浙江省再生资源的开发与利用研究（三）

（接上期）据资料表明，氨浸渣工艺是处理铜锌渣的最有效方法，南方冶金学院提供专门的试验报告，指出铜、锌的出率可达85％以上，而且产品的纯度高，效益好。由于氨浸工艺需要大量的投资，靠一、二家单位无法解决。所以铜锌渣利用项目尚未得到推广“应用。需要物资、金融、环保、城建及厂矿企业等各部门联合才能从根本上解决铜锌二次渣的综合利用问题。6．铅渣的开发利用技术中科院研究的“含铅废渣制取化工产品”项目，采用湿法冶炼工艺，首先把各种铅渣转化成碳酸铅，然后经过溶解～沉淀十合成～干燥等过程，生产三盐基硫酸铅、黄丹、红…     

粗铅冶炼过程铅元素流分析

针对粗铅冶炼生产过程中铅金属环境污染问题,应用元素流分析方法,建立了粗铅冶炼过程铅元素流分析框架. 以液态高铅渣直接还原工艺为研究对象,通过监测和分析配料、底吹炉、还原炉、烟化炉等工序含铅样品数据及企业台账数据,对生产过程中铅元素流进行全过程识别和追踪分析. 结果表明:粗铅冶炼系统铅元素平衡系数为98.61%,铅回收率为98.28%,但铅直收率仅为74.39%,与国内外先进水平相比,还有一定提升空间;单位粗铅产品烟尘、铅尘产生量分别为0.636和0.308 t/t;排放量最大的烟囱是还原炉-烟化炉烟囱,其次为岗位环保烟囱和底吹炉制酸烟囱,三者排放量分别占废气铅排放量的69.06%、25.81%、5.13%. 针对粗铅冶炼生产过程中存在的问题,提出了优先提高铅直收率、降低烟尘率、减少无组织粉尘散逸、采用高效脱硫除尘协同防治技术等建议.      

废铅蓄电池火法回收工艺及污染治理

文章介绍了我国废铅蓄电池回收的现状以及主要生产工艺的优缺点,并从预处理、火法熔炼流程与原理以及污染治理工艺等角度详细论述了废铅蓄电池火法回收工艺,通过调整投料比、改进炉膛结构、循环利用含铅废物、优化熔炼还原剂,可使铅炉渣含铅量＜2%,铅回收率达到95%以上,采用两级碱液喷淋与醋酸吸收相结合的工艺实现尾气达标排放,废水循环利用可达零排放.     

我国再生铅行业的现状、问题和发展对策

我国汽车和电动车保有量的增长,孕育着废铅蓄电池回收和再生铅行业的发展和壮大,也使原生铅行业开始积极回收利用废铅蓄电池。废铅蓄电池属于危险废物,给生态环境和人体健康带来了很大的风险隐患。由于再生铅行业的政策、标准和管理细则不完善,再生铅企业的工艺设备和管理落后,导致我国铅中毒事件时常发生。概述了我国再生铅行业目前的发展状况,详细介绍了以铅膏等含铅废物为原料,通过还原熔炼、火法精炼(或电解精炼)等工序生产再生铅的过程;提出了我国再生铅行业存在的问题,并给出了相应对策。     

进口含铅物料的固体废物属性鉴别程序及方法

通过对不同种类进口含铅物料的固体废物属性鉴别,得到了进口含铅物料的固体废物属性鉴别程序及方法,共包括3步:第1步,利用肉眼观察物料的外观特征、X射线荧光光谱分析主要成分及其质量分数以及X射线衍射光谱、矿相显微镜和扫描电镜能谱确认主要物质形态组成,确定物料的自然属性。第2步,将物料的外观特征和试验结果与文献资料进行比对,判断物料的产生工艺,确定物料是该生产工艺中的不合格品、废弃物质或残余物。第3步,根据《固体废物鉴别导则》(试行),判断物料的固体废物属性。在此鉴别的进口含铅物料分别是铅烧结返粉、铅阳极泥和铅冶炼渣,均属于中国禁止进口的固体废物。该研究为进口含铅物料的固体废物属性鉴别和监管提供参考。     

泡沫铜电极脉冲电解法处理含铅废水

实验采用三维电极泡沫铜作为阴极材料,研究了脉冲电沉积法处理低浓度酸性含铅工业模拟废水的工艺条件,并对各种影响因素包括电解温度,流速,脉冲电源频率以及脉冲电源占空比进行了研究。结果表明最佳电解条件为使用脉冲电源作为供电方式,频率为1000Hz,占空比20％,峰流为1．6A,流速为22cm／s,阴阳极距接近零。铅离子去除率（回收率）可达99％,电流效率比直流电解提高50％以上。     

报废CRT中废铅回收的环境效益

为研究报废CRT(阴极射线管)中废铅回收的环境效益,基于治理成本法,从实际治理成本与虚拟治理成本两方面,分别对比研究了废铅单向流动模式与循环利用模式的环境影响. 废铅单向流动模式的环境影响被划分为铅矿开采的污染与生态破坏、粗铅冶炼污染、废铅掺混入建材后的污染,该模式中对废铅的实际治理成本与虚拟治理成本分别为329.20与1 322.56元/t,后者是前者的4倍;在废铅循环利用模式的2种典型工艺中,火法回收工艺对废铅的实际治理成本与虚拟治理成本分别为37.80与3.73元/t,湿法回收工艺的实际治理成本与虚拟治理成本分别为135.10与15.06元/t. 与湿法回收工艺对比,火法回收工艺的治理成本更低、环境效益更好,但其需要在粗铅冶炼阶段中将报废CRT锥玻璃与铅精矿按1∶4(质量比)进行搭配回收. 以典型火法回收与湿法回收工艺治理成本的平均值作为循环利用模式的环境治理成本,与单向流动模式相比,其实际治理成本与虚拟治理成本可分别节省242.75与1 313.16元/t,共节省废铅单向流动模式94.2%的环境治理总成本. 铅矿开采固体废物治理成本、铅矿开采生态破坏治理成本与废铅掺混入建材后产生的地下水污染的治理成本位居前三,三者分别占到了废铅单向流动模式环境治理总成本的47%、19%与17%.      

用矿渣处理含铅废水的试验研究

据矿渣处理含铅废水试验，研究矿渣用量及细度，废水ＰＨ，混和反应时间及温度等对除铅效果的影响。结果表明，废水ＰＨ值为３～９，Ｐｂ＾２＋，浓度为２０～８００ｍｇ／ｌ，按铅／渣质量比为１／１０加入矿渣，去除率达９９％且出水ＰＨ近中性。     

溶剂萃取法提取电镀污泥氨浸出渣中的金属资源

研究硫酸浸出Ｐ５０７－煤油－硫酸体系萃取分离铁,钠皂－Ｐ２０４－煤油－硫酸体系共萃铬、铝、反萃取分离铬、铝工艺回收电镀污染氨浸渣中的金属。通过优化实验,确定了全流程的最佳工艺参数。结果表明,铁铬渣中的金属铬、铝和铁均可以高纯度盐类形式回收,可作为化学试剂使用,回收率达９５％以上。     

再生铅冶金过程的“三废”及其治理

我国的再生铅生产已有一定的规模和产量，１９８２年的生产能力达３．１２万吨，并以年平均增长率１３．２５％的速度发展。再生铅的原料的主要来源为废铅蓄电池，其比例占了总量的６０％以上，目前，我国再生铅生产工艺还比较落后，技术经济指标也不够先进，火法熔炼仍然是提取铅的主要手段。特别是随着环境保护的日益严格，冶金过程中的污染问题越来越突出，“三废治理”已经刻不容缓。     

电解法处理废料贵铅的电极极化研究

以含金银铅废料制成贵铅为原料,利用电化学热力学和动力学理论,对贵铅电解法实现金银与铅的分离和得到纯铅的电极过程极化行为与工艺条件的关系进行了研究。从而确定了贵铅电解时的电解液组成为［ｐｂ２＋］７０ｇ／Ｌ,温度为４０℃,β－萘酚／胶联合添加剂等工艺条件．同时根据动力学的研究证明了贵铅电解的电极反应速度受扩散控制,其扩散速度常数Ｋ扩＝１．９１７×１０－３ｃｍ／ｓ。扩散层厚度为０．００５１ｃｍ,在ηｋ＝７５ｍＶ时的阴极过程活化能为１６．１０ｋＪ／ｍｏｌ,为贵铅电解工业分离回收金银铅提供了可靠的理论依据和设计参数。     

应用系统工程管理法提高煤气质量,降低消耗

应用系统工程管理法提高煤气质量，降低消耗王湘平株洲冶炼厂能源处一、选题理由株洲冶炼厂是以生产铅、锌为主并综合回收铜、金、银、铋、镉等２０多种有价金属的大型综合性有色湿法冶炼企业。在冶炼过程中需用煤气来对原料、渣子进行干燥，金属的熔化也需用煤气。工厂现...     

废铅蓄电池的综合回收利用研究

用火法冶炼回收废铅蓄电池能耗高、污染严重,回收利用率一般只有80%左右。用火法和湿法相结合回收铅蓄电池的方法,回收利用率可以提高10%以上,并且减少了污染。废铅蓄电池的综合回收利用工艺可以从废铅蓄电池一次回收铅-锑合金和三盐基硫酸铅、铬黄系列产品。     

上海开发再生铅技术

既能保护我国有限的铅资源又能避免含铅废物对环境污染的再生铅生产新技术 ,已由上海科技人员开发成功。上海飞轮有色冶炼厂科技人员研制开发的这项新技术 ,能对废铅酸电池中的板栅、铅膏、硫酸、塑料外壳等进行分类回收和冶炼 ,使含铅废电池和其它含铅废物再生成新的产品。目前采用这一新技术 ,上海飞轮有色冶炼厂每年可回收再生铅 3万吨、锑 80 0 0吨 ,回收硫酸 1万吨 ,塑料 50 0 0吨 ,消除 3万吨二氧化硫排入大气 ,再生的纯铅品位达 99.9% ;上海飞轮有色冶炼厂生产的再生纯铅已获国家新产品奖。上海开发再生铅技术…     

从美、德、日3国铅工业的特点看我国发展循环经济的重要性

作为对人体有害的金属铅,其生产、消费和再生受到世界各国,特别是美国、德国和日本等发达国家的重视。从分析世界铅的生产和消费入手,指出含铅废料（主要是电池）回收及铅再生的重要性;着重介绍了美、德、日3国废铅酸蓄电池的回收、铅再生产业的现状和特点;通过分析与研究我国铅工业目前存在的问题,指出我国发展循环经济的重要意义,并对如何发展循环经济提出建议。     

印刷厂铅烟尘净化技术进展

采用铅印工艺的印刷厂,浇板、铸字使用的熔铅炉进行铅熔炼时,炉气中含有一定量的铅烟、铅尘和油(墨)烟等有毒、有害物质,严重污染车间空气和大气环境。印刷厂职工及附近居民几乎都受到不同程度的危害。熔铅炉含铅气体的净化处理已成为印刷厂迫切需要解决的一个普遍性问题。铅烟尘净化方法大体上分为两种:湿法和干法。印刷行业已经使用的多为湿法,如塔式的水膜除尘、泡沫捕抹除尘、冲击式除尘器除尘等。使用的洗涤吸收液     

从碳质载体的钯废催化剂中回收钯工艺的研究

碳质载体钯废催化剂高温焚烧除去大量的载体，钯富集在残渣中，残渣先经湿法还原处理，使其中难溶的氧化钯转化成金属钯，然后用王水溶解，氨络合，酸化，水合肼还原，制得海绵钯，回收率达９５％以上，产品纯度达９９．９％以上。     

从废CRT含铅玻璃中回收金属铅的机理研究

废CRT玻璃的含铅量很高,属于危险废物,废CRT玻璃中铅的分离、提取一直是研究人员关注的焦点。通过高温熔融碳热还原工艺,在还原金属铅的同时,制取出玻璃熔块,再对玻璃熔块进行水解处理,制备水玻璃。熔融温度在1 200℃,保温时间为2 h时,金属铅的回收率可达90%以上,而残渣物中的含铅量仅为1%左右。该文对废CRT含铅玻璃中金属铅回收的工艺、技术、方法等进行了详细阐述,并从分子水平对其机理进行了分析,对废CRT含铅玻璃的减量化、资源化、无害化有重要作用。回收废CRT玻璃中的铅,能有效避免危险废物对环境和人体的危害,不仅具有重大的环境价值,也具有显著的经济效益。该研究为电子废弃物中铅的回收提供了新的思路和理论依据。     

桔皮纤维素基Pb2+印迹聚合物的优化合成

涉及铅金属的采选矿和工业应用会产生含铅废水,传统方法是通过沉淀或吸附将铅离子转化为固态物质分离出来,不但资源浪费,还存在二次污染风险。实验采用干桔皮粉作为原料,先通过乙醇浸提类黄酮素,残渣经洗涤、接枝反应、印迹吸附、交联反应和脱附再生,得到一种对铅离子具有特异吸附性能的桔皮基铅离子印迹聚合物。接着优化接枝和交联工艺,并进行聚合物电再生。结果表明:合成工艺中,利用硫脲作为活性基团接枝反应的吸附容量最高,为21.38 mg/g,在摩尔比1∶1的Pb~(2+)和Zn~(2+)共存溶液中,对Pb~(2+)识别能力为86%。优化接枝条件为:pH=7,T=85℃,t=7 h,硫脲用量2 g/g(桔皮);优化交联条件为:T=55℃,t=3 h,环氧氯丙烷用量30 mL/g(桔皮);电再生时,该聚合物分别进行单独再生和与氟离子印迹聚合物同时再生,再生后吸附容量分别为14.9 mg/g和18.76 mg/g,目标离子回收率88.37%和91.45%。     

电化学法从废料中回收金银和铅的工艺研究

研究从含Ａｕ,Ａｇ和Ｐｂ废料中综合回收Ａｕ,Ａｇ和Ｐｂ的电化学分离过程,在实验确定的最佳工艺条件（电极组成,７０ｇ／ＬＰｂ＾２＋,１００ｇ／Ｌ∑（ＳｉＦ＾２－６）电解温度４０℃,电流密度１００Ａ／ｍ＾２时,β－萘酚,骨胶浓度分别为０．００２ｇ／Ｌ和０．５ｇ／Ｌ）下制得了纯度为９９％Ｐｂ的平滑致密阴极铅沉淀物,铅电流效率大于９８％,比电能消耗１１７ｋＷ．ｈ／ｔＰｂ,Ａｕ,Ａｇ进入阳极泥的回收率分别为