循环流化床锅炉脱硫性能设计及试验研究

循环流化床锅炉脱硫技术是高效、低污染清洁燃烧技术,针对循环流化床锅炉脱硫工艺参数方面存在的问题,对循环流化床锅炉燃煤过程中脱硫工艺参数进行设计并在燃煤热电厂进行了现场的试验工作,结果显示,循环流化床锅炉脱硫效率为82.5%,达到了设计脱硫率80%的指标要求,为我国燃煤循环流化床锅炉脱硫工艺的发展提供重要的参考。     

发展循环流化床锅炉刻不容缓

新发展的循环流化床锅炉具有燃料适应性广、操作弹性大、工作性能好等优点,燃烧效率可达98%～99%,在850～900℃温度区,可抑制 NO_x 生成,燃烧过程加钙,脱硫效率可高达90%以上,被公认为“清洁燃烧”,得到世界能源、环保界专家们的瞩目。     

锅炉烟气脱硫技术浅谈

随着我国环保力度的加强，烟气脱硫技术越来越引起人们的重视。在众多的脱硫方法中，循环流化床锅炉脱硫是近几年来较为广泛应用的一种技术，它燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧效率和脱硫效率均较高。但也存在易爆管、冷渣器堵塞等问题。在设计中设计人员应充分注意各方面问题。     

洁净煤燃烧技术的开发研制与应用

洁净煤燃烧技术是目前国际上最先进的燃烧技术，该技术能够较好的解决环保问题和节能问题，发展和推广这一新技术，使之作为我国促进以煤为主的能源生产体系向资源节约和环境无害的可持续模式转变的关键战略措施之一，会越来越受到国家的重视。八十年代初国际上新兴的循环流化床燃烧技术，就是这样一种技术。这种技术的最大特点是：具有与煤粉燃烧相近或高于煤粉燃烧的煤炭燃烧率，对低质煤的适应性较强，锅炉负荷调节宽，能抑制ＮＯ２的生成，利用石灰石可实现经济有效的炉内脱硫，尤其是具有较低的投资和运行费用，与常规技术十分接近，便…     

利用循环流化床燃烧将工业固体废弃物转为能量

利用循环流化床燃烧将工业固体废弃物转为能量从有效的废物管理观点来看，工业固体废弃物是一种很好的原料，可以通过焚烧将其转化为能源。利用循环流化床燃烧固体废弃物，即可回收能源，又可降低燃烧过程中污染物的排放量，从而保护环境。近年来，曾经用小规模的这种燃烧...     

甲醇蒸汽在CaO颗粒脱硫反应中的作用机理实验研究

通过在模拟烟气中添加微量的甲醇蒸汽产生自由基从而发生链式反应的方法提高循环流化床干法脱硫反应速率。该实验结果和理论分析表明 :甲醇蒸汽在 90 0℃以下不可能通过热均裂产生自由基 ,而甲醇蒸汽的不完全燃烧过程可以产生自由基 ,引发快速的链式脱硫反应 ,脱硫反应的合理温度为 80 0℃     

循环流化床脱硫技术在烧结烟气净化中的应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了循环流化床脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了河北省某钢铁厂2台105 m2烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析循环流化床脱硫除尘技术的脱硫除尘技术指标和经济指标.分析结果表明:循环流化床脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种值得在烧结烟气脱硫中推广应用的脱硫技术.     

新型复合脱销技术在循环流化床锅炉上的应用

目前大部分循环流化床锅炉未有配备脱硝系统,但随着国家环保要求的不断提高,循环流化床锅炉也开始改造增加脱硝系统,其中选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术开始大量用于NOX排放浓度较低的循环流化床锅炉,但SNCR脱硝效率偏低、氨逃逸高的问题一直未有较好的解决方法。而臭氧氧化技术配合湿法脱硫系统可以有效地弥补SNCR脱硝效率偏低的问题,使用臭氧氧化NO形成易溶于水的NOX,并在脱硫塔中进行吸收,现这项技术已经投入实际的应用当中。     

循环流化床运行中环保问题的探讨

循环流化床锅炉之所以在近年来得到很大的发展,除了其燃料适应性广、负荷调节性能好、燃烧效率高(接近或达到煤粉炉效率)外,一个重要的原因是具有优良的环保性能。一方面,由于低温燃烧和分级送风,有效抑制民NOx的生成;另一方面,通过炉内添加脱硫剂脱硫减少了SO2的排放。     

循环流化床锅炉脱硫效率分析及监测实例

分析总结了循环流化床（CFB）锅炉的脱硫机理以及影响其脱硫效率的各种因素,对某燃煤热电厂和某生物质环保热电厂的循环流化床锅炉脱硫效果（加石灰石前后二氧化硫的排放情况）进行了实测,结果表明：采用循环流化床添加石灰石炉内脱硫后的烟气排放完全满足中国相关排放标准的要求。通过加强对循环流化床锅炉运行的管理,可具有广阔的应用前景。     

CFB锅炉燃烧高硫石油焦的灰渣综合利用研究

循环流化床锅炉在燃烧含硫石油焦时,通过加入石灰石在燃烧的过程中以固态的形式脱硫,燃烧后将产生大量的灰渣,过去处理灰渣最通常的方式是作土地填埋。从灰渣的化学、物理特性试验研究出发,寻找循环流化床灰渣在建筑材料、农业应用和水泥添加剂方面的利用途径,研究了更加经济有效的灰渣处理方法。     

循环流化床锅炉脱硫效率的探讨

热电厂循环流化床锅炉通过使用燃煤中添加以石灰石为主要原料的脱硫剂的方法实现高效脱硫,具有燃烧效率高、煤种适应性宽、氮氧化物排放量低、易实现炉内高效脱硫等特点,近年来一直被热电行业广泛运用。循环流化床锅炉炉温较低,一般在850℃～950℃之间,便于采用脱硫剂脱硫。常用脱硫剂一般以石灰石为主要原料,采用在锅炉内直接与燃煤燃烧接触,达到燃烧中脱硫,而钙硫比的高低对炉内脱硫效果影响较大。以实际范例研究了通过物料衡算方法进行脱硫效率实验来选择脱硫剂及用量的方法。     

三种脱硫方法技术论证

以200MW机组脱硫改造为例，以方案可行、技术可靠、经济可比的原则进行石灰石一石膏法、氨一硫酸铵法、烟气循环流化床干法三种脱硫方法技术论证．为技术改造及新建机组提供技术参考．以达到最新的环保要求。     

循环流化床锅炉超低排放技术研究

近年来,国家对环保问题十分关注,对各行各业环保发展也是十分重视,其中在发电行业中,国家也是提出了十分严格的锅炉排放要求。循环流化床锅炉是重要的发电设备,也是火电发电中燃料主要燃烧的部位,往往也是造成排放超标的主要原因,为了实现其环保效果,也是不断进行超低排放技术的研究,下面,本文就针对循环流化床锅炉超低排放技术进行研究,来对其技术进行深入的了解。     

GW型加热炉烟气净化系统研究设计

为适应日益严格的环保要求,根据GW型燃油加热炉烟气排放特征和排放规律,设计采用循环流化床工艺进行除尘脱硫。中试结果表明:在最佳工况条件下,系统除尘效率可达97%～98%,脱硫效率达80%～90%,达到国家燃油锅炉一类区域排放标准要求。     

烟气循环流化床脱硫塔内文丘里设计

烟气循环流化床脱硫技术被广泛应用在烟气净化工程中,对烟气循环流化床脱硫反应塔的关键部位——文丘里的工艺设计进行详细的介绍,为脱硫设计提供参考。     

Turbosorp湍流吸收循环流化床烟气脱硫技术在改造工程中的应用

循环流化床半干法烟气脱硫技术是目前世界上主流脱硫工艺技术之一,主要适用于大中型燃煤电厂的烟气脱硫,在国内外拥有大量成功运行的工程案例。本文章基于本公司实践论述Turbosorp湍流吸收循环流化床脱硫技术的技术特点、关键工艺控制要点以及在机组改造工程中的技术优势,为同类型机组改造工程中的方案选择提供参考。     

一种适合西南地区的清洁燃烧技术

循环流化床燃烧技术是一种高效、清洁的新型燃烧技术 ,具有独特的燃烧特性和良好的污染控制特性 ,是一种适合西南地区的清洁燃烧技术。     

循环流化床锅炉脱硫除尘技术应用与实践

本文对循环流化床锅炉“炉内喷钙+炉后半干法”脱硫和“三电场高压静电+反吹袋式”除尘技术进行了应用研究,为减少污染物排放、改善矿区生态环境,探讨出一条可行之路.     

循环硫化床锅炉脱硫率主要影响因素

循环流化床锅炉添加石灰石脱硫技术近年来得到了很大的发展,它具有脱硫效率高,脱硫成本低,操作简单、无水污染等特点.本文分析概括了循环流化床锅炉添加石灰石脱硫工艺脱硫率的主要影响因素