新型高效湿式脱硫除尘装置应用与改进

采用新型高效湿式脱硫除尘装置——螺旋式雾化脱硫除尘装置代替传统水沐式脱硫除尘装置,解决了某油田燃煤锅炉尾气中烟尘及SO2含量难以满足GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的问题。并在推广应用中不断摸索改进,引入钙-钠双碱法替代钠碱法,提出用锅炉废水替代清水加碱法方式,以废治废,有效节约成本的同时也大大减少了污水排放。     

小型锅炉烟气脱硫除尘新工艺

介绍钠钙双碱法——多极喷雾强旋流脱硫除尘工艺处理系统的原理、组成,并通过工程实例对工艺的环境效益和经济效益进行分析。结果表明,该工艺投资省、运行费用低、效果好,是一种发展前景广阔的烟气脱硫除尘工艺。     

小型锅炉烟气膜硫除尘新工艺

介绍钠钙双碱法--多极喷雾强旋流脱硫除尘工艺处理系统的原理、组成,并通过工程实例对工艺的环境效益和经济效益进行分析.结果表明,该工艺投资省、运行费用低、效果好,是一种发展前景广阔的烟气脱硫除尘工艺.     

钠钙双碱法烟气脱硫主要影响因素的实验研究

采用纤维栅洗涤器在实验室对钠钙双碱法烟气脱硫效率的主要影响因素 :洗涤器的风速、烟气SO2 初始浓度、吸收液 p H值及 [Na+ ]浓度、液气比等进行了模拟实验 ,得出了它们与烟气脱硫效率的关系。     

燃煤锅炉共用烟气脱硫装置的设计与应用

采用钠钙双碱法对燃煤锅炉烟气脱硫,多台锅炉中每台配置一套旋流板脱硫吸收塔,共用一套脱硫溶液配制、循环、再生及硫酸钙脱水系统。循环水量大,NaOH容量多,系统耐冲击负荷能力强。循环脱硫液使用流量不同的输送泵,在1台、2台或3台锅炉分别运行的状态下,脱硫系统、脱硫液循环系统、硫酸钙脱水系统等正常运行,运行灵活性强,节能效果明显。     

烟气脱硫技术研究

SO2对人体健康和周围环境造成严重危害,如何减少SO2的排放对于经济社会的可持续发展至关重要.钠钙双碱法脱硫工艺具有投资少,运行费用低,脱硫效率高,操作简单运行可靠的优点,适合用作于锅炉烟气净化系统,对于消减二氧化硫排放总量有积极的作用.     

钙-钙双碱法脱硫技术及其在工业中的应用

探讨了不同pH值下石灰湿法脱硫的反应机理 ,在此基础上提出了钙 钙双碱法 .研究了影响钙 钙双碱法脱硫效率的因素 .工业应用结果表明 ,该法由于在理论上解释、实践中解决了石灰湿法脱硫设备结垢问题 ,因而能连续、稳定脱硫 ,脱硫率达 80 %— 96 %.与传统钠 钙双碱法比较 ,新方法物料单一 ,工艺、设备简单 ,不耗钠碱 ,投资和运行费用更低 .     

关干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫除尘再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫，除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

石油焦煅烧烟气脱硫技术探讨

随着国内电解铝行业的迅速发展,生产阳极用的石油焦供不应求,铝用预焙阳极生产行业所用的石油焦硫含量呈现出了逐年上升的趋势,石油焦煅烧烟气脱硫势在必行.本文就石灰法、钠钙双碱法、LIFAC法、氨-硫铵法脱硫技术进行探讨.     

影响钠碱法烟气脱硫效率的因素分析与工艺优化

通过对钠碱法烟气脱硫工艺过程的分析和运行实践,分析总结了吸收液pH值、液气比（L/G）、烟气温度、烟气中烟尘浓度以及氧化空气量等参数的变化对烟气脱硫效率的影响规律,并从工艺过程控制、设备运行方式等方面提出了优化方案,为钠碱法脱硫工艺实现低成本、高效率的吸收提供有益的参考。     

钠-钙双碱旋流板脱硫塔在烧结机头处理后的应用

以广州钢铁集团有限公司烧结机头烟气脱硫工程为例,详细介绍了该系统的组成部分,并分析了其采用的钠-钙双碱旋流板脱硫塔技术的利与弊。     

半干法脱硫除尘装置的研究及工业性试验

石灰乳喷雾干燥法脱硫，再配上双筒旋风高效除尘装置，实现了中小型燃煤锅炉烟气脱硫、除尘双功能一步法，克服了湿法脱硫常见的二次污染的问题。同时，运行费用低廉操作方便，占地面积小，设备阻力小。     

湿法烟气脱硫技术简述

湿法脱硫技术是目前国内外研究最多，应用最广的脱硫技术。该文阐述了几种主要湿法烟气脱硫技术如石灰石-石膏法、钠碱法、双碱法、氨法、金属氧化物吸收法等的脱硫原理、工艺流程。以及它们适用范围和优缺点．并在此基础上结合其应用、研究的新动向，对脱硫技术的选择提出建议。     

双碱法脱硫技术在煤矸石烧结砖烟气处理中的应用

双碱法脱硫技术是一项较为成熟的湿法脱硫技术,本文通过分析双碱法脱硫的工艺原理,结合山西晶鑫建材有限公司煤矸石烧结砖项目双碱法脱硫应用实例,探讨双碱法在煤矸石烧结砖烟气脱硫的实际应用效果、运行中存在的问题以及解决办法。     

双碱法脱硫技术在煤矸石烧结砖烟气处理中的应用简

双碱法脱硫技术是一项较为成熟的湿法脱硫技术,本文通过分析双碱法脱硫的工艺原理,结合山西晶鑫建材有限公司煤矸石烧结砖项目双碱法脱硫应用实例,探讨双碱法在煤矸石烧结砖烟气脱硫的实际应用效果、运行中存在的问题以及解决办法.     

双碱法在本钢发电厂220t/h燃煤锅炉烟气脱硫技术中的应用

烟气脱硫对节能减排起着关键性的作用,本钢发电厂3年内先后对4台220 t/h燃煤锅炉进行烟气脱硫,采用WSCM型石质旋流式脱硫除尘设备,在运行中不断完善脱硫工艺,配备了NaOH、CaO系统,建成安装了浓缩池及相应的泵房等配套设施,脱硫工艺更名为"双碱法(CaO/NaOH)"。通过对污染物的控制、在线监控及监测数据,加强管理达到节能减排的预期效果。     

双碱法烟气脱硫技术影响因素分析

双碱法在中小型燃煤锅炉的烟气脱硫上有着较广泛的应用,它克服了其他湿法脱硫容易结垢的缺点,且脱硫效率高。主要介绍近几年国内双碱法烟气脱硫效率主要影响因素的理论和实验研究现状,分析了pH值、钠离子浓度、液气比、硫酸根离子的比例和进口二氧化硫浓度等因素对该技术的脱硫效果的影响,提出了该技术目前存在的问题及其今后的发展方向。     

双碱法烟气脱硫工艺实验研究

在工业规模装置上对双碱法烟气脱硫工艺进行了系统实验研究了,主要考察了Na OH和Ca(OH)2浓度、烟气含尘量、钙硫比(脱硫剂中钙的摩尔数与煤中硫的摩尔数之比)、液气比(脱硫剂流量L与烟气流量G之比)、烟气温度、烟气与脱硫剂接触时间以及加氧量对脱硫效果的影响。结果表明:烟气脱硫率随Na OH浓度在5%~30%范围内的增加逐渐增加,Na OH浓度高于30%对脱硫率影响不大,Ca(OH)2浓度为10%~12%时脱硫率最高;烟气含尘量由1 600 mg/m3降低到400 mg/m3,脱硫率从95%线性降低到84%;钙硫比为1.1时脱硫效果最好;脱硫率随液气比的增加逐渐升高,当液气比高于15.5 L/m3,脱硫率变化不大;较低的烟气进口温度利于SO2的吸收,脱硫率越高;烟气与脱硫剂接触时间越长,脱硫率越高;氧气的通入将亚硫酸盐氧化为硫酸盐,提高了脱硫率,同时可避免结垢。     

循环悬浮式半干法烟气脱硫技术在煤粉锅炉中的应用

半千法烟气脱硫技术目前在国内正在快速推广应用中，但成功的实例还较少，还存在系统不可靠，技术指标达不到，故障率高等问题。介绍了循环悬浮式半千法烟气脱硫技术及首次在煤粉锅炉中应用的烟气净化新工艺：静电预除尘＋循环悬浮式半干法烟气脱硫＋布袋除尘，论述了净化原理及在我厂的实际应用情况。     

湿法变相静电分离净化工艺对烟气脱硫除尘效果研究

通过湿法喷淋使锅炉烟气中的SO2等气体污染物被石灰水吸收而转入液相,再利用高压静电分离进一步去除烟气中的含硫雾滴及细尘粒等,是一种新型的高效脱硫除尘工艺。实验研究结果表明,在石灰水中Ca(OH)2含量为0.90%,石灰水用量为0.4 t/h的条件下的脱硫效率可达99%;湿式静电分离的电压对除尘效率具有显著影响,随着电压升高,除尘效率呈明显增大趋势。