电镀企业环境安全风险现状评价技术探讨

基于电镀行业的环境安全风险特征,针对现行环境风险评价方法的局限性,探索一种电镀企业的环境安全现状评价方法,着重于排查治理环境安全隐患、明确电镀行业环境风险物质、划分环境安全风险等级。通过对深圳市20家电镀企业的实际应用和相关研究表明,该评价方法能够有针对性地应用于各类电镀企业。     

芳烃装置歧化单元苯泄漏及暴露风险模拟研究

为定量评估芳烃装置歧化单元安全和环境风险,采用机制模型与传统危险与可操作性分析(HAZOP)相结合的方法,对该装置的循环氢压缩机失效等3个典型事故进行定量危害分析;针对3起事故中发生的苯泄漏情形,进一步采用工艺危害分析软件(PHAST)和危险环境区域(ALOHA)软件,模拟苯泄漏和扩散行为,并定量评价不同人员环境暴露吸入风险。结果表明:由于气团爬升效应和泄漏速率连续变化,PHAST的计算结果比ALOHA更准确;苯泄漏下风向不同位置的环境暴露风险处于10~(-5)~10~(-4)范围。     

微波化学工艺处理电镀废水研究

<正>引言本文对微波化学工艺处理电镀水的技术操作特点以及反应原理进行了简要介绍,并以该工艺研究领域中现有的理论为基础,对该工艺的处理方法以及试验流程进行具体实验操作,来对微波化学工艺处理电镀废水的处理效果进行初步探讨。此外,本文结合了广东某电镀废水处理厂在对废水进行处理时对微博化学工艺的具体运用,根据结论得知,运用微波化学工艺处理电镀废水不仅能够促进废水处理洁净度提高,而且该工艺操作简单、危害性     

去除化镍废水中总镍、总磷的应用研究

以某电镀废水处理厂化镍废水处理工艺调试为基础,因排放标准的提高,针对原设计流程,通过实验室试验,确定最佳的运行工艺。实际的运行表明,工艺经过优化后,废水中总镍和总磷的去除率分别高达99.9%和99%以上,几乎可全部被去除,出水完全满足5电镀行业污染物排放标准6(GB 219000)2008)的要求。     

HAZOP理论分析在分离器作业中的应用探讨

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析)是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价方法。针对分离器作业现有工艺的设计特点,结合生产实际,运用HAZOP方法进行分析研究,发现现有装置中存在的危险,并根据危险带来的后果明确系统中的主要危害,同时进行定量风险评估,量化装置中主要危险带来的风险。对于分离器的日常生产与维护以及装置的安全管理具有良好的指导作用,可有效降低各类安全事故发生的可能性。     

机械安全风险预警监测要素确定方法

针对现有风险评估方法不适用于确定机械安全风险预警监测要素的问题,提出基于机械安全风险预警系数的监测要素确定方法。首先通过计算建设成本系数(CFF)、运维成本系数(MCF)和效率影响系数(EIF),获得机械安全风险预警系数,用以对比风险预警系统和安全防护装置的安全成本,并作为选择风险减小措施的依据;然后定义监测要素确定流程,包括机器限制确定、危险识别、风险估计、风险评价、机械安全风险预警系数确定等;通过某工业机器人监测要素确定案例,验证机械安全风险预警监测要素确定方法的有效性。研究表明：该确定方法可合理选择监测要素,确定系统的危险性,估计风险大小,同时考虑安全风险减小措施的经济性。     

基于本质安全的化学工艺风险评价方法研究

基于本质安全原理对化学工艺进行风险评价，以易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、反应热、化学活性、工艺温度、工艺压力和存储量9个指标，建立化学工艺的本质安全评价指标体系。采用基于遗传算法的Shepard插值算法对本质安全进行评价，以甲基丙烯酸甲酯的合成工艺路线为例进行分析，结果表明该方法适用于化学工艺本质安全评价，相对传统方法更加科学，能够有效对危险工艺进行选择，为政府监管部门和化工企业提供工艺选择决策技术。     

复合型工艺危害分析与控制技术的应用研究

工艺危害分析与控制技术强调运用系统的方法对危害进行辨识,并采取必要的措施消除和减少危害,或减轻危害可能导致的事故后果.目前大型跨国能源和化工公司都采用独具特色的工艺危害分析与控制技术进行工艺安全管理.介绍了集合HAZOP分析、保护层分析(LOPA)、领结分析(Bow-Tie分析)于一体的复合型工艺危害分析与控制技术.以加热炉为例,通过HAZOP分析,全面辨识出装置存在的危险;通过LOPA,确定装置设置的保护层是否足够;通过Bow-Tie分析,识别确保指定的控制措施或紧急情况应急措施仍然有效的活动.复合型工艺危害分析与控制技术能使企业的工艺安全管理由原来的基于经验的管理转变到系统的工艺安全管理,可以有效地控制重大工艺安全事故的发生,提高企业风险管理水平.     

HAZOP与风险矩阵组合技术应用研究

通过对国外风险矩阵和个体风险研究,同时结合国内相关法律法规和企业事故管理规定,首次提出风险矩阵制定的依据,为企业行业制定风险矩阵提供理论基础,并制定出适合自身企业的风险矩阵。将HAZOP分析方法与风险矩阵相结合,提出"HAZOP+风险矩阵"组合技术,并采用该组合技术对精对苯二甲酸(PTA)装置氧化反应器单元的危险与可操作性问题进行系统分析,识别出装置中存在的过程安全问题并提出建议,对整个装置重大工艺安全事故的预防和安全平稳运行起到重要作用。     

钻探工程施工中危险源辨识、风险评价及其控制

对钻探工程施工中存在的危险、危害因素进行了辨识和分析,采用预先危险性分析方法及安全因素影响风险评价方法对施工过程中危险源的危险等级和安全因素影响等进行了分析和评价,针对重大危险源采用了安全技术和安全管理控制措施。首先对能量危害物质、失控(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障及人员失误)、管理缺陷及客观因素进行危险源辨识;第二,评价危险源危害因素主次;第三,采用安全技术和安全管理措施有效地对车辆伤害、登高作业、防雷安全、用电安全、机械安全及预防自然灾害(火灾)等重大危险源进行控制。通过实践表明,福建省121地质大队采用该方法对钻探工程项目的危险源进行了有效地控制,实现了钻探安全生产。     

电镀废水处理工程设计

采用分质处理含氰废水,综合处理混合废水的方式处理鞍山某机械加工企业的电镀废水,介绍了工艺的特点,各处理构筑物.运行结果表明,用该方法处理电镀废水,其出水水质可达<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.     

电镀锌生产线PHA-MES危险性评价方法

结合电镀生产工艺的特点,提出了预先危险性分析和经过改进的作业条件危险性评价相结合的危险性评价方法(简称PHA-MES危险性评价法),并对某厂镀锌生产线进行半定量危险性评价,得出生产线各子系统的危险水平,然后针对其危险源和安全隐患提出了控制措施。通过实例研究表明,将PHA和MES结合起来,不仅能够比较深入地分析系统的危险因素、致因机理,而且由于MES法的使用,弥补了PHA法依靠宏观分析来确定危险等级的不足。     

基于工作安全分析和风险矩阵法的自升式平台拖航作业风险评估

工作安全分析法(JSA)将所选择作业按顺序划分若干个步骤,对作业步骤逐步进行风险识别和分析,在工程中得到广泛应用。由于JSA法是一种定性风险分析方法,仅能从定性角度分析作业过程中存在的潜在风险,无法量化其可能性和严重度。将风险矩阵评估方法(Risk Matrix)引入JSA分析过程,结合自升式海洋平台拖航作业及行业评价指标特点,利用风险矩阵计算风险因素的风险度,提出控制和改进措施,得出不同作业步骤各类风险重要度和风险水平,为平台拖航作业安全保障提供指导依据。     

城市污水再生处理工艺中发光细菌毒性变化的初步研究

保障再生水的生态安全是污水再生利用过程中非常关键的问题.本文采用发光细菌毒性测试方法测定了2个城市污水再生利用示范工程工艺流程中生物毒性的变化,尤其是可能生成有毒副产物的氯消毒过程中的毒性变化.结果表明,二级生物处理能显著降低污水的发光细菌毒性,但氯消毒显著提高了污水的毒性,并且脱氯后污水的毒性仍保持较高的水平,对生态安全造成了潜在威胁.同时,通过比较2种污水水质发现,DOC(溶解性有机碳含量)和UV254(254 nm处的紫外吸收值)较高的水样,消毒后的毒性较大,认为DOC和UV254可望作为预测污水消毒生态风险的水质指标,为污水消毒实践中确定安全合理的污水水质条件提供一定的依据.     

工艺过程危险有害因素辨识的研究

鉴于化工企业工艺过程的特殊性,笔者建议其危险、有害因素的辨识可以在直观经验分析法和系统安全分析法的基础上,结合危险和可操作性研究(HAZOP)的思想来进行辨识。笔者尝试性地给出了相关术语的说明、介绍辨识方法和操作程序,并分别从生产过程(包括化学反应、化工操作单元和物料输送)和工艺设备、装置角度,对其中的所包含的具体内容进行剖析,最后以电解过程举例说明,该方法可用于化工企业进行危险性因素辨识。     

Layer of Protection Analysis – Quantifying human performance in initiating events and independent protection layers

Layer of Protection Analysis (LOPA) is widely used within the process industries as a simplified method to address risks and determine the sufficiency of protection layers. LOPA brings a consistent approach with added objectivity and a greater degree of understanding of the scenarios and risks as compared to purely qualitative studies such as Process Hazard Analyses. LOPA can be used to address a wide range of risk issues and serves as a highly effective aid to decision making.Incorporation of human performance within LOPA is recognized as an important, though often challenging, aspect of the analysis. The human role in potential initiating events or within human independent protection layers is important throughout the process industries, and becomes even more critical for batch processing facilities and in non-routine operations. The human role is key to process safety and the control of risks, necessitating the inclusion and quantification of human actions in independent protection layers for most companies. Human activities as potential initiating events and human performance within independent protection layers are reviewed and methods for quantification outlined. An extension into Human Reliability Analysis (HRA) is provided, including methods to develop Human Error Probabilities specific to the process safety culture and operations at a given plant site.     

MLS安全评价法在固井作业中的应用

固井是钻完井过程中必不可少的一部分,固井作业具有整体性、一次性和不可逆的特性,其过程中极易发生安全事故。根据固井作业其自身的工艺特点,明确固井过程中易发生的危险因素、危险因素是否具有控制和监测手段、危险因素造成事故的频率以及产生事故所造成的当量直接经济损失。运用MLS评价方法对固井作业施工过程中各种危险因素进行评估。最后,根据固井危险因素分析和危险值评估结果,明确固井施工过程中主要危险因素,分析主要危险因素存在的原因,采取明确的危险控制措施,减少施工风险,确保固井作业的安全进行。     

Accident analysis model based on Bayesian Network and Evidential Reasoning approach

In this paper, an accident analysis model is proposed to develop the cost-efficient safety measures for preventing accidents. The model comprises two parts. In the first part, a quantitative accident analysis model is built by integrating Human Factors Analysis and Classification System (HFACS) with Bayesian Network (BN), which can be utilized to present the corresponding prevention measures. In the second part, the proposed prevention measures are ranked in a cost-effectiveness manner through Best-Fit method and Evidential Reasoning (ER) approach. A case study of vessel collision is analyzed as an illustration. The case study shows that the proposed model can be used to seek out accident causes and rank the derived safety measures from a cost-effectiveness perspective. The proposed model can provide accident investigators with a tool to generate cost-efficient safety intervention strategies.     

A proactive process risk assessment approach based on job hazard analysis and resilient engineering

Complex systems often experience a long period of incubation before accidents occur. Therefore, a proactive risk assessment is essential for process safety. The conventional job hazard analysis (JHA) method has been an effective tool to conduct a process risk assessment in the high-risk industrial field. However, the conventional JHA is inadequate for the proactive risk assessment since it is usually conducted during and before one specific operation process. Operations such as startup and maintenance are performed repeatedly on the lifecycle of a plant. Therefore, the risk reduction measures for the industrial process should include not only preventive actions obtained from the conventional JHA but also recovery ones. Resilience engineering (RE) has proven to be helpful for the recovery analysis of a complex system. The objective of this paper is to propose a proactive and comprehensive process risk assessment approach based on JHA and RE. The mechanism of applying RE to address operation process risk is illustrated. The integrated approach can provide guidelines to establish proactive risk reduction measures as well as maintain a low-risk level. Finally, a gas transmission startup process risk assessment case is presented to demonstrate its applicability.