高效斜板沉淀池

由上海自动化仪表六厂电镀中心研制的高效斜板沉淀池,经一年多运行证明其性能良好。该装置采用脉冲均和和特殊结构的斜板沉淀池,使沉淀分离效果大大提高,整个装置占     

浅析迷宫斜板沉淀理论与应用效果分析

根据煤矿矿井水的水质特点,对迷宫斜板的工作原理及效果进行粗浅分析,论述了迷宫斜板在矿井水中的应用,探讨了矿井水处理站迷宫斜板沉淀池的沉淀效率、沉淀时间、占地面积及悬浮物浓度等参数的变化,为煤矿矿井水的深度净化处理提供了可供选择的处理方式之一。     

两级昆凝沉淀处理高浓度煤泥水

针对高浓度水采煤泥水需外排的情况，结合絮凝沉降试验，采取了两级混凝沉淀的处理工艺。一级采用浓缩机，二级采用新型、高效的翼片（迷宫）斜板沉淀池。     

辐流式斜管沉淀池处理生活污水的实验研究

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间相当于一个很浅的沉淀池。辐流式沉淀池半桥式周边传动刮泥活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备适用于一沉池或二沉池,主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。一般适用于大中池径沉淀池。辐流式沉淀池采用机械排泥,运行较好,设备较简单,排泥设备已有定型产品,沉淀性效果好,日处理量大,对水体搅动小,有利于悬浮物的去除。本研究通过掌握斜管沉淀池的构造功能及沉淀原理、通过改变运行因素来验证斜管沉淀池的处理效率。     

一种新型平流式沉淀池运行效果研究

在进水口加设调流板、溢流堰上沿水流方向设置溢流槽两个方面对传统平流式沉淀池进行了改进,设计提出了一种新型平流式沉淀池。通过试验研究分析了调流板和溢流槽对泥砂沉淀效果的影响,得出新型平流式沉淀池可以大大提高泥砂的沉淀效率,出池水流平均含砂量最大降幅可达94.8%,特别是对细颗粒泥砂的沉淀具有较好的效果。     

生物曝气滤池治理医院污水实例及运行管理

废水经格栅去除杂物后,用潜污泵抽至斜板沉淀池,同时加入去磷剂,出水自流进入曝气生物滤池,DO控制在3-5 mg/l,出水进入清水池后再进入消毒池,二氧化氯加入量为30 g/M3 废水,停留时间1.5 h.曝气生物滤池12～24小时进行反冲洗一次,反冲洗出水再返回调节池、斜板沉淀池每天排泥一次,排入污泥沉淀池,其上清液进入调节池,剩余污泥定期消毒后环卫清污车运走.经处理后水质达到(GB8978-1996)一级排放标准.以曝气生物滤池为主工艺处理医院污水,工艺可靠、出水稳定,但必须按严格的管理程序、即质量测试、操作设备、工艺技术管理环节,同时设备必须一年进行一次大修,处理后水质稳定达标排放是可行的. 控制在3-5 mg/l,出水进入清水池后再进入消毒池,二氧化氯加入量为30 g/M3 废水,停留时间1.5 h.曝气生物滤池12～24小时进行反冲洗一次,反冲洗出水再返回调节池、斜板沉淀池每天排泥一次,排入污泥沉淀池,其上清液进入调节池,剩余污泥定期消毒后环卫清污车运走.经处理后水质达到(GB8978-1996)一级排放标准.以曝气生物滤池为主工艺处理医院污水,工艺可靠、出水稳定,但必须按严格的管理程序、即质量测试、 作设备、工艺技术管理环节,同时设备必须一年进行一次大修,处理     

带翼斜板设备处理石油污水的研究

在多层斜极分离设备的斜板下方安装一系列与料板垂直的翼板，构成了带翼斜板设备。把该设备用于石油污水的脱油处理，研究发现其具有较高的脱油效率和脱油深度。在进口含油浓度介于200～600mg／L之间，停留时间27.6min，平均脱油效率可达93．8％，出口平均含油浓度为1．8mg／L，粒径大于40μm的油滴基本均可脱除。文中还对进口含油浓度在300～400mg／L之间的出口含油浓度与表面负荷率的关系进行了论述。     

用革新技术改善水处理厂运行性能

由于60％以上的城市饮用水源受到不同程度的污染,采用常规处理工艺的水厂在处理受污染原水时,效果不显著,效率低,尤其对于重度污染的原水只有采用深度处理工艺,如臭氧化、生物活性炭和膜分离等技术才能有效地处理、然而,多年的研究、探索和工程实践证明,在处理轻度污染原水时,由传统工艺的改善和革新形成的革新技术,比传统处理工艺更为高效,比深度处理技术投资更经济和合理．在对微涡旋絮凝池以及小间距斜板强化沉淀池同传统处理工艺作了比较后发现,传统絮凝池和沉淀池的水力负荷为 7m³（m²·h）,絮凝和沉淀时间分别为 20～25min和 60～80min,出水浊度为7～15NTU,色度为 15～25PtCU;而革新絮凝池和沉淀池,在水力负荷为 12～13m³/（m²·h）时,絮凝和沉淀时间分别为12～15min和40～50min,出水水质优于传统工艺,浊度为1～4NTU,色度为3～8TtCU．     

周期循环静止沉淀工艺实验研究与实践

为了提高给水处理中常规沉淀池的沉淀效率，采用多个沉淀池代替常规的单一沉淀池进行沉降实验，多池依次进水、依次静止沉淀，然后出水，周期循环，并在实验的基础上提出了“周期循环静止沉淀”这种给水处理新工艺。实验结果和实践表明，周期循环静止沉淀工艺与常规连续进、出水的单一沉淀池工艺相比，其沉淀效率明显提高，其出水水质显著改善。     

污泥干化池的改进

目前处理陶瓷厂废水的方法主要采用混凝沉淀法，使用聚碱式氯化铝作沉淀剂，混凝沉淀悬浮物和其这有害物质。利用分流式沉淀池使水与悬浮物和春它有害物质分离。达标水排出厂，悬浮物和其它有害物质则形成污泥留下来。从沉淀池排出的污泥其含水率很高，通常在９５％以上，...     

厌氧折流板反应池—生物接触氧化—混凝沉淀—砂滤工艺处理毛由印梁废水

根据毛由印梁废水水质特点，选择了厌氧折流板反应池－生物接触氧化池－混凝沉淀－砂滤处理工艺。运行结果表明，在进水水质为：ＣＯＤｃｒ５８９～２９８０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５２４９～５３４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１２３～１９０ｍｇ／Ｌ，色度３００～８００倍，ｐＨ８．７６～９．５６时，出水水质可达到行业排放一级标准。     

沉灰池扩建工程设计与运行效果

本对新建75t／h煤粉、蔗糠两用锅炉．并配套麻石水膜除尘器，在利用原有沉淀池的基础上，设计串联370m62平流式沉灰池两台，废水处理能力提高了一倍，循环水pH平均为6．57．COD平均为43．53mg／L，SS平均为158．S4mg／L．冲灰水无须加入石灰和絮凝剂，经沉淀处理后循环使用，取得较好的经济效益．     

多面球填料拦截沉淀工艺在水厂改造中的应用

从突破传统沉淀技术的角度出发,在微絮凝拦截沉淀技术的基础上,提出将一种多面球填料作为拦截材料用于沉淀池中的水处理工艺,并对该工艺的技术特点和在水厂改造中的实际应用效果进行了研究。结果表明:多面球填料拦截沉淀工艺对颗粒物的去除主要是通过不断改变水流方向形成涡旋,从而增加矾花的有效碰撞,使得矾花变得密实,以利于其沉淀去除。通过将该多面球填料拦截沉淀工艺应用于汨罗新市水厂的改造中,并保留水厂原有的斜管沉淀池,一并投入运行,运行结果表明:多面球填料沉淀池出水浊度为2NTU以下,而斜管沉淀池出水浊度则在2NTU以上,表明多面球填料沉淀池在低浊度水的处理效果上优于斜管沉淀池,可为农村中小型水厂改造提供参考。     

高密度沉淀池技术概述

高密度沉淀池(Densadeg)以其结构紧凑、处理效率高、出水水质稳定等特点,越来越多地被应用于城市污水一级强化处理和深度处理。本文主要介绍了高密度沉淀池的三种基本类型,重点阐述了RL型高密度沉淀池的工作原理及组成,以及污泥外部循环系统、高效斜板设置的特点;同时介绍了Densadeg的另一种运行方式:超高速沉淀池(ACTIFLO工艺),展望了高密度沉淀池的应用前景。     

斜管沉淀池应用中存在问题的探讨

斜管沉淀池是目前广泛使用的污水物化处理工艺。针对实际应用所遇到的问题，如沉淀池进口布水不均匀，致使出水水质下降，从沉淀的基础理论，通过水力学的分析，较深入地说明了斜管沉淀池矾花泛起，水质恶化的原因。并提出了应用斜管沉淀池应注意的事项。     

铁路机车车辆检修企业含油废水的治理

铁路机车检修废水含石油类、COD和悬浮物等污染物，经过“调节沉淀－斜板隔油－气浮－沉淀过滤”工艺处理，出水可达到《污水综合排放标准》一级标准。     

正方形沉淀池内部水流运动模拟及设计应用

针对江苏新纪元环保有限公司自主研发的上下全截面正方形沉淀澄清池进行水流运动模拟及分析。正方形沉淀澄清池的水力特性对其沉淀效果有很大影响,在沉淀池水力设计中应通过对池型以及各种几何参数的优化,使其池内回流区范围尽可能减小,并且尽量使池内垂直断面上流速均匀平稳,研究中主要利用模型模拟正方形沉淀澄清池在不同进水流速和不同挡板布置形式下的水流流场,经过分析比较出较为合理的沉淀池运行工况以及较为合适的挡板布置形式,进而提高沉淀池的运行效率。     

一种处理废水的新技术

在废水处理过程中,为了分离漂浮的固体和沉淀物,瑞典Karl Dunkers技师研究发表了一种新的斜板沉淀技术。这一新技术满足了食品工业、医疗卫生事业、和矿业部门高效率净化废水的需要化学工业斜板沉淀法研制     

厌氧过程在厌氧－好氧工艺处理染料工业废水中的作用

采用厌氧－好氧工艺处理一种染料工业废水，在进水ＣＯＤ为１２００ｍｇ／Ｌ，色度为５００倍时，厌氧段有机负荷（ＣＯＤ）小于５．３ｋｇ／（ｍ￣３·ｄ），水力停留时间６～１０ｈ，好氧段水力停留时间６．５ｈ的条件下，出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度＜５０倍，达到了排放标准。同时，还着重讨论了厌氧段在去除ＣＯＤ、色度以及提高废水在好氧条件下的可生化性方面的独特作用。     

MBR处理微污染河水试验

采用絮凝沉淀+缺氧/膜生物反应器(Anoxic/Membrane Bioreactor,A/MBR)工艺对劣Ⅴ类微污染河水的处理进行了中试研究,探讨了该工艺对低碳高氮磷河水处理效果的保证措施. 结果表明:系统处理规模为10 m3/d,在曝气量为8 m3/h,平流沉淀池、缺氧池和膜池水力停留时间分别为25 min,0.8 h和2.5 h,污泥ρ(MLSS)为6.0～6.5 g/L的运行条件下,向缺氧池投加约为理论量2倍的甲醇,在平流沉淀池与膜池分别投加10和5 mg/L的聚合氯化铝(PAC),出水ρ(COD_Cr),ρ(BOD₅),ρ(NH₃-N)和ρ(TP)达到《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅲ类水体标准,ρ(TN)<15 mg/L.