从己内酰胺废水中回收单体的工艺及装置

文章简述了已内酰胺废水的来源、回收单体的工艺流程、工艺设计参数、主要设备规格以及回收装置运行的效益。     

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

采用化学沉淀—混凝—软化工艺对江苏某燃煤电厂湿法烟气脱硫废水进行物化法预处理,预处理后的废水再进行蒸发结晶,回收工业盐及冷凝水,最终实现了电厂脱硫废水的零排放。实验结果表明:在化学沉淀p H为9、混凝剂聚合硫酸铝铁(PAFS)加入量为2.5 m L/L、絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)加入量为2.0 m L/L的条件下,废水浊度可降至4.13 NTU,废水中的重金属、氟离子以及悬浮物被有效去除,预处理后废水的水质可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》;蒸发结晶处理得到的工业盐和冷凝水分别符合GB/T 5462—2003《工业盐》的国家精制工业盐二级标准和GB 1576—2008《工业锅炉水质》的给水标准;脱硫废水的工业盐产率量为30 g/L。     

一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法

该发明涉及一种苯萃取残液废水浓缩液综合利用的方法。其特点是，将苯萃取残液废水浓缩液蒸发，再加入溶剂使硫铵析出，经固液分离得到硫铵晶体，分离后的液相经过蒸馏回收溶剂和去除水，冷却后得到含己内酰胺的有机物结晶。     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用，不外排，分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份，进行了小型模拟处理试验，探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果，采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理，处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理，处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用，最终实现零排放，可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

锌粉法保险粉盐碱废水的综合利用

本文介绍了采用保险粉生产的盐碱废水制硫代硫酸钠和氯化钠的新工艺路线。整个过程只有蒸发后的冷凝水排放于环境。制成品硫代硫酸钠的质量符合一级品标准(部颁),纯度达到99％以上,氯化钠含量大于95％。采用新工艺不但解决了废盐碱水污染环境的问题,而且取得了较好的经济效益,以年产保险粉8000吨计算,则每年可获利润335万元。     

用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理的研究

采用络合萃取法对磺酸型有机废水进行预处理，研究了萃取过程中废水ＰＨ、萃取睡稀释凤加量对废水萃取效果的影响。实验结果表明，当ＰＨ为１．０时，萃取剂和稀释剂按废水；萃取剂；稀释剂＝１００：１０：２５的投加，可取得较好的效果。萃取后的络合相经碱解分离即可回收萃取剂，萃取剂循环使用１０次，废水的ＣＯＤ去除率无下降趋势。     

由氨碱法废液直接生产氯化钙的方法

该发明涉及一种由氨碱法废液直接生产氯化钙的方法。该方法是：氨碱法废液经露天蒸发后由二效预热器预热到70℃左右，送入二效加热器，与来自一效分离器的二次蒸汽换热，钙液经二效分离器分离，二次蒸汽进入三效加热器，增浓的钙液进入三效加热器继续蒸发提浓；钙液在三效分离器中汽液分离，产生更高浓度的钙液，二次蒸汽由真空系统抽走，更高浓度的钙液经三效出料泵送至离心机分离盐；除去盐后的钙液通过一效给液泵进入一效加热器，与外供的生蒸汽换热，再经一效分离器进行汽液分离，使钙液浓缩成成品，二次蒸汽进入二效加热器作为其热源。     

一种从含溴废水中提取溴素的方法

正该专利涉及一种从含溴废水中提取溴素的方法。包括以下步骤:预处理,对含溴废水进行过滤,使过滤后含溴废水的浊度低于预设值;酸化,向含溴废水中加入盐酸或硫酸,将废水pH调整至3~5;氧化,向酸化后废水中加入氧化剂进行氧化反应,生成溴素;萃取,采用正十二烷作为萃取剂,将溴素从水相中萃取到正十二烷相;分液,将加入萃取剂后的两相溶液进行分液,上     

含酚废水新型高效萃取处理设备及其应用

溶剂萃取法治理含酚废水已有很多年的历史 ,在工艺和设备方面已较为成熟。尽管如此 ,近年来对高效萃取设备的开发研究一直在不断进行中 ;在萃取剂方面 ,开发出新型络合萃取剂 ,可用于含酚废水的深度处理。传统塔式萃取设备因其级数的增加受到限制 ,应用受到挑战 ,而逐级操作的萃取设备水平布置级数不受限制 ,为含酚废水的深度处理创造了条件。我中心开发的圆筒式离心萃取器和混合澄清槽 ,为含酚废水的处理提供了新的有效设备。1　萃取设备1 .1　圆筒式离心萃取器　　圆筒式离心萃取器如图 1所示。转鼓置于有轻重两相收集室和进料管的外壳中 …     

络合萃取法处理癸二酸生产中的含酚废水

采用ＱＨ型混合溶剂对癸二酸生产中的含酚废水进行了萃取和反萃取实验研究，考察了混合溶剂中络合剂的含量、油水相比及反萃取温度对过程效率的影响，提出了络合萃取法处理癸二酸生产中含酚废水的工艺流程。废水中回收的酚返回生产工艺，萃取后出水中的酚含量达到国家排放标准。     

四氮唑废水处理工艺设计

高浓度、高盐分的四氮唑生产废水通过三效蒸发浓缩，馏出液经铁炭氧微电解和混凝预处理，再采用水解酸化一接触氧化一反应二沉主体组合工艺进行处理。研究了该工艺所需构筑物和设备的设计与选型。该工艺在正常运行条件下，处理后出水pH6～9，COD 302mg／L，BOD5 108mg／L，SS30mg／L，色度36倍，水质达到GB8978--1996（污水综合排放标准》三级标准。     

Study of the evaporation process of saline waste from the tanning industry.

The second and third steps of wastewater treatment in the tanning industry generate sludges that are rich in salts, organic matter and suspended solids. Since these are formally catalogued as industrial wastes by environmental legislation, they cannot be disposed of directly but need a final treatment. One of the problems with these wastes is their high water content, which has to be reduced. In the particular case of the concentrated streams from the secondary and tertiary treatment steps, the sludges are first concentrated by evaporation, and the evaporated water is used in other parts of the plant. This study, which preceded evaporator design, analysed the evaporation process (laboratory scale) of a saline residue produced in the reverse osmosis step of the treatment of tanning wastewaters by the company Aquagest Levante, S.A. in Lorca (Murcia, Spain), to ascertain its behaviour in the evaporation process and the evolution of its physical properties. The study served to determine the exact mineralogy and ionic composition as well as the characteristics of the waste in question. This information was used in the last step of the design of the evaporation equipment.     

利用醋酸废水制取醋酸钙镁盐

用三辛胺萃取醋酸废水中的醋酸，加入白云石灰乳反萃、可制得环保型除冰剂醋酸钙镁盐（CMA）。研究了萃取剂组成，剂水比，萃取温度，萃取时间，搅拌速度对萃取效率的影响，确定了反萃的操作条件。试验表明：采用该法处理稀醋酸，工艺简单、醋酸利用率高。     

利用烟道气处理火电厂WFGD废水的技术应用

概述了火电厂湿法烟气脱硫废水的特点及其常规处理方法，介绍了一种利用烟道气对脱硫废水进行蒸发处理的技术方案。应用实践表明，利用烟道气蒸发处理脱硫废水是可行性的。     

含腈废水处理过程中污染物的转化规律

对某石化企业含腈废水的处理工艺进行了评估,从污染物的来源、组成、处理效果等方面研究了污染物的转化规律,揭示了现有工艺在含腈废水处理过程中的问题。实验结果表明:该企业污水处理场的废水来源较多,丙烯腈生产废水经四效蒸发系统处理后的出水是其污染物的主要来源,含有相对较多的含氮共轭体系;与其他废水混合后,经氨化作用,有机腈转变为有机胺和铵盐;A/O工段矿化度较高,COD的去除率高达73.0%,但有机胺含量仍较高;在缺氧池—生物流化池—硝化池工段,COD进一步被去除,胺类物质浓度大幅降低,但总氮脱除效果并不理想。     

油田高含盐污水雾化蒸发的数值模拟

基于FLUENT软件,对油田高含盐污水的雾化蒸发过程进行了数值模拟,得到了逆流型雾化蒸发塔内的流场分布特性,对比分析了不同操作参数对蒸发效果的影响。结果表明:液滴蒸发速率沿塔体中心轴线自上而下呈加快趋势;进口空气流速与温度是影响液滴蒸发的关键操作参数,提高流速及温度均可加快液滴的蒸发速率;当进口空气流速达到0.4 m/s后,对蒸发速率的影响减弱;当进口空气温度达到313 K后,对蒸发速率的提高作用不大;喷雾锥角的变化对蒸发速率影响不明显;液滴越细化,蒸发速率越快。     

旋流萃取分离技术处理石化电脱盐废水

采用旋流萃取分离技术处理某炼油厂常减压装置电脱盐废水(初始废水含油量约为5 000 mg/L),优化了废水除油的工艺条件。试验结果表明,废水除油的最佳工艺条件为:旋流萃取分离机中心转子的转速960 r/min、废水流量2 000 L/h、废水温度80℃。废水经旋流萃取分离后,废水的含油量小于200 mg/L,废水除油效果较好;分离后油相的含水量约为0.1%(w),盐质量浓度小于20 mg/L,可回注到常减压装置原料罐循环利用。对于2 Mt/a的常减压装置,采用旋流萃取分离技术后,每年可减少支出100.4万元。     

Alamine336对低浓度模拟含硝酸废水的萃取分离

以模拟低浓度含硝酸废水为研究对象,以煤油为稀释剂,考察了工艺条件对硝酸萃取和反萃效果的影响,并对萃取机理进行了探讨。实验结果表明：以10.0%（φ）Alamine336为萃取剂,在有机相与水相的体积比为1∶2、萃取温度为298 K的条件下,对初始硝酸质量浓度为2.00 g/L的含硝酸废水进行两级逆流萃取操作后,理论上水相硝酸质量浓度低于15 mg/L,达到GB 8987—1996中的一级标准;以0.05 mol/L氢氧化钠溶液为反萃剂,在有机相与水相的体积比为1∶2、反萃温度为298 K的条件下,对硝酸负载量为1.50 g/L的有机相进行两级反萃后,理论上有机相硝酸残余量小于0.005 g/L。机理研究表明Alamine336通过与硝酸形成离子对络合物来萃取硝酸。     

煤化工企业高盐废水的“零排放”技术

采用“混凝沉淀-微滤-组合反渗透”工艺对某煤化工企业的高盐废水进行浓缩处理,浓水通过蒸发结晶进行脱水,产水采用常规反渗透进行水回收。运行结果表明,经30 d运行,水回收率保持在85%以上,脱盐率稳定在95%以上,常规反渗透产水水质稳定,产水电导率、浊度、Cl^-质量浓度和COD的平均值分别为12.5 μs/cm,0.1 NTU,7.8 mg/L,1.8 mg/L,满足《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》（Q/SH0104-2007）中污水回用于循环冷却水的水质指标和设计产水水质要求,实现了废水的近“零排放”。