锅炉超负荷运行的危害分析

为了追求最大利润，部分企业的设备长期处于超负荷运转的状态，给生产带来了严重的安全隐患。特别是作为特种设备的锅炉，其超负荷运行的危害很大。下面，笔者就锅炉超负荷运行所带来的危害进行简要分析。锅炉正常运行时，在75-85％负荷范围时，为经济负荷，锅炉效率最高，在经济负荷以下时，负荷增加，效率也增高：超过经济负荷，     

一台SHS20-2.5/400-Ⅱ型锅炉扩容改造后过热器多次爆管原因分析

针对一台锅炉扩容改造后多次出现过热器爆管事故,通过的检验与分析,认为造成过热器爆管是由于扩容改造后锅炉超负荷运行蒸汽严重带水所至,而运行期间锅炉水质不稳定、高水位运行进一步加剧了蒸汽带水量,汽水分离装置超过了最大允许负荷,过热器管内积盐垢,最后导致蠕变胀粗爆管。并根据事故原因,采取措施和方法,确保锅炉安全运行。     

超负荷强制燃烧的恶果种种

有些单位因生产、取暖供汽的需要,明知锅炉容量不够,却盲目采取超负荷强制燃烧方式。殊不知这样迫使锅炉在极其恶劣的工况中运行,将造成严重后果。列举数种,与大家讨论。 加剧环境污染 超负荷强制燃烧时,排烟量和排烟温度的增加,烟气含尘量的急剧增大,迫使除尘器超负荷运行,造成大气中烟尘浓度骤增。 破坏水循环,造成爆管事故 超负荷强制燃烧,首先使炉膛内热负荷发生不均匀性增大。在受热弱的管中,由于各根上升管中的循环特性不同,它们将分别出现循环停滞和自由水面现象。这时,由于得不到足够的冷却,可能烧坏管子,发生爆管事故。 其次,在上…     

锅炉超负荷运行与强制燃烧的危害

近几年来,锅炉超负荷运行与强制燃烧的现象比较严重。超负荷运行,就是在不改变锅炉设备汽水系统和燃料风烟系统的原设计情况下,采用增加燃料和送引风,强化放热与吸热过程,从而达到提高锅炉出力的目的。由于强化燃烧,破坏了正常的燃烧工况,产生的后果是严重的。 一、降低锅炉热效率,增加燃料消耗量,加剧了环境的污染 由于锅炉燃烧率(即每平方米炉排面积每小时燃煤量)的限制,增加给煤量,会使煤层过厚,燃烧不透;或因炉排行走速度加快,推动次数或振动频率增加,燃料燃烧不尽。此外,还因飞灰量增多,从而引起机械不完全燃烧热损失q4上升。由于炉膛…     

浅析锅炉超负荷燃烧的弊病

一般工业锅炉正常运行时，炉膛内应保持1～3mm水柱负压。但是，我们目前在锅炉检查中发现，一些单位为了满足生产用汽需要，明知锅炉容量不够，却盲目采用超负荷强化燃烧的方法来提高锅炉出力。笔者认为采用这样的燃烧方式既不科学又不安全，弊病不少。     

锅炉汽包超压后结构安全性分析

本文就以一次锅炉超压事故为例,通过对锅炉锅筒弹塑性分析确定其极限载荷,然后通过采集锅炉运行的数据对锅炉进行寿命评估,为锅炉能否继续运行提出建议。     

CFB锅炉运行时二次风的合理调整

通过35-75t／hCFB锅炉运行调试经验的体会,阐述了CFB锅炉运行时对二次风调整的要求,应遵循小幅缓慢的原则,保证CFB锅炉安全经济稳定运行。     

某热能有限公司SZL15-1．25-AⅡ锅炉酸性腐蚀原因分析

某热能有限公司SZL15-1．25-AⅡ锅炉在安装运行后4个月就发生整体减薄,通过检验对锅炉减薄原因进行分析,得出结论：SZL15-1．25-AⅡ锅炉由于运行过程中因水质管理工作不善,H离子交换器直接作为锅炉的给水,造成锅炉长期在酸性水状况下运行,致使锅炉严重酸性腐蚀;并针对上述问题提出预防措施,为今后锅炉的安全运行提供了有益帮助。     

燃煤锅炉烧木料对其运行的不良影响及应对措施

本文通过分析在锅炉中木材燃烧过程及特征,分析出燃煤锅炉改为燃烧木料后对其运行的不良影响,以及根据这些不良影响采取应对措施,尽量减少对锅炉运行的不良影响。     

CFB锅炉运行时二次风的合理调整

通过对金鼎锅炉公司近几年（35-75）t／hCFB锅炉运行调试经验的体会，阐述了CFB锅炉运行时，由于燃料的性质不同、操作方法的差异等，对二次风的调整都有不同的要求。CFB锅炉正常运行时，二次风的调整应遵循小幅缓慢的原则，保证CFB锅炉安全经济稳定运行。     

小型发电锅炉运行存在的问题及对策

近几年,许多企业为了提高能源的综合利用率,推行了小型发电(热电)项目,以提升锅炉的运行效益。通过检验和调查,发现这些锅炉仍沿用一些传统的管理方式,已经远远不能适应安全运行的需要,给锅炉和整个发电机组的安全运行带来诸多隐患,甚至造成严重损失。本文从发电锅炉与一般工业锅炉的区别出发,对小型发电锅炉运行中存在的问题及原因进行分析探讨,与同行共商。由于发电锅炉过热器等设备的工作条件的因素,发电锅炉容量等一、运行中存在的问题     

新产品

新产品锅炉水位微电脑监控仪锅炉水位的控制是锅炉运行中一项重要技术。目前，国内对中小型锅炉控制，大多是靠人工通过板式或管式水位计监视锅炉水位，靠人工加水，操作人员的劳动强度较大，不利于保障锅炉安全运行。由吉林大学计算机系研制开发的新型锅炉水位微电脑监控...     

油田热采锅炉干度测控技术

在热采锅炉运行中干度是一个重要参数,其精确程度影响着热采锅炉运行的安全性和热力采油的效果。在水/蒸汽两相流的动态监测技术的基础上,开发出了干度微机测控技术,用压差节流装置测湿蒸汽的干度与流量等参数,配合温度、压力传感器便可以自动检测热采锅炉的运行情况,同时可以通过信号前馈和反馈控制锅炉给水量和风量,实现热采锅炉自动安全运行。     

关于SHL35—2．45／400锅炉节能措施的探讨

通过对SHL35—2．45／400锅炉在实际运行中的分析，提出一些锅炉运行操作技术改造方面的建议和措施。     

间断上水锅炉水位可编程控制器监控

锅炉水位控制是锅炉运行中一项非常重要的技术。锅炉最普遍、危险性最大的运行事故之一的缺水事故和满水事故都是由于锅炉水位未能有效控制发生的。按以往情况,靠人工通过水位计监视锅炉水位并人工上水调节水位,则水位调节的快速性和准确性将受操作人员观测时间和技术水平的限     

浅论林区常压锅炉的安全管理

通过对常压锅炉的事故分析,结合林区常压锅炉安全管理的现状,对林区常压锅炉的运行管理提出了建议.     

烟气余热锅炉水击现象防治

余热锅炉发生水击对全厂的安全生产构成严重威胁。本文阐述了余热锅炉启动和运行中出现的水击现象,通过分析和实践,采取有效的运行调整及必要的技术改造,消除了水击产生的根源,为防治余热锅炉水击提供了宝贵经验,对保证锅炉的安全生产和经济运行具有重要的现实意义。     

一起工业锅炉水冷壁爆管事故的分析和处理

某企业自备热电厂在运行中水冷壁发生爆管泄漏,检验人员通过分析确定,该锅炉因水质超标,水冷壁管结垢,造成管子长期过热,导致爆管泄漏。通过更换爆泄管段,保证了企业锅炉的正常运行。     

某480t/h锅炉水冷壁变形原因分析

陕西某化工集团热电分公司480t/h锅炉在首次停炉内部检验过程中发现水冷壁严重变形。通过查阅锅炉原始资料和运行检修记录、宏观检验、测厚检验、水冷壁割管和水冷壁下集箱内窥检验,并从水位监测、运行、管理等方面进行分析,得到水冷壁变形的主要原因是锅炉水位监测系统异常和锅炉运行管理方面存在问题导致的高温过热。     

330MW机组锅炉能耗诊断及节能分析

对某自备电厂330MW机组锅炉进行了节能诊断试验。通过对锅炉效率、空预器漏风、辅机耗电率等进行现场测试,分析了影响机组运行经济性的主要能耗损失及其产生的原因,并从运行调整着手提出该机组锅炉系统的节能降耗措施。