脱硫增效剂与白泥在湿式FGD系统中的应用分析

介绍了脱硫增效剂和纯碱厂生产的废渣白泥在石灰石-石膏湿法脱硫系统中的应用，以已经实施投加增效剂和使用白泥为脱硫剂的电厂案例为基础进行技术经济分析与比较，对工艺改造方案选择给出了建议。     

2×600MW机组脱硫石膏亚硫酸钙含量超标原因分析及对策

石灰石—石膏湿法脱硫系统工艺复杂,影响石膏中亚硫酸钙含量的因素很多,各因素之间又相互作用。分析了某电厂2×600MW机组脱硫石膏亚硫酸钙含量超标的原因,在试验研究及系统改造的基础上指出了石灰石原料不合格是石膏品质变差的主要原因。应加强石灰石原料质量监督,以满足脱硫系统要求。     

石灰石-石膏法烟气脱硫系统处理废稀硫酸

采用石灰石-石膏法脱硫装置处理废稀硫酸.研究了石灰石浆液和废稀硫酸的不同投加顺序以及不同反应晶种(石膏浆液、石膏稀浆液)对所得石膏晶粒形态和抽滤物含水率的影响.试验结果表明:与废稀硫酸加入石灰石浆液的方式相比,石灰石浆液加入废稀硫酸的方式更利于石膏结晶,晶粒更大,所得石膏抽滤物含水率更低;以石膏浆液和石膏稀浆液作为反应...     

王滩电厂脱硫系统经济运行初探

介绍了王滩电厂2×600MW机组石灰石—石膏湿法脱硫系统实现经济运行的经验,提出了降低电耗、水耗、石灰石耗量的具体措施。王滩电厂脱硫装置已投运三年多,其运行实践表明,通过采取上述措施,在额定工况下可保证脱硫效率达95%,且脱硫系统多项运行指标均优于设计值。     

浅析石灰石浆液品质调节方法与制浆系统节能

燃煤电厂烟气脱硫技术以石灰石/石膏法为主,制浆系统是其重要组成之一。以金湾电厂2×600MW机组石灰石/石膏湿法脱硫制浆系统为例,介绍了石灰石浆液品质调节方法及制浆系统节能措施。     

湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题

简要介绍了电厂石灰石一石膏烟气湿法脱硫系统的组成，对湿法烟气脱硫系统设计和运行中容易出现的一些问题进行了分析，并提出相应的对策，以供脱硫系统设计和运行人员借鉴。     

湿法烟气脱硫系统中碳酸盐含量测定方法

分析了石灰石—石膏湿法脱硫系统中碳酸盐含量的两种测定方法,并对各测定方法的优、缺点和适用范围进行了比较。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统节能降耗探讨

为探讨石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统节能降耗措施，结合杨柳青电厂4×300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的长期运行工况，在分析机组负荷、燃煤硫分、脱硫效率及石膏品质等因素对电耗、水耗及石灰石粉消耗量的影响规律基础上，主要从FGD系统运行方式调整、设备改造升级、运行维护管理提升等方面总结提出了FGD系统的节电、节水及节粉技术与管理措施。为脱硫系统的经济优质运行提供可靠保障，在兼顾环保、社会效益的同时，有望进一步降低电厂的脱硫成本。     

湿法脱硫系统运行中存在问题探讨

分析了石灰石—石膏湿法脱硫系统中烟气系统、吸收塔系统、石灰石系统、石膏脱水系统、废水处理系统等在运行中存在问题,并提出了相应的对策。     

太原第一热电厂简易湿法脱硫石膏品质及利用

通过对简易脱硫石膏理化性质及矿物组成的研究发现,虽然石膏外观差、颗粒细、含尘量及石灰石过剩率高,但所含CaSO3质量分数极小,而CaSO4·2H2O质量分数高于一般天然石膏。用它作水泥缓凝剂、水泥矿化剂和生产半水石膏的试验也充分证明：脱硫石膏可完全替代天然石膏。     

石灰石―石膏法与氨法脱硫技术比较

分别介绍了石灰石―石膏法烟气脱硫技术与氨法烟气脱硫技术的特点,并从技术、经济、环保等方面对这两种湿法脱硫技术进行了比较。指出在短期内石灰石―石膏法脱硫技术仍将占据脱硫行业的主导地位,但氨法烟气脱硫技术更适合我国国情,具有广阔的发展前景。     

湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

介绍了石灰／石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收SO2的液体表面积，石灰／石灰石吸收剂在此与SO2反应达到脱硫的目的。     

石灰石-石膏法脱硫浆液起泡研究

在石灰石一石膏法脱硫中,吸收塔浆液溢流是较为常见的现象,它会对脱硫系统的正常运行造成较大危害,如果不采取适当的预防和处理措施,甚至会导致诸如增压风机叶片损坏等重大事故.通过分析石灰石一石膏工艺中吸收塔浆液产生溢流现象的各种原因,提出防止和解决吸收塔浆液溢流的方法,以保证脱硫系统的正常运行.     

湿法烟气脱硫工艺是否安装烟气换热器问题探讨

迄今为止,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺,而烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题一直困惑着脱硫产业界.本文就安装烟气换热器（GGH）有关问题进行了阐述,提出石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器的观点,供业内人士及有关决策部门参考.     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫中石膏质量的工艺控制因素

介绍了燃煤电厂在湿式石灰石（石灰）－石膏法烟气脱硫工艺中的脱硫石膏质量控制。从化学机理方面讨论了石膏的结晶过程；从石膏的过饱和度、浆液的pH值、结晶温度、氧化空气用量、机械力以及石膏脱水等方面，较全面地分析了影响脱硫石膏质量的工艺因素，提出了控制参数，对提高脱硫石膏的质量有一定的参考价值。     

湿法脱硫吸收塔浆液pH值异常情况处理

针对钱清发电公司石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔浆液pH值异常现象,进行了向浆液中加入Ca(OH)2、查找石灰石粉、工艺水、烟气成分等影响因素的试验.确定了本次吸收塔浆液pH值异常的真正原因是由于系统中缺少足够的石膏晶种或晶种未长大.试验中发现:石膏晶种在pH值为4.2左右时,经过2～3天的培养,也同样可获得石灰石-石膏湿法脱硫系统正常运行所需的石膏晶种.     

脱硫控制系统的选型

结合石灰石-石膏湿法烟气脱硫控制系统的特点，通过比较DCS和PLC两种系统控制器的处理能力、数据通信、组态维护、人机交换装置、安全性以及发展方向等，给出了脱硫控制系统选型建议。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫优化研究与实践

在简要分析石灰石湿法烟气脱硫原理和工艺的基础上,探讨胜利发电厂石灰石—石膏湿法脱硫优化方案,结合电厂脱硫系统实际运行工况,从脱硫设备和运行调整两个方面对系统进行优化改进,简化湿法脱硫系统,提高了机组和湿法脱硫系统的安全可靠性及经济运行水平,确保SO2排放满足环保要求.     

湿法脱硫装置效率不高原因分析

分析了石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统脱硫效率不高的原因,提出了查找方法和程序。     

石灰石/石膏湿法脱硫系统净烟气中SO3(硫酸雾)来源的讨论

对石灰石／石膏湿法烟气脱硫塔进、出口的SO3测试数据进行了分析，在此基础上讨论了石灰石／石膏湿法烟气脱硫系统对烟气中SO3的脱除作用以及脱硫后烟气中SO3的存在形式和来源，并分析了脱硫后续设备的腐蚀趋势。