水解酸化-生物接触氧化工艺处理麦芽生产废水

根据麦芽生产废水污染物浓度高且含有较多难降解物质以及企业地处寒冷地区的特点,北方某企业采用以"水解酸化-生物接触氧化"为主体的废水处理工艺,设计并建成了麦芽工业废水处理站.工程运行结果表明,在进水COD、BOD5和SS分别为1 658.2～2 775.4 mg/L、631.4～1 125.6 mg/L和146.8～230 mg/L的情况下,出水水质指标分别为COD 54.4～75.2 mg/L、BOD5 13.4～18 mg/L、SS 15～48.6 mg/L,达到了国家规定的废水一级排放标准.水解酸化-生物接触氧化工艺操作简单,运行稳定性高,能耗低,启动容易,出水水质好,适宜于处理麦芽工业废水,为麦芽工业废水处理工程的设计和运行提供了成功经验.     

CASS工艺处理中药废水

根据中药制药废水水质,设计采用间歇运行的CASS工艺.运行结果表明,处理后出水COD、BOD5、SS分别为36-88 mg/L、19-28 mg/L、36-56 mg/ L,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准及<渭河水系(陕西段)污水综合排放标准>二级标准.该工艺具有工程投资和运行费用低,处理效率高,剩余污泥量少等优点.     

生化组合工艺对高浓度制浆造纸废水的深度处理

采用斜网-混凝-厌氧/好氧-臭氧-曝气生物滤池深度处理组合工艺处理高浓度制浆造纸废水,废水中的CODCr从进水质量浓度8-10 g/L降到100 mg/L以下,BOD5从进水质量浓度2.5-4 g/L降到20 mg/L以下,SS降到20 mg/L以下,出水达到国家造纸废水排放新标准(GB3544-2008),且出水水质稳定。废水处理系统的实际运行结果表明,高效的厌氧处理和臭氧-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度造纸废水稳定达标的关键。     

UASB+A/O处理甜菜制糖废水工程实例

介绍采用UASB+ A/O工艺处理甜菜制糖废水的工程实例.实际运行结果表明,系统运行稳定,处理出水COD≤81 mg/L,BOD≤13 mg/L,SS≤41 mg/L,NH3-N≤7.5 mg/L,处理出水达到《制糖工业水污染物排放标准》(GB2190-2008).工程运行费用低,环境效益和社会效益明显.     

水解酸化——接触氧化-混凝处理印染废水工程实践

印染废水COD高、色度高、可生化性差,是较难处理的工业废水.采用水解酸化-接触氧化-混凝工艺处理印染废水,COD、BOD、SS和色度去除率分别达到86%、92.5%、88%、90%.印染废水处理后达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB4287-92)1级排放标准.此工艺具有工程投资少、运行稳定、处理效果好等优点.     

隔油-涡凹气浮组合生化工艺处理含油污水的工程应用

介绍了隔油-涡凹气浮组合生化工艺处理含油污水的工艺设计和运行效果。经过一段时间的调试及运行,在进水COD为1 800 mg/L,含油量为2 800 mg/L的条件下,经过该工艺处理,出水COD保持在60 mg/L左右,含油量为4.0 mg/L左右,出水水质达到《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》(GB8978-1996)的Ⅰ级标准,该工艺处理含油污水是切实可行的。     

豆制品加工废水处理工程设计分析

豆制品加工废水有机物和悬浮物浓度较高,水量及水质波动大,且容易发酸发臭。浙江某豆制品生产企业采用化学沉淀+SBR生化工艺对废水进行处理,出水水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准。该工艺操作简便,运行稳定,处理效率高,适合中小规模豆制品企业废水的处理。     

MBR与接触氧化组合处理生活污水的研究

实验研究了膜生物反应器与接触氧化组合工艺处理生活废水的效果,结果表明:DO在2.0mg/L左右,HRT为8h的条件下,COD、NH3-N、TN、TP的去除率分别达到93.8%、93.7%、41.4%、40.6%;处理出水COD质量浓度小于30mg/L,NH3-N质量浓度小于4 mg/L,SS检不出,出水水质好,能达到中水回用的标准。     

IC-二级AO-MBR工艺处理白酒废水

分析固态酿酒废水高COD、高色度和酸性等特点,采用IC-二级AO-MBR工艺处理白酒废水,废水中的COD、BOD_(5)、NH_(3)-N、SS去除率分别是99.7%、99.8%、98.2%、98.4%,出水水质达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631—2011)中表3要求。     

铁炭微电解＋A／O工艺处理染料废水的研究

采用铁炭微电解法 A/O工艺对染料废水进行处理.对影响铁炭微电解处理效率的各种因素及R/O工艺的条件进行了研究.结果表明,铁炭微电解法预处理染料废水的最佳初始pH值为3,最佳混凝pH值为7.5,最佳铁炭比为1:1.1.适宜的反应时间为30 min,BOD5/COD由0.19提高到0.37;生物反应池内pH值为6.5-7,水温35-40℃,厌氧段水力停留时间8 h,好氧段水力停留时间20 h.整套工艺对COD和色度的去除率分别可达到90%和95%,出水水质达到了国家<污水综合排放标准>(;88978-1996)一级.