炭黑尾气用于精煤干燥新技术的探讨与应用

论述了炭黑尾气的组成、成分分析,国内外利用技术发展状况,利用技术工艺,以及根据工程实例,提出了炭黑尾气用于精煤干燥机燃烧炉燃料的利用新技术,给我国炭黑生产企业尾气利用提供了有益的借鉴,也丰富了我国炭黑尾气的利用技术范畴。     

炭黑尾气中可燃气态污染物的净化及余热利用

研究炭黑生产尾气中可燃气态污染物CO、H₂及CH₄等的净化及其余热利用。研究结果表明,采用直接燃烧法,不仅可将炭黑尾气中可燃气态污染物转化为无害的物质CO₂和H_2,O,并可回收利用燃烧热,使炭黑生产余热利用率提高40％以上。直接燃烧装置可采用低热值尾气余热锅炉,并配置发电机组,即炭黑尾气发电。经济技术评价表明,采用直接燃烧法和炭黑尾气发电,其经济效益和环境效益十分可观。     

邵阳市炭黑厂利用炭黑尾气发电

邵阳市炭黑厂利用炭黑尾气发电试验成功。已于一九八○年六月十三日至十五日,由湖南省科委主持召开,有化工部和全国三十五个单位的五十一名专家,工程技术人员参加的技术鉴定会进行技术鉴定。与会者一致认为:邵阳市炭黑厂在我国第一次利用被废弃的热值炭黑尾气,进行发电的科学试验是成功的,是利用炭黑尾气的有效方法之一,对消除炭黑粉尘污染,节约能源有积极意义。经过鉴定测试及运转一万多小时的实践证明;机组运行安全可靠,对炭黑尾气热值变化适应性强,锅炉燃烧率达99.6％,使该厂能源利用率提高5％,降低炭黑生产成本,尾气中一氧化碳,甲烷、氢气的利用率约100％,烟气中的排放量接近零,消除了一氧化     

炭黑工业尾气净化及余热利用

研究表明，炭黑工业生产过程尾气中的可燃气态污染物ＣＯ、Ｈ２、及ＣＨ４等，采用直接燃烧法，是目前我国炭黑尾气净化和回收利用的最佳控制方法。直接燃烧法，不仅可将尾气中可燃气态污染物转变为ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，且可回收利用其热量，余热利用率可提高４０％以上。经济技术评价表明，采用直接燃烧法和炭黑尾气发电，其经济效益和环境效益十分可观。     

碱吸收处理炭黑尾气

介绍了氢氧化钠溶液吸收收炭黑尾气的治理技术，该方法与传统袋黑尾气相比工艺简单，窬一操作，而且弥被袋滤处理炭黑尾气对二氧化硫化氢，氮化物等有害气体不能去除的不足。     

低碳节能行业的典范——卡博特化工（天津）有限公司余热利用和环保中心（EC-2）项目

本文从多角度阐述了利用卡博特化工（天津）有限公司生产炭黑的副产品炭黑尾气,配套建设余热锅炉,产生的蒸汽送至汽轮发电机发电,实现循环经济的产业链,符合国家发展循环经济的产业政策,本项目对社会、对国家、对企业产生非常可观的经济效益、环境效益和社会效益。     

尾气资源的回收利用——天津海豚炭黑有限公司发电锅炉尾气母管工程

一、前言天津海豚炭黑有限公司现有两台额定蒸发量为15t/h的发电锅炉,即3#发电锅炉和4#发电锅炉,所使用的燃料为炭黑生产炉产生的尾气。3#发电锅炉是以5#生产炉的尾气作为燃料,4#发电锅炉是以6#生产炉的尾气作为燃料(见图1)。随着5#、6#炭黑生产炉设备的日益老化,当其中一条生产线因     

尾气资源的回收利用——天津海豚炭黑龙限公司发电锅炉尾气母管工程

一、前言 天津海豚炭黑有限公司现有两台额定蒸发量为15 t/h的发电锅炉,即3#发电锅炉和4#发电锅炉,所使用的燃料为炭黑生产炉产生的尾气.     

炭黑工业污染及其控制

一、炭黑工业污染状况炭黑工业污染大气的程度,在很大程度上与炭黑的生产方法有关。工业化的炭黑生产方法有槽法、热裂法,气炉法及油炉法四种。不管哪一种生产方法,其主要过程为:(1)由液态或气态烃生成炭黑;(2)从烟气中回收炭黑;(3)粉状炭黑造粒。所有这些过程,都是潜在性的污染源。槽法生产炭黑是最古老的炭黑生产方法之一。每生产一吨槽法炭黑,排入大气的炭黑粉尘约为1.15吨,一氧化碳1.675吨,甲烷3.75吨,对大气造成了极其严重的污染.热裂法炭黑,是天然气在隔绝空气条件下经热裂解生成。裂解炉排放的尾气一     

FPSO锅炉节能减排技术应用研究

本文系统分析了海洋石油111号FPSO锅炉工艺改造及利用锅炉尾气实现惰气系统烟道气模式的可行性,应用这种节能减排技术,提高锅炉燃烧效果、实现锅炉尾气再利用,运行结果表明,节能减排效果显著,经济性非常好.