正极收尘型多段冲击式静电除尘技术研究

所研制的正极收尘多段冲击式静电除尘器,与负极收尘型同类技术比较,在不增加钢材用量及本体体积条件下,收尘面积成倍增加,除尘效率可从96.9％提高到99.5％。理论分析表明,在处理风量相同,除尘效果相当时,新型除尘器可比原结构节省钢材1/3,缩小本体体积1/3。     

高电阻率收尘极板的实验研究

用电阻率较高的非金属材料制作电收尘器的收尘极板收尘,对于比电阻低于10~4Ω·cm的烟尘,能有效地克服积尘的跳跃式二次飞扬。对于比电阻为10~8Ω·cm左右的氧化铝粉尘,在工业现场实验,收尘效率达98.5％;对于比电阻为10~(13)Ω·cm左右的莹石粉尘,采用比电阻为10~(10)Ω·cm左右的混凝土极板,实验室实验,电晕电流正常,未观察到反电晕现象,推断存在“受抑制”的尘层间隙放电。     

高频高压静电电源的研究

一、问题的提出从提高收尘效率和电源轻便、高效化方面考虑,研究试验高频高压静电电源的基本思路主要有如下三点:(1)收尘器采用脉冲电源供电优于一般直流供电,这从以往的实践中得到公认。电收尘器效率的方程式:η=1-e-(A/V)w (1)式中:η—电收尘器效率;W—尘粒驱进速度;V—气流流量;A—有效收尘面     

玻璃纤维布袋收尘器在干法回转窑上的应用

我厂在有关单位协助下,针对于法回转窑尾气温度高、量大、粉尘浓度高、颗粒细的特点,采用玻璃纤维布袋收尘器进行净化,取得较好的效果。使用证明: 玻璃纤维布袋收尘器耐热程度高、性能好、除尘效率高、投资费用少、设备维修管理简便,在正常运行中,即使进入收尘器的粉尘微粒有98%小于10微米以下,其收尘效率始终保持在 99%以上。净化后排出的气体的含尘浓度为 50毫克/标准米3 左右,低于国家规定的排放标准。布袋寿命平均在一年半左右。 技术性能 1.型式: 上部进气,正压操作,反吸风清灰。 2.规格: 滤袋尺寸:中 250 X 6,580毫米(有效长度6,400…     

双区电除尘器降低锅炉烟尘排放浓度

粉尘在传统结构的荷电区荷电之后,一部分尘粒被阳极板捕集,大部分带有正、负电荷的尘粒再分别被收尘区的管式辅助电极和阳极板捕集.模拟试验数据表明,收尘区具有高电压、低电流和板电流密度分布均匀的特性.工业性试验结果显示,应用双区电除尘技术设计或改造电除尘器,不仅可以较好地防止发生反电晕,而且能够将锅炉烟尘排放质量浓度降低到50 mg/m3以下.与传统的卧式电除尘器相比,还可节省10%左右的占地面积和钢材用量.     

水泥厂电收尘器常见故障及其预防

水泥生产大多使用电收尘器收尘。电收尘器收尘效率高,处理风量大,维护简单,但在使用过程中常发生以下故障:(1)阳极板严重腐蚀。窑的废气成分有 CO_2、O_2,N_2、水蒸气,它们在相对湿度和温度适当的条件下会对碳素钢的极板产生腐蚀。其预防措施是适当提高气体温度。     

降低粉尘高比电阻的几种方法

目前,电除尘器在各行各业的应用越来越广泛。这是因为电除尘器具有很多优点:(1)能处理大流量气体及高温或腐蚀性气体;(2)库仑力直接作用于浮游在气体中的粒子,并且设备构造简单,气流速度低,故压力损失小,一般在(10～20)×9.8Pa左右;(3)除尘效率高,对亚微米粒度的极微粒子也能捕集;(4)运行维护费用低等。一般,粉尘比电阻在10~4～10~(10)Ω·cm范围内时最适宜于电气收尘,而工业上经常遇到比电阻高于2×10~(10)Ω·cm的粉尘,即高比电阻粉尘。所以,解决高比电阻粉尘的收尘问题,是进一步研究电除尘器、扩大电除尘器应用范围的重要课题之一。针对这个问题,国内外提出了各种解决方法,可归纳为:     

高压静电尘源控制 第二讲 高压静电尘源控制装置的设计

一、收尘电场的设计计算, 收尘电场可按如下步骤设计计算: 1) 确定净化效率η根据电场进口含尘浓度和出口要求的含尘浓度,确定所要达到的净化效率η。η=1-F_出/F_入·％式中 F_出—国家允许的排放浓度或设计要求的排放浓度,mg/m~3; F_入—进入电场的烟气含尘浓度,mg/m~3。     

一起锅炉水冷壁管变形事故的原因分析

前不久，我厂正在运行的一台KZL4—1．25型锅炉的水冷壁管发生变形事故，此锅炉左侧的水冷壁管中段有4根变形，中间两根变形较为严重。经测厚，4根变形和未变形的水冷壁管中部(由于飞灰的冲刷)的厚度由3．5mm减为2．5～2．7mm。变形位置从集箱350mm以上开始，大约800mm左右。变形管最大弯曲处突起25mm，无胀粗现象。     

蒸汽半干法旋风收尘器

蒸汽半干法旋风收尘 器是在旋风收尘器基础上 改进发展起来的。这种收 尘器发挥了旋风收尘器的 长处,克服了它的缺点, 具有收尘效率高,负荷适 应性强,阻力小等许多优 点,所以是一种比较理想 的高效收尘设备。 我们都知道,旋风收 尘器是利用粉尘质点在曲 线运动中产生离心力,以 达到气流与粉尘分离的目 的。当含尘气流从进口管 切线方向进入时,大颗粒 因离心力作用而被抛向圆 筒内壁,经碰撞失去惯性 后,沿圆筒内壁滑落至出 灰口;另一方面,气流则 挟带着微细粉尘在圆筒和 排气管之间自上而下作螺旋线运动,随着圆锥部分的收缩,转向收尘器中心,…     

密封式处理液氯“死瓶”的方法

我在《劳动保护》1989年第5期发表《处理液氯‘死瓶’的新方法》一文后,许多厂家写信询问安装在有凸台钢瓶上的瓶阀密封式处理方法。现介绍如下(见密封式拧开瓶阀处理法示意图): 1、将压紧半圆环1夹在安装瓶阀凸台上,垫好垫片2;2、加好夹具填料7,旋紧填料压盖螺帽10;3、关闭泄氯阀9,并与处理氯气装置连接好;4、夹住旋转杆4的上端,将瓶嘴阀拧开,使氯气通过泄氯支管5,由泄氯阀9引出。 用这种方法较为可靠,但应注意以下几点:首先,垫片2一定要上好,连接半圆环1和夹具本体之间的螺栓要紧固;第二,加好填料7,填料压盖螺彻一定要将填料压紧;第三,然…     

新式电收尘器

电收尘器由于收尘效率高,能捕集比较细微的粉尘,且适用于处理高温气体等而被广泛地应用。日本新近研制了一种新式的高性能电除尘器。经试验鉴定确认,无论是从技术方面还是经济观点来看都是可行的。一般电收尘都有放电极和集电极,两极间通以高压电;其工作的基本原理是由于两极间静电力的作用,使通过此间的粉尘被分     

技术革新

铅厂高温烟气净化山东沂蒙冶炼厂铅鼓风炉原设计采用布袋收尘器处理烟气。这种普通滤袋的收尘器只适于处理120℃以下的烟气,而铅鼓风炉烟气的温度常常高达400～600℃。国内目前尚没有适合于处理高温烟气的滤料,所以长期以来只好将烟气放空,不仅造成金属损失,而且铅尘严重污染大气,影响厂区周围人民健康与农作物生长。为此,该厂自行设计并制造了φ900喷嘴式龙卷风收尘器和龙卷风泡沫塔的收尘系统     

电收尘器入口导向板最佳分布的研究

电收尘器入口处的气流分布均匀与否,直接影响收尘器的收尘效率。为了得到均匀分布的气流,在电收尘器入口处安装了气流分布板或导向板,导向板与分布板相比具有压力损失较小的优点。本文以弯管—直管—喇叭管—导向板系统为研究对象,阐述了以弯管入口处气流的边界条件来预测导向板的最佳分布方案。     

国外宽极距超高压电收尘器概况

电收尘技术自1906年应用于工业生产以来,显示了其独特的优点,对电力、冶金、化工、水泥以及其他伴有粉尘和烟雾产生的工矿部门,在防止或减轻大气污染、保护环境和回收有价金属等方面都起到了巨大的作用。但是,在工业生产实践中也发现,电收尘器仍存在有一定的缺点: 1.设备庞大,占地面积大。 2.耗用钢材多,一次投资大。 3.结构较复杂,制造安装要求精度高。 4.对被捕集烟尘比电阻有一定要求。所以,电收尘器在工业上的应用仍受到较大的限制。针对上述情况,近几年来,国外对电收尘器进行了不少的研究和改进,出现了许多新型结构的电收尘器。其中,宽极距超高压电收尘器就是已应用在工业生产上     

小型锅炉七年不结垢

我厂有八台链条式快装炉,每台出力4吨/时,工作压力6公斤/厘米～2。锅炉给水是本厂深井水(总碱度为4毫克当量/升,总硬度为2.6毫克当量/升),不经软化处理。自一九七一年以来,锅炉运行七年不结垢,不腐蚀。每年定期检查两次,炉内只有一层红色、厚度约为0.5毫米左右的薄膜附着在钢板上。七年来这层薄膜没有变化,始终很薄又很光。通过观察分析,这层薄膜对锅炉并无害处,很象是一层保护膜。此外,在锅筒和集箱中还有一些松软的水渣沉积在下部,用水一冲就掉。 为什么给水不经处理,炉内却不结垢、不腐蚀呢?为了回答这个问题,先说明一下水的硬度和碱度的…     

出口水温不同的锅炉并联使用存在的问题及解决办法

<正>在集中供热的热水锅炉房中,并联运行的锅炉居多,不同设计出口温度并联使用出现的事故十分常见,应引起大家足够的重视。现以DZL10 5-1.0/115/70-All与DZL7-/1.0/95/70-All锅炉并联使用为例,分析问题产生的原因及解决办法。1原因对以上两台锅炉检验时发现,7MW的锅炉运行5个供热周期,没发现问题。而10.5MW的锅炉运行不到一个供热周期,炉膛内就发生多处爆管,有的水冷壁管胀粗,严重弯曲,且管壁有过热现象,部位均在水冷壁管上端,如图1所示。     

过滤除尘中的静电增强作用

静电除尘器因其运转费用低、收尘效率高而被广泛采用。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘粒子荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于收尘极表面。被处理粉尘的粒度分布和比电阻,以及收尘板上形成粉尘层后,都会引起效率改变。作为过滤除尘的纤维层和袋式过滤器,具有初始投资低的优点,也有较高的收集效率。如袋滤器在低含尘浓度下可达97％左右,高浓度时在99.5％以上,而阻力较高,大约在0.98～1.96kPa之间。这是因为袋滤器只在初期的捕尘机理是惯性冲击、扩散和截留、静电力和重力的作用,此期间效率约为50     

电收尘器的维护改革

我厂是1966年投产的年产30万 吨水泥的水泥厂,有两台φ3.0× 100.94米回转窑,窑尾配有上海冶金 安全仪器厂生产的40平方米立式电收 尘器。投产时电收尘效率一直很低,厂 区内外粉尘飞扬,污染比较严重。1977 年以来,我们狠抓了电收尘器的维护 改革,致使收尘器效率大大提高,经 常保持在99.3—99.8%。厂内7个主 要生产烟囱排放的烟气全部达到国家 标准,扬尘点粉尘合格率达到83%,平 均空气含尘浓度1978年12月下降至 7.2毫克/米3。1977、1978年先后两次 在全国大、中型水泥企业“五赛五比” 中荣获消烟防尘、环保先进第一名。 过去电收尘器效率低…     

电晕电极放电特性评价

人们在评价电晕电极放电特性优劣时,通常的说法是“起晕电压要低、击穿电压要高、电晕电流要大”。这种笼统的提法并不十分妥当。从电晕电极在收尘过程中的作用来看,现在的工业电收尘器,都是由电晕电极与收尘电极组成电场。收尘过程可以概括为电晕放电、尘粒荷电、荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动并沉积在收尘极上。电晕电极在收尘过程中的作用是使局部气体电离,产生带电粒子——电子和离子,以便尘粒有电可荷。同时,电晕极与收尘极间建立的高强度电场,使荷电尘粒有向收尘极运动并沉积