钢棒去皮机除尘器设计

钢棒去皮机是通过砂轮磨削除去钢棒表面铁锈的一种设备，在去皮过程产生的大量金属粉尘，导致环境污染，为此设计喷淋塔式除尘器作为钢棒去皮机的除尘装置。通过选择和计算的运行参数，设计了喷淋塔的结构和尺寸。对设计的除尘器效率验算结果表明：该除尘器可以满足去皮机环保要求，除尘效率达99．7％。     

AB型智能湿式除尘机在城郊选煤厂的应用

城郊选煤厂原煤筛分破碎环节原来采用的布袋式除尘器效率低、易堵塞、故障率高,且现场粉尘浓度大,为有效改善和解决这种现状,引进了AB型智能湿式除尘机。介绍了该除尘机的使用效果和经验,通过改进设计和解决湿式除尘机使用过程中存在问题,有效降低了现场的粉尘浓度。     

湿式金属网过滤除尘性能的研究

通过对湿式金属网过滤除尘机理的分析和实验研究，设计了两种湿式金属网层的组合，其除尘效率可达９９％，并得出除尘效率与阻力、网孔大小、层数、喷水量、过滤风速的系列关系，为设计和应用这种除尘器提供了可靠的参数。     

直筒式旋风脉冲静电除尘器性能研究

实验研究了电压、入口粉尘浓度和入口风速对直筒式旋风脉冲静电除尘器除尘效率的影响,测定了在不同入口风速下除尘器的分级效率.结果表明,脉冲供电能显著提高除尘器的除尘效率和分级效率,在脉冲电压为80 kV、入口粉尘质量浓度为5.0 g/m3N、入口风速为7～10 m/s时,除尘效率在99%以上,并在实验的基础上分析了脉冲供电下除尘器的除尘机理.     

双区静电除尘器的除尘效率影响因素和理论公式研究

研究了预荷电压、烟气流速、极板间距和电极型式对双区静电除尘器除尘效率的影响,推导了双区静电除尘器的除尘效率理论公式,并与实验值和多依奇公式计算值进行了对比验证。结果表明,双区静电除尘器的除尘效果好于单区静电除尘器,其最佳工况是预荷电压25kV,烟气流速0.50m/s,极板间距400mm,采用芒刺电极。推导得到的双区静电除尘器的除尘效率理论公式不仅收尘电压较低时与实际情况相符,而且收尘电压较高时也与实际情况基本吻合,比多依奇公式更能反映双区静电除尘器的除尘效率。     

中位粒径对线管式静电除尘器内PM_(2.5)除尘性能影响的数值模拟

以线管式静电除尘器为研究对象,利用Fluent数值模拟了离子风和外加磁场作用下中位粒径对静电除尘器(ESP)除尘性能的影响。数值结果表明:ESP对PM_(2.5)除尘效率随中位粒径的增大呈增大的趋势,离子风和外加磁场效应均能提高ESP的除尘效率,联合作用更为明显,可为未来的ESP优化设计提供指导。     

基于Monte-Carlo方法的静电除尘器除尘效率

针对经典除尘效率未考虑诸多随机因素影响的问题,提出了基于Monte-Carlo方法的效率分析模型,并通过实验数据验证其可靠性。通过该模型分析了粒径大小、电场气流速度、电晕电压、两极间距、粒子浓度等因素对收尘效率的影响规律,结果表明:基于Monte-Carlo方法的仿真结果精度更高,能有效预测静电除尘器的收尘效率,对于改进静电除尘器设计具有一定的理论意义和实用价值。     

中小型燃煤炉烟气脱硫方法

对中小型燃煤炉烟气脱硫方法作了介绍,提出了对湿式除尘器(文丘里除尘器,旋风除尘洗涤塔,冲击式除尘脱硫塔等)的改造方法,以提高其烟气除尘脱硫效率。同时,介绍了干湿两级除尘脱硫系统和利用脱硫碱液及脱硫废水的烟气脱硫技术。     

旋风除尘器排尘阀漏风及其对除尘效率的影响初探

排尘口的漏风将明显影响旋风除尘器的除尘效率,这在理论上已十分明确,但是在实践应用中常被人们忽视。本文剖析了几种常见的排尘阀漏风现象及其对旋风除尘器除尘效率的影响,并提出了一些措施建议。     

新型干式微孔过滤除尘器的实验研究

采用陶瓷质微孔管代替传统的纤维滤料,研制开发出一种新型干式微孔过滤除尘器.介绍了该除尘器组成、特点、结构和陶瓷微孔管过滤原理.实验发现,在入口粉尘浓度范围1 000～3 000 mg/m<'3>,过滤速度1.0～1.5 m/min时,该过滤除尘器具有较高的除尘效率,在实验最大过滤速度2.02 m/min条件下,压力损失为926 Pa,能耗较小.与传统的袋式除尘器相比,该除尘器具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长和除尘效率高等优点.     

高效喷淋泡沫脱硫技术及装置的应用

SO2是产生酸雨的主要气体，其主要来源于工业燃煤锅炉。以沈阳一家电厂为例，该厂选用新型高效的喷淋泡沫脱硫除尘器对锅炉排放的SO2进行治理。进入喷淋泡沫塔前的SO2平均浓度为2780mg／m^3，经脱硫后出塔平均浓度为289．3mg／m^3，去除率为89．6％。结果表明，这种有别于传统湿法的新型高效的喷淋泡沫脱硫技术及装置具有脱硫效率高、装置占地少、运行稳定、沉淀物易于回收利用等特点，对锅炉排放的SO2进行治理是非常有效的。     

高效喷淋泡沫脱硫技术及装置的应用

SO2是产生酸雨的主要气体,其主要来源于工业燃煤锅炉.以沈阳一家电厂为例,该厂选用新型高效的喷淋泡沫脱硫除尘器对锅炉排放的SO2进行治理.进入喷淋泡沫塔前的SO2平均浓度为2780 mg/m3,经脱硫后出塔平均浓度为289.3 mg/m3,去除率为89.6%.结果表明,这种有别于传统湿法的新型高效的喷淋泡沫脱硫技术及装置具有脱硫效率高、装置占地少、运行稳定、沉淀物易于回收利用等特点,对锅炉排放的SO2进行治理是非常有效的.     

静电布袋复合式除尘器及其应用

介绍了静电布袋复合式除尘器的结构、材料及除尘原理;布袋除尘器在不同工况下的除尘效率、附加脱硫率、阻力和排放浓度等参数的测试结果;利用布袋除尘器改造静电除尘器时的改造方案、运行中应注意的问题.     

双循环多级水幕吸收塔烟气除尘脱硫性能研究

以改进后的双循环多级水幕塔对烟气进行除尘脱硫性能的研究，利用双循环不同pH值控制的优点和多级水幕的效果，增加气液接触面积和传质动力，提高SO₂吸收效果。在正交实验的最佳运行工况基础上，实验从烟气流量、上下两段pH、L/G和SO₂进气浓度等方面进行单因素研究。结果表明，除尘效率维持在98%以上，进气SO₂浓度在5 000 mg/m³以下时，脱硫率在93%以上。上段pH值为6、下段pH值为5、L/G在15左右的脱硫效率和运行工况最佳，无结垢现象发生。改进后的吸收塔具有良好的应用前景，实验结果对于现场脱硫设备的调试和运行有很好的参考价值。     

用于硅铁电炉烟气除尘的先进技术

介绍了国内外硅铁电炉烟气除尘现状、发展趋势及微硅粉尘的应用途径,认为挪威埃肯集团公司的除尘技术不仅解决了烟气污染问题,而且还能回收应用途径广泛的微硅粉;本文还详细介绍了该技术的特点和主要技术参数,为该项技术的推广应用提供参考.     

复合型除尘器除尘脱硫一体化工艺实验研究

试验研究了专利产品“高压静电滤槽复合型卧式除尘器”的除尘脱硫一体化工艺。试验表明，在布袋前方的末级电场中实行半干法脱硫工艺具有可行性，可达到除尘脱硫一体化目的。试验同时研究了钙硫比、脱硫灰循环率、饱和温距、喷水量和SO2浓度等对脱硫率的影响。该工艺适用于以低硫煤为燃料的锅炉进行除尘脱硫。     

复合型除尘器除尘脱硫一体化工艺实验研究

试验研究了专利产品"高压静电滤槽复合型卧式除尘器"的除尘脱硫一体化工艺.试验表明,在布袋前方的末级电场中实行半干法脱硫工艺具有可行性,可达到除尘脱硫一体化目的.试验同时研究了钙硫比、脱硫灰循环率、饱和温距、喷水量和SO2浓度等对脱硫率的影响.该工艺适用于以低硫煤为燃料的锅炉进行除尘脱硫.     

用于粉煤灰排放的加湿卸灰设备

针对粉煤灰排放产生二次污染问题,经过分析比较,选用了科学的加湿排放工作原理,设计了用于粉煤灰排放的新型灰料加湿卸灰机。     

用于粉煤灰排放的加湿卸灰设备

针对粉煤灰排放产生二次污染问题，经过分析比较，选用了科学的加湿排放工作原理，设计了用于粉煤灰排放的新型灰料加湿卸灰机。