焊接作业的呼吸防护

探讨焊接烟尘对焊工健康的影响及焊工的呼吸防护。焊接是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺。焊接作业会产生大量的焊接烟尘和有害气体。基于焊接烟尘和有害气体的特性,结合焊接作业和作业环境特点,为焊接作业选择适当的呼吸防护装备,以降低作业者的伤害风险。此外应加强焊工安全与健康教育,避免焊接作业过程中不用、误用呼吸防护具及使用错误的呼吸防护用品现象的发生。     

容器内施焊的烟危害及防护

焊接是压力容器制造的主要工序。在压力容器焊接中 ,有相当一部分的焊接工作 ,如合拢口焊缝的内侧坡口焊接、人孔或接管与壳体焊接接头里口焊缝的焊接、塔盘等内件的焊接等 ,都要焊工进入容器内部来施焊。由于容器只有不多的几个人孔和接管与外界相通 ,通风不良 ,排烟不畅 ,成为容器焊接制造中污染最严重、条件最恶劣的工作环境。了解容器内焊接烟尘和有害气体的危害 ,并采用适当的方法搞好安全防护 ,改善焊工的工作条件 ,保护焊工的身体健康 ,这已是大家普遍关心的课题。１．容器内施焊焊烟的特点容器内空间有限 ,烟尘和有害气体很容易充满…     

新技术保护焊工双目

焊接过程中往往会产生紫外线、红外线、强光、电焊烟尘以及有机气体等多种危害.焊工在工作时,通常需使用焊接面罩,以便在引弧的瞬间将眼睛遮住,保护眼睛免受有害光线的辐射. 但据统计,我国每年因焊接伤害造成的电光性眼炎病例仍占职业病总数的26％.其主要原因是使用普通焊接护目镜,这种焊接护目镜只有一种遮光号(根据可见光的透过率,由浅到深地进行编号),没有亮态,焊接前要移开面罩才能看清物件,起弧瞬间对人眼造成很大的伤害.此外,焊接过程中,电弧光时强时弱,焊工不容易看清物件,也会影响焊接或非焊接表面的平整度、光洁度.     

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护

要重视密闭容器焊接工人的劳动保护九江石化总厂黄世玟密闭容器焊接作业不同于露天焊接作业。由于密闭容器内空间狭窄，焊工的体位及活动范围会受到一定的限制，焊接时产生的焊接烟（粉）尘及金属或非金属毒物也不容易及时排出，同时，还存在紫外线、高温及噪声等危害因素...     

电弧焊职业危害与防护

电弧焊是将电能变为热能的一种熔焊方法。在焊接作业中产生的弧光、烟尘、有毒气体、灼烫、火灾、触电构成电弧焊六大职业危害。1 焊接弧光。强烈的弧光对眼睛、皮肤等会产生急、慢性损伤。电光性眼炎就是电弧焊工常见的一种职业病。眼部受到弧光中的紫外线过度照射会引起角膜结膜炎。轻者眼部有异物感和轻度不适 ,重者眼部有烧灼感和剧烈疼痛 ,并伴有畏光、流泪、脸痉挛等症状。2 焊接烟尘。焊条、焊件和药皮在高温作用下 ,产生大量有害烟尘 ,这些烟尘是污染焊接环境的主要因素之一。烟尘的主要成份有铁、铝、锰、铜、氧化锌、硅等 ,其中…     

在国外

新型焊工面罩 美国Enerjee有限公司研制成功一种新型焊工面罩,面罩上安装了一种称之为“快速玻璃” 的滤光片。这是种液晶元件,在引弧时滤光片立即变黑。焊工在焊接时无需用手抬起或放下目镜,两手能自由地对准工件,送进焊丝。由于不需象传统的面罩那样,要在放下护目镜之前对准焊件、试验引弧,因此,改善了焊工的劳动条件。这种快速玻璃面罩是在安放护目玻璃的地方装一个暗盒,里面装有UV/1R滤光片。它是一种电-光学装置,在印刷电路板上安装三只光电三极管和一只小蓄电池。在通常的环境光照下,滤光片相当于4#焊工玻璃,焊工能很清楚地看见工件…     

钢结构施工焊工的安全防护

焊接是钢结构施工的关键环节。钢结构施工现场的环境具有以下特点：高空作业、多工种交叉作业、露天作业，易受风雨雪等恶劣气象条件的影响等。由于在钢结构施工过程中存在许多危害因素，容易引发多种安全事故；如果焊接质量不好或有隐患，还会导致工程结构发生意外事故或引发其他二次事故。为了确保焊工人身安全，     

GB与EN标准对焊接眼护具非光学性能要求的差异

正焊接眼护具是对焊工及相关作业者受到焊接产生的UV、IR和强光辐射及其他焊接产生的特定因素引起的伤害起防护作用的装备。气焊及气割、电弧焊接、钎焊、炭弧气刨、等离子焊及切割会产生炽热飞溅颗粒物,可见光、紫外线(按波长分为UVA、UVB和UVC)和红外线等辐射。炽热飞溅颗粒物会灼伤焊工;     

变光焊接护目镜光电响应特性研究

为促进变光焊接护目镜新技术新产品的应用和发展 ,为制定该产品专业标准提供依据 ,通过对焊接弧光特性、可见光特性、焊工盲目引弧过程、焊工闪光盲、变光护目镜响应时间和保持时间等的分析和研究 ,提出了变光焊接护目镜响应时间和保持时间应该根据焊工引弧时眼睛最大允许照射量和允许闪光盲时间来确定 ,并进一步提出了变光焊接护目镜响应时间和保持时间的定义、指标值 ,以及测试系统设计要求     

焊接面罩的发展历程

焊接面罩是一种焊工防护装备,也是重要焊接辅助工具。本文主要介绍自焊接面罩出现100多年以来,经历了众多的改进,从手持式焊接面罩到头戴式焊接面罩、从黑玻璃焊接面罩到自动变光焊接面罩、从单一功能焊接面罩到多种功能集结的焊接面罩。同时指出,基于材料和技术的进步,焊接面罩不会停止创新的步伐,焊接面罩将在保护焊工、提高焊接质量和效率方面扮演重要角色。     

谈焊接防护服标准的防护性能立项

焊接工艺在我国应用十分广泛,但作业环境却很恶劣,因此要求焊工防护用品具有较强的防护性能。焊接防护服作为焊工穿用的最基本的防护用品,其性能要求更应重视。 1991年,由冶金部建筑研究总院焊接劳保室起草的《焊接防护服》行业标准。但焊接防护服的全部防护性能如何规定并没有可参照的依据。 就防护服而言,早期并没有专门针对焊接工艺而设计的防护服。在化工、炉窑、机械、石油等领域广泛应用着阻燃     

容器内环缝焊接用高温冷却室

目前我国生产的大容量电站锅炉的汽包所采用的19Mn6、BHW35,SA299等低合金材料、钢板厚度一般在100mm以上。在焊接过程中都有淬硬和冷裂倾向,因此焊前要经100～200℃预热,焊接过程中层间温度不得低于预热温度。焊后需经消除应力处理。 我厂生产的670吨电站锅炉汽包材料为19Mn6,厚度达135毫米,焊前预热温度159℃。焊接条件非常艰苦,尤其是汽包内环缝手工焊。焊工必需在150℃高温汽包内作业,齐上保护服也只能在汽包内焊几分钟l。。戳需配三、四名焊工轮换。焊工在高温环境中作业,体力消耗大,精神不能集中,焊接质量也得不到有效控制。 为了…     

一起焊机空载电压触电死亡事故的分析

焊接作业是国家标准规定的十种特种作业之一。焊接过程会产生高温电弧和有毒有害烟尘,易造成火灾爆炸事故,引发焊工电光性眼炎、白内障,皮肤烫伤,中毒和尘肺;电焊作业焊工要接触电源,且属带电作业,故又易产生触电事故。长期以来,人们对输入焊机的电源触电事故预防...     

千奇百怪的电缆使用隐患

<正>随着焊接技术的广泛应用,焊接作业现场容易出现各种不规范的作业行为、不安全的作业环境,以及各种职业病危害因素,直接威胁焊工及其他作业人员的生命安全。同时,由于电焊设备移动方便,使用、调节简单,企业往往忽视其日常维护消缺,经常出现设备带"病"上岗的情况,产生许多意想不到的事故隐患。     

电焊工尘肺

电焊工尘肺 工业生产中,电焊作业非常广泛,尤其在造船、车辆、机械;锅炉制造等行业,焊工占有很大比例。所谓电焊工尘肺,是由于电焊作业中长期吸入高浓度电焊粉尘而引起的。 电焊粉尘主要来自焊接烟尘。焊条是由焊芯和药皮组成,其中焊芯含有大量铁粉,还含有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等;药皮中含有大理石、荧石、金红石、淀粉、面粉、水玻璃、锰铁、硅铁、铬铁等。焊芯的功能,主要是传导焊接电流产生电弧,并熔化成焊缝中的金属充填物;药皮对焊缝起到机械保护作用,并有助于改善焊接工艺性能。但是,由于电焊作业是在高温条件下进行,焊条上的焊…     

船舶焊工常见事故的预防

船舶修造属于劳动密集型作业，焊工的需求量相对比较大。船舶焊接不同于一般环境下的焊接作业，操作环境复杂，条件恶劣，事故潜在的危险性大，一旦发生事故，后果比较严重。根据近几年船舶焊接事故案例分析，归纳起来常见的事故有以下几个方面。     

厂长上天

二硫化碳是一种极易挥发的易燃液体。当其挥发的蒸气与空气混合浓度达到1.25-50%爆炸极限时,遇明火就会爆炸。如果谁不相信这一点,盲干蛮干,谁就会受到客观规律的惩罚。 有一次,天津市汉沽区旭日化工厂二硫化碳计量槽出现裂缝。车间负责人找焊工去焊接,焊工说:“没有安技部门签字不能焊,否则不安全。”当时因安技人员不在厂里,车间领导便把一位厂长找来了。这位厂长来到现场不问安全不安全,就对焊工说:“可以试试嘛!”说罢从兜里掏出火柴划着走上槽顶,晃了几下说:“没事,我站在上边给你壮胆,要是爆炸,就一起上天!”焊工见厂长如此“勇敢”,…     

对《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的一点质疑

焊接锅炉压力容器压力管道的焊工，应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《规则》)的要求，取得焊工资格证书，才能在考试合格项目内从事焊接工作。     

焊接防火与防爆

金属焊接切割作业时,要使用高温、明火,且经常与可燃易爆物质及压力容器接触。因此,在焊接操作中存在着发生火灾和爆炸的危险性。这类事故容易造成重大伤亡,而且还会使企业生产和国家财产遭受重大损失。因此,预防焊接作业中发生的火灾、爆炸事故,对保护职工安全、保障企业安全生产和保护国家财产具有重要意义。１焊接防火措施燃烧和爆炸实质主要是氧化反应,两者关系密切。由于发生火灾后引起爆炸,或者由于发生爆炸引起火灾。因此,焊接防火防爆措施要引起高度重视。１１作业现场要加强安全检查焊工进入工作现场后,首先必须检查操作…     

“TSG Z6002—2010特种设备焊接作业人员考核细则”与“DL/T 679—2012焊工技术考核规程”的差异分析

为了便于超临界锅炉焊接工作人员更好的理解特种设备焊接作业人员考核细则和焊工技术考核规程,本文对比了两者的适用范围、考核程序及焊接技能操作要素,结果发现:两者关于焊工考核的侧重点不同,除了某些规定等同外,细则要求比较专,且对焊工文化水平要求略高,焊工可根据实际情况自行选择考核项目;电力考规要求面广,考核要求循序渐进、逐类逐组进行;就与受压元件相关的焊工要求时,细则涵盖范围全,相关规定更切合实际科学合理;但就受热面考核而言,电力考规针对性的规定更符合现场焊件结构;焊工取证应根据实际情况合理选择,避免超项施焊的"无证"作业。