爆炸危险场所的电气接地（零）简介

电器接地(零)是保证电器设备安全运行的重要措施。如果设备的接地(零)不良,就可能使设备的金属外壳带电或产生静电,引起电火花。当爆炸危险场所的一些可燃气体、粉尘等物质与电火花相遇,很可能发生爆炸和燃烧,造成人身伤亡和设备损坏。但在目前的一些爆炸危险场所的安装和维修工程中,电器接地(零),特别是保护接地(零)和静电接地,往往被安装、维修人员所忽视。因而,在此做些粗浅的介绍。     

防静电服标准的执行与产品管理

防静电服是为了防止服装上静电积聚,是静电防护产品系列之一,其采用的防静电织物是普通面料通过混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造成的。防静电服适用于石油开采及石油化工行业,制药及元器件加工业,电气电力行业等工作过程易产生静电,或静电放电容易引发器件损毁,电击,火灾及爆炸的危险场所穿用。     

基于改进LEC法的危化企业静电点燃危险评价

危化企业爆炸性危险环境下由静电放电引发的火灾爆炸时有发生,针对这一问题分析了危化企业气体、液体、固体、粉体及人体在不同生产工艺过程中静电电荷来源以及可能的静电放电形式。综合考虑静电点燃源形成可能性、爆炸性环境形成可能性、监控与控制措施有效性以及静电事故后果严重度,构建了基于改进LEC法的静电点燃危险评价方法,该评价方法能实现对危化企业静电点燃源危害的量化评估与分级。应用该方法对某加油站进行静电点燃危险评价,并根据评价结果提出了预防改进措施。     

加油站如何消除静电灾害?

正静电灾害是在一定条件下造成的,静电作为火源引起爆炸和燃烧的条件可归纳为4点,即:①有静电产生的来源;②静电得以积聚,并达到足以引起火花放电的静电电压;③静电放电周围存在爆炸性混合物;④静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量。     

加油站如何消除静电灾害?

<正>静电灾害是在一定条件下造成的,静电作为火源引起爆炸和燃烧的条件可归纳为4点,即:①有静电产生的来源;②静电得以积聚,并达到足以引起火花放电的静电电压;③静电放电周围存在爆炸性混合物;④静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量。     

工业企业电气危险源辨识

工业企业电气危险因素主要有触电危险、电气火灾爆炸危险、雷电危险、静电危险及电磁辐射等几方面.本文采用经验分析法,结合各种电气安全标准、法规、规程及电气安全技术,首先从电气安全管理角度就各危险因素产生的原因做宏观分析,然后从电气安全技术措施角度辨识一般工业企业的电气危险源.     

秋风起 防静电

正秋天为什么容易产生静电?静电是在生产、生活中普遍存在的一种自然现象。现在正值秋季,天气干燥,更容易产生静电。静电的产生在生产生活中是不可避免的,静电对企业的安全生产危害极大。产生的后果1、引发火灾爆炸引发爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大,但因其易放电,会出现静电火花。在易燃易爆场所,可能因为静电火花引起火灾和爆炸。2、造成电击静电造成的电击可能发生在人体接近带电物体的时     

石油化工企业电气安全

<正>在石油化工企业生产过程中,由于生产与使用大量易燃易爆化学品,使工厂内生产、储存和运输过程中出现大量易燃易爆场所,而电气设备和线路在运行过程中因短路漏电、电火花、过载和静电积聚等产生的点火源已成为火灾爆炸事故的主要原因之一。因此,在石油化工厂复杂的环境下做好电气安全管理尤为重要。危险因素根据能量转移论的观点,人受伤害的原因是某种能量向人体的转移,而事故则是一种能量的不正常或不期望的释放。可见,电气危     

铁路油罐车充装过程火灾爆炸危险性分析

铁路油罐车在成品油充装过程中,由于油品本身的易燃易爆特性以及静电等危险因素的作用,极易发生火灾爆炸事故. 通过对静电等危险因素产生的过程及原因进行分析,阐述了在充装工艺过程中,防止静电等危险有害因素产生的控制方法,并提出了在铁路油罐车成品油充装过程中,防止火灾爆炸事故发生的技术对策措施.     

怎样预防石油化工静电危害

怎样预防石油化工静电危害宋广成，赵荣华，李进石油化工企业的生产发展日趋大型化、连续化、高速化，使得防静电灾害成为保证人身安全和企业正常生产的一项重要工作。石油化工企业的静电火灾、爆炸事故，国内外曾多次发生。但进入８０年代以后，才真正引起人们的重视，近...     

密闭空间作业的安全管理模式

密闭空间作业是石油化工企业比较频繁的危险作业，若控制失误，将发生火灾、爆炸、中毒等事故。因此，分析密闭空间作业的事故成因，探讨其安全管理模式，是石油化工企业预防事故的关键工作之一。     

打火机厂为何恶性火灾多

打火机生产企业工艺虽然简单 ,但其生产过程中使用的主要原材料丁烷气具有易燃易爆危险性 ,一是丁烷气体爆炸极限低 ,丁烷与空气混合浓度达到 1 9% ,(体积比 )遇火源即可发生爆燃。二是达到爆炸极限的丁烷混合气体遇到不足一毫焦耳的点火能量就会引起爆燃 ,这样的能量由摩擦、撞击、静电、非防爆开关电气等足以产生 ,更何况违章操作过程中产生的明火。打火机生产企业主要工艺是气体充装。按照生产企业火灾危险性分类标准应属甲类生产 ,按照气体爆炸危险场所的区域等级划分标准应属 1级区域 (指在正常情况下 ,爆炸性气体混合物有可能出现的场…     

道化学法在丙烯罐区安全评价中的应用

正丙烯是易燃、易爆性物质,具有潜在危害性,易发生火灾爆炸事故造成人员伤亡和财产损失。因此,对其储罐区的危险性进行安全评价,切实解决储罐区存在的安全问题是十分重要的。本文采用美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法,对某化工厂丙烯储罐区进行危险性评价,DOW法以往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行的安全措施为依据,定量地对     

静电防护管理体系在危化企业的应用

静电危害对危险化学品企业造成的安全风险是巨大的,但企业在静电防护方面往往注重静电技术,静电防护效果并不理想。一种有效的静电防护方法是建立静电防护管理体系,可以为企业打造一条不间断的静电防护链条,通过企业采用静电防护管理体系前后效果的对比,表明采用静电防护管理体系可以使企业的静电防护能力获得大幅提升。     

工业企业电气危险源辨识

工业企业电气危险因素主要有触电危险、电气火灾爆炸危险、雷电危险、静电危险及电磁辐射等几方面。本文采用经验分析法，结合各种电气安全标准、法规、规程及电气安全技术，首先从电气安全管理角度就各危险因素产生的原因做宏观分析，然后从电气安全技术措施角度辨识一般工业企业的电气危险源。     

轧钢企业加热炉生产过程的危险分析与控制

在轧钢企业生产过程中,加热炉使用热煤气作为燃料加热金属料坯,存在火灾、爆炸、中毒等危险因素,一直是从事安全工作人员关注的重点.对某企业轧钢加热炉使用过程、设备设施及人员操作进行了危险有害因素分析与辨识,运用道化学火灾爆炸指数法对加热炉爆炸事故进行分析评价,得出加热炉火灾爆炸危险程度为中等,事故暴露半径为25.46ft(7.76m).并从安全设施、安全管理等方面提出有效的安全对策,使加热炉火灾爆炸危险程度降为较轻,事故暴露半径降至20.51ft(6.25m),有效的降低了加热炉火灾爆炸危险程度及危险波及范围,为企业安全运行提供了参考依据.     

危险化学品储存场所安全隐患分析

引言 随着化学工业、石油化工业的发展,大量易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等危险化学品不断问世。大多数危险化学品本身具有易燃、易爆的性质,在储存过程中受到一定外界条件的影响极易引起燃烧、爆炸,甚至会造成恶性火灾,对人员和物     

危险化学品重大危险源辨识中存在问题的研究与探讨

根据对GB18218—2000《重大危险源辨识》和新标准GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》以及国内外重大危险源辨识标准的对比分析,提出我国危险化学品重大危险源辨识中存在的四大问题。针对重大危险源涵盖种类仍不齐全的问题,提出将重大危险源从能量和物质两个角度划分,即标准涵盖的危险源种类应加入危险能量重大危险源;针对临界量不合理的问题,提出以死亡半径作为分界点,通过模拟计算确定危险物质的临界量的方法,使确定出的临界量符合相关法律法规规定量;针对重大危险源单元范围划分不合理的问题,提出采用模拟计算,以火灾爆炸事故破坏范围中的财产损失半径来定义单元覆盖距离的方法;针对缺少重大危险源危险性分级方法的问题,通过分析比较国内较为流行的几种重大危险源分级技术的优缺点及适用条件,提出多种分级方法结合的组合式分级方法。     

道化学火灾、爆炸危险指数分析法在油库安全监管中的应用

<正>用道化学火灾、爆炸危险指数分析法对油库石脑油储罐进行风险分析,得出对其采取安全措施补偿前后的火灾、爆炸指数(F&EI),以及暴露半径和面积、危害系数、危险等级等指数,为安全监管提供理论依据,找准安全隐患位置和关键点,以便采取有效的安全防护措施。道化学(DOW)火灾、爆炸危险指数分析法是依据以往所发生事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况,按逐步推算的方法,对工艺装置及所含物料     

2006-2010年我国危险化学品事故统计分析研究

本文基于＂十一五＂期间我国危险化学品事故统计数据,从事故类别、事故发生区域、事故发生时间、企业经济类型、危险化学品类别、危险化学品事故发生环节等方面进行分析,结果表明,中毒与窒息事故和爆炸事故占危险化学品事故主要类型,易燃液体、易燃气体、爆炸品和腐蚀性物质是引发危险化学品事故的主要危险物质类型,生产环节是事故发生的主要环节,违反操作规程或劳动纪律与设备设施工具附件有缺陷是导致事故的重要原因。从落实企业安全生产主体责任、提升本质安全化水平、开展重大危险源普查、建立安全监管网络、加强危险化学品产业布局、提高事故应急救援能力等方面提出了预防和控制危险化学品事故的对策建议。