基于电镀废水综合治理技术及应用的分析

随着我国电镀行业的快速发展,电镀废水对环境的污染也越来越严重,如何有效的采取相关技术处理电镀废水,对电镀行业来说是非常大的挑战.本文就电镀废水常用的综合治理技术以及应用处理技术处理电镀废水的效果进行细致分析,旨在降低电镀废水对环境的危害性.     

电镀废水处理与资源化回用技术发展现状与趋势

本文对我国电镀行业废水处理与回用技术的现状做了概述,并结合我国最新的电镀行业废水排放标准,对目前电镀行业废水达标处理与回用技术的发展趋势进行了展望.     

电镀行业清洁生产技术应用

针对电镀行业的特点，介绍了清洁生产技术，重点分析靖江市在推行电镀业清洁生产过程中的技术应用及取得的社会、经济及环境效益。     

无氰电镀与有氰电镀

氰化电镀已有一百多年历史。它具有较优越的镀层性能和操作方便等特点,应用较广。但氰化电镀废水的公害问题突出,尤其近年来,随着乡镇电镀工业不断发展,含氰电镀废水的处理,一直为电镀行业污染控制的重点目标之一。为根除氰的危害,在60年代末及70年代初,出现了一种新的无氰电镀工艺。经过多年的实践和考验,有些无氰电镀工艺趋于完善,并获得日益巩固和发展。氰化物固然剧毒,但易处理;无氰镀液并非无害,且处理较难。因而,对于无氰还是有氰电镀,存在着不同的评价和看法。笔者仅就无氰电镀、有氰电镀与环境保护的若干关系,作一初步探讨。     

我国电镀行业危险废物环境管理对策

本文系统研究分析了我国电镀行业危险废物产生、利用处置现状及主流的电镀污泥利用处置技术,从技术和管理角度探讨了电镀行业危险废物管理存在的堵点和盲点。2017年我国电镀行业共产生226万吨电镀污泥,除黑龙江和天津外,其他各省区市电镀行业危险废物利用处置能力充足。针对电镀行业危险废物管理存在的问题,提出了加强对非法转移倾倒行为的打击力度、建立产生者责任延伸制、鼓励电镀行业危险废物源头减量、推进危险废物精细化以及物联网智能化过程管控、完善危险废物利用处置标准体系等政策建议。     

化学沉淀法处理含铬电镀废水的工程应用研究

铬是电镀废水处理中的重点之一.金属铬几乎无毒,二价铬一般认为是无毒的,其余的铬化合物,在一定浓度下,都是有不同毒性的.三价铬的毒性约是六价铬的1/100,是人体必须有的微量元素.六价铬有致癌作用,对皮肤有刺激和过敏作用.电镀废水中主要含有六价铬化合物.文章介绍了含铬电镀废水的来源及含铬电镀废水处理工艺分类,重点介绍化学沉淀法处理电镀废水的应用.     

电镀废水中铬的处理与回收

1前言电镀液中，由于铬研（CrO3）含量高，常常因零件表面附着而带入漂洗水中，据资料报道：在电镀过程中，80％的铬研损耗于镀件带出的附着液，成为工业废水的一个重要污染源。它在废水中一般含量为25～100mg／l，大大超过工业废水允许排放浓度。铬在我国是相当贫乏的较贵重资     

膜技术在电镀废水中的运用

电镀行业这当今全球三大污染行业之一,随着可持续发展战略的实施,循环经济和清洁生产技术倍受关注.膜处理技术作为新兴技术在近三十年来的国内外实践中不断完善,积累经验,在众多处理工艺中脱颖而出,以其产水回用生产,浓水回收金属的优点,正渐渐取代其他传统的"达标排放"工艺,为节约能源,降低生产能耗及环境保护起到划时代的作用.     

上海市电镀废水及其重金属污泥处置现状

对上海５００多个电镀厂（点）两次调查结果表明，１９９０年与１９８５－１９８６年相比，虽然电镀生产增长约２．１倍，金属总耗量仅增加５．２％，其中毒性最大的铬耗量从占金属总耗量约１０．２％下降到７．６％；工艺用水采用全封闭或半封闭循环的厂（点）增至４９．０％，电镀废水排放量减少２２．９％；化学法处理废水的厂（点）从５５．２％增至６６．１％离子交换和电解法分别从３０．７％、７．８％降至２２．０％、３．８     

电镀废水处理技术工艺的运用

我国电镀生产废水的处理技术,经历了多年多种途径的探索与试验,至今尚未形成成套的科学治理技术。重庆铁路分局九龙坡车辆段自1967年开始对客车、餐车、软卧车装饰性电镀以来,在镀件漂洗工序中产生的废水曾进行过化学法、沉淀法、渗析法及离子交换法等处理方法的探索,但都未获得满意的     

电镀废水处理技术评价

就电镀行业的废水处理技术进行经济技术评价     

含氰电镀废水治理—“碱性氯化法”的工艺介绍

电镀行业的含氰废水处理技术多样。采用“碱性氯化方法”处理，本文简介淮阴市自行车链轮厂日处理２００吨含氰电镀废水实例、处理原理、工艺流程、主要设计参数、效益分析等。实际表明运用此法，效果显著。     

浅谈当下电镀废水处理的问题和改进

因电镀的特殊性,电镀行业作为国民经济不可或缺的重要组成部分,它涉及航天、国防、生活、工业等等方面,但是电镀所产生的废水毒性很大,如果不经过特殊处理直接排放会对自然产生危害,因此国家规定电镀废水必须经过相关处理加工达到微害或无害状态才可排放。但因电镀废水的处理成本高,处理麻烦,技术性要求较强,所以企业在过程中常常无法达到国家要求的标准。本文从电镀废水目前的处理状态出发,研究在电镀废水处理过程中所遇问题及处理的方法,以期为相关工作者提供思路。     

SR4菌株处理电镀废水中Ni^2＋的研究

用厌氧技术从电镀淤泥中分离获得高效富集重金属的ＳＲ４菌株，通过对其形态、生理生化、遗传特征的研究，确定为脱硫弧菌属的一个新种。用Ｘ－衍射能谱仪检测和透射电镜分析方法，研究了ＳＲ４菌株对电镀废水中Ｎｉ＾２＋的富集作用和最佳去除条件。结果表明：ＳＲ４菌富集Ｎｉ＾２＋的机理主要是静电吸附和生化作用。当水温为２０￣４０℃、ｐＨ９、Ｎｉ＾２＋浓度为４０ｍｇ／Ｌ时，废水中Ｎｉ＾２＋的去除率达９９％以上；在相同     

新型多种电镀废水的复合处理

我们对国内电镀废水处理技术的现状进行调研,并深入分析和总结我公司先后研制应用的漂白粉处理含氰废水,活性炭法、逆流漂洗薄膜蒸发回收处理含铬废水等方法的弊端和吸收国内外成功经验的基础上,研制成功应用了一整套新型多种电镀废水处理新技术.本技术投入运行近5年,处理水质稳定,经南昌市环保部门多次检测,符合国家排放标准.     

微生物治理电镀废水的研究

在微生物净化去除电镀废水中金属离子的基础研究、小试、中试的基础上,设计了微生物治理电镀废水及污泥的新工艺,建成日处理１７５ｔ电镀废水工程,３年多的运行表明,该系统稳定、安全可靠、对各种金属离子的一次净化率达９９．９％以上,排放水中的Ｃｒ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｄ、Ｐｂ、ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＳＳ、ｐＨ、色度和ＮＨ３－Ｎ等均优于国家ＧＢ８９７８－８８污水综合排放标准,污泥中重金属用化学法回收,回收率大于８５     

电镀废水处理技术的研究进展

随着经济发展和人民生活水平的提高,电镀产品的需求与日剧增,而电镀废水中含有大量的重金属等污染物质,如果不加以处理,任意排放,势必对环境及人类产生严重危害,因此,研究电镀废水的处理是一个热点问题.本文介绍了现有的一些电镀废水处理的主要技术和研究进展,阐述了电镀废水的不同处理工艺的特点,为电镀废水处理技术的选择提供了参考依据.     

利用黄原酸酯法处理电镀废水

电镀废水，对水环境的污染最为严重．对人体健康的危害也最大。目前．电镀作为配套工艺，涉及电子、机械、汽车等很多行业，而电镀废水的处理还主要是离子交换、铁屑内电解、投药等方法，方法各有缺点且都存在着污泥二次污染的问题．黄原酸酯法处理电镀废水与这些方法相比，具有药剂制备简单．成本低廉．处理效率高的特点，同时产生的污泥中重金属含量极低且化学性质稳定，不造成二次污染．是处理电镀废水的非常理想的方法。     

新技术有望破解电镀废水污染困局

电镀工业是我国重要的加工行业,近十年来发展迅速.但由于我国电镀工业的分布和发展长期以来缺少总体的、完整的规划,造成了一方面厂点多、规模小、专业化程度低、效益差,另一方面电镀行业污染状况严重的困难局面.     

浅谈电镀废水回用的处理方法

电镀废水中含有多种重金属,若不经处理,会对环境会产生一定的影响。而传统的电镀废水处理效率较低,一般还是会有废水流入到水体中,污染水资源。因而,需要对电镀废水进行深层次的处理,争取做到电镀废水零排放。这在一定程度上可以提高水资源的利用率,且对电镀废水的回用可以降低我国在生产方面用水的压力。因而,本文主要就是针对电镀废水回用处理的方法进行论述分析的。