抗盐聚合物含油污水沉降分离特性研究

大庆油田开发后期为了进一步提高聚驱后驱油效果并实现降本增效经济开发,利用含油污水再 配制注入聚合物母液进行污水的资源化再利用,在此过程中,为解决因含油污水中离子成分影响致使配制聚合 物母液黏损大的实际问题,进行了抗盐聚合物作为驱油剂的先导试验和推广应用,部分区块由于抗盐聚合物分子量和分子结构的差异,导致采出液及其脱出水的基本性质和沉降分离特性也发生了较大变化。文章通过对前期室内模拟配制抗盐聚合物含油污水,以及后期实施抗盐聚合物驱油先导试验实际采出的抗盐聚合物驱采出水,进行油水沉降分离特性的研究得出：抗盐聚合物对采出水的油水沉降分离影响较大,相比聚合物驱含油污水处理难度大,其沉降时间应大于720min,才能确保油水沉降分离后的水中含油量小于100mg/L。     

阻截除油技术在渤西油气处理厂的应用

"阻截除油"是一种基于新理念、新材料而开发出的新型油水分离工艺。本文介绍了该新工艺的工作原理,通过对渤西油气处理厂现场采油生产含油污水(生产水)进行实际运行试验,检验了以"阻截油水分离"新技术为核心的新型含油污水处理装置在采油生产含油污水处理方面的性能,并获取了对新工艺进行适用性优化改进的经验,利于进一步对该工艺的推广应用。     

特殊浸润性油水分离膜的研究进展

基于目前研究进展，讨论了油水膜分离的未来发展前景。文章重点介绍当前特殊浸润性膜技术的特殊浸润性膜的制备方法，以及超亲水超疏油膜、超亲油超疏水膜以及智能可控型油水分离膜等最新研究进展。特殊浸润性油水分离应综合考虑实际含油污水水质特征，开发应激性智能可控浸润性油水分离膜，促进其规模化生产及应用。为实际需求提供技术指导。     

基于CFD-PBM含油污水沉降实验装置的数值模拟

沉降是目前油田含油污水处理过程中重要处理方法之一,而含油污水的油水分离特性是影响油田含油污水沉降处理工艺效率的关键因素。文章设计并搭建了含油污水沉降实验装置,对装置中含油污水沉降分离过程进行CFD-PBM数值模拟。首先运用实验验证模拟方法的可靠性,然后分析了不同油水相黏度、配液含油量和温度对含油污水沉降过程的影响,获得了含油污水在沉降装置中的沉降分离特性：当其他条件一定时,含油污水静置沉降过程中,油水相黏度越小,配液含油量越大,温度越高,含油污水沉降分离速度越快,油滴更容易从含油污水中快速分离出来上浮至顶部,表现出良好的油水分离效果。研究结果可为油田含油污水沉降实验研究及沉降处理工艺的运行提供一定的理论支持。     

电脱盐含油废水除油工艺应用研究

原油电脱盐含油废水由于乳化带油严重,破乳分离困难,处理难度大。文章对目前工业化应用技术成熟的旋流油水分离、化学破乳及电化学3种电脱盐含油废水除油工艺,在工艺流程、工业应用现状、应用效果等几方面进行了对比研究。结果表明,电化学除油工艺具有除油率高、效果稳定、费用低、设备简单、抗冲击力强、占地面积小等优势,除油率和COD去除率大于90%,对悬浮物、胶体、重金属等也有一定的去除效果,具有较好的应用前景。     

关于正渗透膜减量膜滤浓缩液的技术分析

为评估正渗透膜技术在垃圾渗滤液膜浓缩液减量化处理的可行性，采用了以正渗透膜为核心的设备用于某填埋场垃圾渗滤液膜滤浓缩液的减量化，通过收集该系统在实际工程应用中的运行数据，分析该技术在实际工程应用中运行的稳定性、膜堵塞情况、膜通量、运行成本，归纳总结该技术的优缺点，并指出了推广该技术亟需解决的技术难点。结果显示该技术在工程应用中可行，相比于其他膜技术，正渗透膜更不易堵塞，但正渗透膜通量低，为1.125L/(m²/h),除人工外的运行成本为67.92元/吨产水，该技术的主要优点是不易发生膜堵塞，无需使用高压泵给污水提供巨大驱动压力，能够浓缩高盐浓缩液，缺点是系统占地面积太大，且汲取液中溶质与水的分离能耗较高。该技术亟需解决的难点在于提高正渗透膜通量以及降低汲取液中溶质与水分离的能耗。     

高效油水分离器和过滤器处理油田污水的现场实验研究

为了开发高效、低耗的含油污水处理工艺技术和设备,在吉林油田新立采油厂,对石油大学（北京）研制开发的高效油水分离器和高效过滤器处理油田污水的技术性能进行了现场测试研究。油水分离器采用斜通道波纹板作内构件,过滤器用炉渣做滤料。现场实验表明：高效油水分离器和高效过滤器串联处理油田污水,不论污水含油量高低,其过滤器出口水中含油量不高于１０ｍｇ／Ｌ者达９４％：过滤器出口水中悬浮物不高于１０ｍｇ／Ｌ者占８６％。结果说明该套装置在油和悬浮物的脱除及操作方面性能优异。有推广应用前景。     

聚酰胺复合纳滤膜的制备及除盐研究

以聚砜超滤膜为支撑膜,分别采用1,6-己二胺、邻苯二胺和哌嗪为水相功能单体,均苯三甲酰氯（TMC）为油相功能单体,通过界面聚合法制备了纳滤膜。通过过膜试验,比较了三种配方制得纳滤膜的水通量和脱盐效率;并对纳滤膜功能层聚哌嗪均苯三甲酰胺进行深入研究,探讨了哌嗪与TMC界面聚合反应的最佳胺氯比。实验结果表明,哌嗪与TMC界面聚合反应制得的纳滤膜性能优于其他两种配方,并且当两者的胺氯比约为10∶1时,所制得的复合膜具有最佳脱盐效果。     

油田集输系统油水沉降罐呼吸气排放规律分析

油水沉降罐是油田集输系统油水分离的主要生产设施。油水沉降罐生产过程中的呼吸会向大气中排放挥发性有机物（VOCs）和甲烷,是油田挥发性有机物和甲烷的主要排放源之一。目前,针对国内油田油 水沉降罐呼吸气的排放鲜有基于实测数据的规律分析。文章选择国内油田联合站内典型油水分离处理工艺中的沉降罐,通过对各类油水沉降罐进行现场监测和实验室内分析,总结得到了油水沉降罐呼吸气的排放规律,不同功能储罐、温度、液面高度、生产工艺等对排放规律的影响以及排放气体特征,为油田集输系统挥发性有机物、油气损耗核算和治理提供了依据。     

新型水力旋流分离器

<正> 美国为了开发阿拉斯加普拉德霍湾和北海的小型油田和法国道塔尔等跨国石油公司发明了一种新型水力旋流分离器。这种分离器可使难办的含油水,经过分离之后,使水内的含油量降到只有30ppm,最低只含油10ppm。经过分离之后的水,可直接排放到大海中,从而大大地减少对海洋的污染。这套装置结构非常简单,含油的水经过一个弯曲的入口,在压力的作用下进入两根长2m的金属管道。弯曲的     

高铁酸盐氧化絮凝去除含油污水中的油

油田产出的油、水经分离后会产生大量的含油污水,选用高铁酸钾对污水进行处理已成为人们关注的一个问题。用荧光比色法测定非均相固-液悬浮体系中油含量的实验证明:(1)高铁酸盐在含油污水中的初始反应速度快,可将大部分有机物氧化;(2)氧化法处理含油污水受多种因素的影响;(3)高铁直接氧化和芬顿氧化法均可比较彻底地处理油田含油污水。用高铁氧化法处理含油污水技术上很有发展前景,各种浓度的污水经处理后都可达到国家排放标准。     

含油污水的分类及处理方法

本文概述了含油污水的分类,以及几种常见的合油污水处理方法,微生物成膜最低温度为11℃,否则难以降解可溶性油类,并对油水分离器进行简单介绍。     

膜分离技术在石油工业含油污水处理中的应用研究进展

膜分离技术是含油污水处理技术的重点发展方向。介绍膜分离技术及其优点,总结微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜在石油工业含油污水处理中的应用研究进展,总结膜分离技术处理含油污水过程中影响处理效果的各种因素、产生膜污染的原因及其控制措施,最后对膜分离技术的研究方向和发展前景进行了探讨。     

热解含油污泥制备吸附材料浅析

介绍了含油污泥热解技术及热解实验方法,提出热解产生的残渣进行适当处理可成为具有吸附性的材料。进行了含油污泥热解正交实验,得出影响最大的因素分别是热解温度、热解时间、升温速率,并得出最佳的热解温度、热解时间、升温速率等。分析了含油污泥热解的机理,探讨了热解含油污泥制备吸附材料的活化改性,并在此基础上对所制备吸附材料的脱硫性和除油性进行了研究。     

浅谈西宁地区生物膜的培养

生物法处理废(污)水,是利用微生物来除去和分解废(污)水中的有毒有害物质的一种方法。生物法处理效果好,运转费用低,已成为世界许多国家城市用来处理废(污)水的主要方法。生物法(好气性处理)以活性污泥法和生物膜法(塔式生物滤池和生物转盘)为主。我国从70年代初开始研究生物转盘以来,已在化工、印染、皮革等工厂先后采用,取得较好效果。西宁海华啤酒厂采用生物膜转盘处理生产、生活中的废(污)水,是我省首例。由于这里气压低,温差大,缺氧等因素给处理带来了一定的难度。为此,必需在室内采取保温设施。现已取得很好的效果,特简介如下:     

含油污水处理工艺中的污泥及污油回收技术改进措施

针对油田含油污水处理工艺中油水分离设备及缓冲罐等,长期运行积累的污泥若不及时排出,将导致污水中的悬浮固体含量上升和过滤负荷增大、缩短污水处理时间、影响处理效果及水质的问题。寻找合适的工艺技术,去除系统中产生的污油,以提高处理效率、改善最终处理水质。通过采用污泥回收、污油回收等措施,实现了污泥的有效排出,污油的有效回收,改善了处理水质,满足油田的生产需要。     

油田污水膜法处理工艺优化及膜污染分析

利用扫描电镜、原子力显微镜、能谱分析等对油田采出水膜污染的机理进行研究,确定了污水中的有机污染物是导致膜污染的主要因素.通过优化预处理,控制膜污染,形成以生物接触氧化为核心的预处理与膜过滤相集成的油田污水资源化处理工艺.现场试验结果表明：预处理后污水COD67.3～92.6mg/L,浊度〈0.5NTU,悬浮物〈1.0mg/L,含油〈1.0mg/L,保障了膜过滤系统的稳定运行.膜过滤产水达到油田锅炉用水和配制聚合物用水标准.     

苏里格气田天然气处理厂含油污泥破乳剂筛选与优化

随着化学助剂的使用量加大,苏里格气田天然气处理厂含油污泥乳化现象严重,油水分离不充分,导致后续处理难度大,环境风险加大等。为解决上述问题,开展含油污泥破乳剂筛选实验,从11种破乳剂中筛选出DS02(聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚破乳剂)破乳效果最好。同时,利用正交优化法对其破乳过程工艺操作参数进行优化,确定最佳工艺条件为:温度35℃、加药浓度85mg/L、离心时间16min、转速3 000r/min。     

接触氧化法在油田含聚采出水中的应用实例

介绍了聚结除油─生物接触氧化─气浮工艺在新疆油田高含聚采出水处理中的应用。采出水处理规模为6 000m3/d,设计进水聚合物、悬浮物和含油浓度分别为600,300,3 000mg/L,经过一系列物理沉降和生化处理,出水悬浮物和含油浓度均可达到≤20mg/L,出水水质可满足Q/SY XJ0030─2015《油田注入水分级水质指标》中所规定的高渗注水要求。生物接触氧化法处理含聚采出水具有处理成本低,处理效果稳定的特点,采出水处理成本为1.66元/m~3,具有良好的经济效益和环境效益。     

国家环保最佳实用技术简介

为促进环保科技成果迅速转化为现实的污染防治能力,提高科技成果推广应用率和环境投资效益,实现环境与经济协调发展,国家环保局从一九九一年开始编制国家环境保护最佳实用技术推广计划。一九九二年推出首批国家环保最佳实用技术73项。一九九三年推出国家环保最佳实用技术75项。这些项目工艺成熟,技术可靠,运行稳定,效益显著。下面从一九九三年推出的75项国家环保最佳实用技术中选择一部分,供各企事业单位在进行污染防治时参考。 1.油库含油污水处理技术该技术采用污水中和过滤、调节、隔油、暴气、沉淀、集水和油水分离,通过吸油器高速清除95%浮油,对于30μm以下微小油粒以聚结法进一步清除,处理后的污