双掺粉煤灰再生骨料对混凝土强度影响研究

通过试验研究再生骨料混凝土中粉煤灰和再生骨料对混凝土强度的影响。采用粉煤灰替代部分水泥、再生骨料替代部分天然粗骨料的方法,通过正交试验测定混凝土立方体抗压强度的方法,来研究粉煤灰对再生骨料混凝土强度的影响。试验得出:当再生骨料掺量为20%~30%时,粉煤灰的最佳掺量为20%左右;当再生骨料掺量高于40%、粉煤灰掺量高于20%时,其混凝土拌合物搅拌时间不小于240 s,且当粉煤灰在20%~30%时,可获得较理想的混凝土抗压强度;当粉煤灰的掺入量分布在20%~30%、再生骨料的最佳掺量为50%时,可获得较理想的混凝土抗压强度。由此得出,合理的再生骨料、粉煤灰掺量对混凝土的抗压强度影响并不明显且有提高的趋势,对降低混凝土成本,提高建筑垃圾的再生利用,有一定的经济效益和社会效益。     

C20全废混凝土再生骨料透水混凝土配比试验

为了再利用建筑垃圾,节约天然骨料资源,试验骨料全部采用废混凝土,研究水灰比、胶骨比及减水剂对废混凝土再生骨料透水混凝土性能的影响。结果表明:在胶骨比不变时,水灰比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;在水灰比不变时,胶骨比增加,抗压强度增加、孔隙率降低;减水剂可以改善拌合物的和易性,从而提高抗压强度,降低孔隙率,但加入量不宜过大;用全废混凝土完全可配制出符合规范要求的透水混凝土。     

全废砖再生轻骨料混凝土试验研究

将废粘土砖加工成粗细骨料,用于配制全废砖再生轻骨料混凝土.检测结果表明：所用废砖粗细骨料属轻骨料范畴,但其吸水率较大,且细骨料级配不良.试验表明：本试验配合比体系中,净水灰比为0.42,体积砂率为50％时最佳;以全废砖配制的再生砖轻骨料混凝土的强度发展规律与普通轻骨料混凝土类似,均有随水泥用量提高而强度提高的趋势,但随着所配制的混凝土强度等级的提高,再生轻骨料混凝土的强度提高趋势下降.以全废砖为骨料适合配制强度等级LC30及以下的再生轻骨料混凝土.     

再生骨料基本性质及对混凝土性能影响的研究

系统研究了废弃混凝土经破碎、分级、清洗后得到的再生骨料的基本性质,揭示了再生骨料较天然花岗岩骨料密度小、空隙率大、吸水率和吸水速率大及压碎指标大等特点.同时还讨论了再生骨料对新拌混凝土和易性和抗压强度的影响规律,再生骨料将使新拌混凝土的流动性降低,但粘聚性和保水性较好,使硬化混凝土的抗压强度略有降低.     

碎砖骨料再生混凝土配合比研究

用正交法试验分析了碎砖骨料混凝土的配合比,提出水灰比和碎砖骨料掺量分别是影响混凝土强度和流动性的主要因素.倡导用碎砖做混凝土骨料,保护生态环境.     

建筑垃圾再生骨料基本性能研究

随着我国经济和城市建设的迅速发展,建筑垃圾问题营运而生。重新利用建筑垃圾再生骨料变得尤为必要。通过试验研究,对建筑垃圾再生粗骨料和再生细骨料进行基本性能的测试分析。试验结果表明:单粒级SRA和连续粒级LSRA均满足再生粗骨料的颗粒级配规定,LRA则不能较好地满足颗粒级配规定。两种单粒级再生粗骨料SRA,LRA和连续粒级LSRA在含水率、吸水率、压碎指标、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度和空隙率基本性能上,均能较好满足《混凝土用再生粗骨料》(GB/T 25177—2010)相关规定;而再生细骨料颗粒性质、物理性质和力学性质差,不能较好满足《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GB/T 25176—2010)相关规定。     

废混凝土粉在建筑砂浆中的应用研究

研究了废混凝土粉以不同取代率取代建筑砂浆中的天然砂对砂浆的和易性及强度的影响,结果表明,废混凝土粉可以取代建筑砂浆中的部分天然砂配制再生骨料砂浆.     

专利资讯

专利名称：一种再生骨料混凝土的配合比设计方法 专利申请号：CN201410323257．0公开号：CN104261731A 申请日：2014．07．08公开日：2015．01．07 申请人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司 本发明提供一种再生骨料混凝土配合比的设计方法,包括如下步骤：（1）设定需要配制的再生骨料混凝土的设计强度,根据JGJ55—2011《普通混凝土配合比设计规程》中规定的设计方法,计算该设计强度下再生骨料混凝土的水胶比、     

废混凝土制作球型路障试验研究

针对建筑垃圾排放量大、利用率低以及石材路障消耗天然石材等问题,以废混凝土作为骨料,制作混凝土再生骨料型球型路障,试验研究了废混凝土取代率、减水剂用量等因素对其性能及外观效果的影响。结果表明废混凝土再生骨料可完全取代天然骨料制球型路障通过调节减水剂掺量,可改善制品的外观质量,减少表面孔洞发生。     

废混凝土骨料对GRC性能影响研究

针对废混凝土排放量巨大、再利用程度低以及GRC长期性能下降的问题,采用50℃热水加速老化的试验方法,研究了废混凝土取代天然砂、粉煤灰和硅灰对GRC性能的影响。结果表明,废混凝土骨料取代率为30%时,可提高GRC的抗折强度,同时还可以减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率30%时,对GRC早期抗折强度不利,但可提高其后期强度,同时可较大程度地减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率30%,同时废混凝土骨料取代率30%时,对GRC抗折强度及抗折强度下降速度的影响较粉煤灰单独使用时效果要好;粉煤灰与硅灰同时分别以20%及10%取代水泥时,对GRC抗折强度有较大的提高作用,同时也可减缓GRC抗折强度下降的速度;粉煤灰取代率20%、硅灰取代率10%、废混凝土骨料取代率30%时,对GRC抗折强度的提高作用最大,对GRC抗折强度下降的延缓作用较废混凝土骨料单独使用或粉煤灰与硅灰同时使用时要大。     

再生混凝土骨料对钢渣骨料透水混凝土性能影响试验研究

将再生混凝土骨料以不同比例取代钢渣骨料配制透水混凝土,采用沸煮试验法考察废混凝土骨料对钢渣透水混凝土强度和体积稳定性的影响,结果表明:再生混凝土骨料可改善钢渣透水混凝土强度,减轻钢渣骨料膨胀对透水混凝土体积稳定性的影响,用再生混凝土骨料在改善钢渣骨料透水混凝土性能同时可消纳两种固体废弃物,具有环境效益和社会效益。     

粉煤灰喷射水泥在喷射混凝土中的应用

粉煤灰喷射水泥是一种新型胶凝材料。它在喷射混凝土中应用,与一般普通硅酸盐水泥和其它水泥相比,有以下特点:配制混凝土无须掺用任何速凝剂,具有快凝和更高的早期强度,后期强度有更明显和较大的增长。其它各项性能基本相近。利用粉煤灰喷射水泥进行喷射混凝土施工,不仅对砂石和骨料的选用及施工工艺、机具无特殊要求,而且可减少水泥用量,节约速凝剂费用,降低回弹率,具有一定的经济效益.     

成型方式对不同骨料透水混凝土性能影响试验研究

采用4种不同成型方式分别制作再生骨料透水混凝土和天然骨料透水混凝土,研究其强度和透水性能的变化规律.试验结果表明:手工振捣+平板振动成型方式制作的透水混凝土,具有较高的强度与优良的透水性能,为最佳的成型方式;同配比时,再生骨料透水混凝土较天然骨料混凝土强度更高,透水性能也较好.     

废混凝土骨料、废砖粉透水混凝土配比试验

为了提高对建筑垃圾的利用率,实验利用废混凝土和废砖粉制备透水混凝土,研究水灰比、废砖粉和减水剂掺量对透水混凝土性能的影响,结果显示:胶骨比和废砖粉掺量一定时,水灰比越大,抗压强度越高,孔隙率越低;提高废砖粉掺量会使抗压强度降低,连通孔隙率提高;在水灰比一定时,提高减水剂加入量,会使抗压强度增加,连通孔隙率降低。     

粉煤灰对硬化混凝土的效益

粉煤灰混凝土在美国的应用是随着一个大电站群的兴建而兴起的。它的优点也由此而被揭示。这些优点包括:增加后期(最终)强度;减少温升和碱-骨料反应,提高抗硫酸侵蚀能力;增大抗渗能力;减少体积变化和徐变;以及经济合理。关键词语:碱一骨料反应;抗压强度;徐变性能;经济;     

风选超细粉煤灰的效益分析

简述了超细粉煤灰的特性，介绍了风选超细粉煤灰的工艺流程；指出在混凝土中掺入风选超细粉煤灰，可显著改善混凝土的和易性，提高混凝土的后期强度，大量节约水泥；分析了发电厂生产超细粉煤灰所获得的各项效益。     

骨料特征对GRC耐久性影响

为了研究骨料特征对GRC耐久性的影响,以废混凝土再生骨料、废砖再生骨料分别取代GRC中的天然砂,分别采用自然老化和50℃加速老化的方法,研究不同性能特征的骨料对GRC长期性能的影响。结果表明:废混凝土再生骨料、废砖再生骨料表面粗糙、多孔的特征,可减少体系中Ca(OH)_2的含量、减小Ca(OH)_2的结晶尺寸;废砖再生骨料还具有火山灰效应,可消耗体系中Ca(OH)_2,因而其对GRC的耐久性改善作用较废混凝土骨料更显著;两种骨料具有的特征不但可提高GRC基体的抗折强度,还可减轻玻璃纤维被腐蚀的程度,有利于GRC耐久性的改善。     

再生骨料透水砖研究现状综述

查阅了国内外众多文献,主要分析了再生骨料级配及取代率、掺合料、制备方法等因素对再生骨料透水砖的力学性能、透水性能、耐磨性与耐久性的影响,并进行了总结,为后续开展相关工作提供一定依据。     

细粒径粉煤灰是水泥的增强剂

混凝土中的细粒径级配,一直是世界各国关注的问题。美国把80微米粒径的水泥,磨细后形成混凝土的细粒径级配,可使混凝土砂浆强度从500号提高到800号.我部水科院等单位也进行了这方面的工作,但水泥细度仅能磨到15微米以上,这种超细水泥的价格约每吨1000元左右.粉煤灰中有大量的超     

利用建筑垃圾原料生产再生砖的探讨

探讨采用干法砌块机成型技术,利用建筑垃圾原料生产再生砖的工艺和配方,以及骨料级配方和用水量对再生砖强度的影响。