道改造施工而影响机组正常运行这一难题,在脱硫塔顶部设置临时烟囱排放烟气。以安阳电厂烟气脱硫工程为实例,从工艺、环境影响、制造和施工安装等方面具体介绍了脱硫吸收塔临时烟囱的设计,为不设GGH的脱硫技改工程提供参考。     

燃煤电厂烟气脱硫废水处理

阐述了目前普遍采用的湿式石灰石洗涤烟气脱硫工艺排出废水的水质特点,综合分析了各种适用的处理方法,并介绍了德国某公司为我国一电厂设计的脱硫废水处理工艺。     

用烟气脱硫石膏制备形貌可控的α-半水石膏的方法

该专利公开了一种用烟气脱硫石膏制备形貌可控的α-半水石膏的方法。其步骤为：（1）按烟气脱硫石膏与水固液质量比为1：（4～10）的比例制成水性浆液，加入媒晶剂（为水性浆液质量的5％～21％），搅拌，加热至80～95℃，用无机酸将浆液pH调至1．0～5．5；（2）加入结晶习性改良剂和稳定剂，加热至100～107℃，回流4～12h，完成转晶；（3）趁热过滤，固体用50～100℃的热水洗涤、60～120℃干燥后，即得形貌可控的α-半水石膏。该方法工艺简单、易操作、生产成本低，即可减少天然原材料的开发，又可变废为宝，保护环境。     

荷兰的烟气生物脱硫工艺

烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧环境及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌(SRB)将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧的条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。可以将烟气生物脱硫过程划分为两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理

简述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水的主要来源、成分、特性及废水处理机理,经物理和化学方法处理后的脱硫废水,主要污染物去除效果明显,pH、CODCr、悬浮物及重金属等均已达到排放要求。