高碳铬铁渣基微晶玻璃体系调控分析

为提升高碳铬铁渣再利用附加值,采用高碳铬铁渣制备微晶玻璃。首先在分析高碳铬铁渣成分的基础上,结合热力学软件计算,研究确定微晶玻璃体系、各成分含量范围、原料种类及配比,并通过拉曼光谱等方法研究实验制备得到的基础玻璃及微晶玻璃成品,分析微晶玻璃体系的可行性。研究表明:以辉石类晶体及霞石为主晶相,以高碳铬铁渣及废玻璃为主要原料的微晶玻璃,经过物料配比调整,可有效减少桥氧键的数量,降低体系聚合度,进而降低黏度,解决了高碳铬铁渣高熔点、黏度大带来的工艺问题。微晶玻璃成品的XRD图谱表明,高碳铬铁渣成功制备出了辉石霞石复合体系微晶玻璃,与热力学计算结果相一致,验证了设计体系的可行性。     

电子废弃物显像管玻璃中Pb渗出的研究

文章对显像管玻璃中Pb渗出机理分析并通过实验证明,用水、盐、酸和碱溶液处理显像管玻璃后,都会有铅渗出。因此如果将显像管玻璃随意丢弃,会有大量的铅渗出并进入环境,对环境产生极大危害。所以必须加大宣传力度,使人们都认识到丢弃显像管的危害性。并尽快的回收、处理废旧显像管。     

废玻璃的妙用

近年来,人们对废玻璃的利用有了新的认识和突破,从中也取得了巨大的经济效益。 (一)回炉重熔,降低成本废玻璃的回收利用不但具有经济意义,而且它能加速玻璃的熔化过程,减少玻璃熔化时的热量消耗,提高玻璃熔窑的生产率,从而降低玻璃的生产成本。东德玻璃制造部门在1983年共回收了35万吨废碎玻璃。在制造各种玻璃瓶罐时,废碎玻璃的用量可达25～30％。试验得出,每公斤碎玻璃熔化成1350℃的玻璃体     

利用铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物协同制备微晶玻璃工艺

以铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物为主要原料,采用烧结法制备微晶玻璃材料。为确定基础玻璃的成分,以及尾矿、CRT玻璃及各化工原料的用料比例,设计了正交实验;研究了CaO,Al2O3,MgO等氧化物添加量对微晶玻璃结构及性能的影响规律。通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析方法,考察了微晶玻璃产品的晶相、晶体形貌特征及性能。结果表明:利用铅锌尾矿、CRT玻璃废弃物制备微晶玻璃的最佳配方为:尾矿20%、CRT玻璃30%、添加辅料石英砂29.7%、方解石25%、Al2O312%、晶核剂TiO21%。SEM和XRD分析可知,微晶玻璃的主晶相为透辉石;打磨抛光处理后,平均显微硬度为8.76 GPa,平均抗折强度为223.1MPa;经酸、碱浸蚀后,质量变化分别为0.43%和0.58%,耐酸碱腐蚀性良好。     

废电视机显像管的再生利用

综述了显像管的结构、材料组成、再牛利用途径以及为再利用而开发的各种废显像管的分离技术，重点介绍了采用金属丝（带）加热冷却切割分离废显像管屏锥玻璃的工艺及试制的废显像管切割机。     

湖南永兴稀贵金属再生取得重大突破

日前,由湖南省永兴县永鑫环保科技有限公司开发的“利用冶炼熔渣、CRT玻璃生产微晶玻璃板材关键技术研发与应用”,成功通过了省级科技成果鉴定,该成果技术达国内领先水平,在利用有色冶炼熔渣制备微晶玻璃板材关键技术方面填补了国内空白。     

报废显像管的适用处置方法

指出了报废显像管的处理是报废电视机处理的关键步骤,分析了显像管屏、锥玻璃的结构组成,概述了报废显像管环保处理的几种方法,介绍了适用于报废显像管玻璃环保处理、再生利用的实用工艺过程。     

提取粉煤灰有价成分后固体残渣制备微晶玻璃

为解决粉煤灰提取有价成分后固体残渣中由于含氟硅酸盐而难以利用的问题,利用氟硅酸盐在微晶玻璃制备中可作成核剂的特性,提出了将两条工艺路线相结合的新方法,即以该类固体残渣为原料制备微晶玻璃,实现此类固体废物的资源化利用。通过等温晶化制度对产品进行晶化处理。研究表明,晶化产物中生成了大量以镁橄榄石为主晶相的微晶体,该方法是可行的。     

热处理工艺对铅锌尾矿制备微晶玻璃的影响

以铅锌尾矿和CRT玻璃固体废弃物为主要原料,采用烧结法制备尾矿微晶玻璃,考察了不同热处理制度对铅锌尾矿制备微晶玻璃的影响。熔化阶段,通过观察混合料在两种升温熔化方式下的熔化现象和熔化效果,确定混合料需在1200℃左右保温1h,以排除SO2,CO2等气体,升温至1500℃左右,原料完全熔化;晶化阶段,根据差热曲线(DTA),以晶化温度和晶化时间为影响因素,设计热处理正交实验,通过试样的表观形貌、抗压强度、结合极差分析,确定晶化温度对尾矿微晶玻璃硬度的影响要明显大于晶化时间;根据XRD测试和曲线图可知,不同热处理制度下制备的尾矿微晶玻璃,主晶相均为透辉石,而结晶程度有所不同,导致强度存在差异,合适的热处理制度为:晶化温度1080℃,晶化时间1.5h,制得的尾矿微晶玻璃性能优良,试样平均抗压强度为218.7MPa,吸水率在0.05%以下。     

利用城市垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的研究

利用上海御桥垃圾焚烧厂的焚烧飞灰为主要原料,通过添加SiO2、Al2O3、NaOH组分在实验室研制成功了以硅灰石(wollastonite)为主晶相的微晶玻璃.该体系微晶玻璃制备的最佳工艺条件为:熔融温度1500℃、熔融时间1 h,核化温度为920℃,核化时间1.5 h,晶化温度为1150～1180℃,晶化时间为2 h.研究结果表明,硅灰石为主晶相的微晶玻璃对Pb、Cr和Cd重金属具有很强的稳定束缚能力.     

用废玻璃及废渣制造保温材料

过去，泡沫玻璃系统保温材料都是在玻璃粉中加入各种发泡剂烧制而成。然而，却不知在这种材料的组成中混合利用炼铁时排出的大量炉渣，此外，泡沫玻璃保温材料的着色研究几乎没有进行，一般只不过和瓦一样，仅在其表面涂釉着色而已。因而这种方法生产的材料，在加工时可露出未着色部，不但装饰效果差，成本也高。本技术的发明者，为了克服以前制造方法的缺点，综合利用废料，经多次试验，研究成功了用废玻璃及废渣制造保温材料技术。本技术有以下优点：第一是以废玻璃、废炉渣为主要原料，并且对气泡进行稳定化处理，使气泡均匀。第二是在75…     

热态钢渣液-液混熔法制备微晶玻璃

以液态钢渣为原料直接制备微晶玻璃,可充分利用渣中的物质和热量,避免传统钢渣处理过程中产生的环境污染和热量耗散。先将40%的电炉水淬钢渣和60%的辅料(硅石粉、刚玉粉和氧化钠等)粉末同时在1 450℃下分别熔融成液态,然后将液态钢渣倒入熔融的辅料液体中混合并保温1 h,得到的玻璃熔体经过浇注、退火、热处理过程制得微晶玻璃样品。利用XRD、SEM对微晶玻璃试样的微观结构进行表征,采用标准方法进行性能测试。结果表明:经700℃核化2 h,870℃晶化1 h后微晶玻璃的理化性能较好。主晶相为透辉石[(Mg6Al2Fe2)Ca(Si1.5Al5)O2]和普通辉石[Ca(Mg,Al,Fe)Si2O6],晶体形貌为颗粒状,直径为0.05~0.1μm,分布均匀。研究对开发热态钢渣资源化利用具有重要意义,提供了一种新途径。     

油页岩渣在土木工程领域中的回收利用

文章分析了油页岩渣在制备水泥、陶粒、砖和砌块、微晶玻璃方面的应用研究,发现相比于它在化工领域中的应用,油页岩渣在土木工程领域中的应用回收利用率高、去废效果相对明显,但仍存在一次消纳率不高的局限。利用油页岩渣制备油页岩渣混凝土是大量消耗油页岩渣和促进油页岩工业发展的有效途径,体现了"节能利废"的发展理念。     

废胶粉改性沥青研究与应用现状

随着汽车工业的飞速发展,废旧轮胎已成为一大公害,废旧轮胎资源化利用是解决这一难题的有效途径之一。将废胶粉应用于改性沥青,既可利用废物优化沥青路面,又能减少环境污染。介绍国内外废胶粉改性沥青的应用现状,并对废胶粉改性沥青机理及性能影响因素进行了总结,重点分析了废胶粉改性沥青的储存稳定性问题及其解决办法,指出用废胶粉对沥青进行改性具有重要的理论和现实意义。     

碎玻璃的回炉利用分析

随着现代工业的发展，玻璃及其制品已广泛应用于各个领域，玻璃工业已成为国民经济中的一个重要组成部分。在玻璃生产加工和使用过程中会产生大量的碎玻璃，据统计：们昭年仅平板玻璃破损产生的碎玻璃达2加万吨，日用玻璃破损也在150万吨左右。国外发达国家十分重视碎玻璃的回收利用，如德国利用率为54％，意大利为观％，荷兰高达66％，而我国回收利用率较低，仅为价％左右。这些大星碎玻璃既占用土地又污染环境，如能充分利用对节约资源、降低成本和环境保护有着不可低估的作用。本文拟对碎玻璃回炉原料、回炉效益以及技术进行分析。一、碎…     

废玻璃处理与资源化

本文分析了我国废玻璃的现状及存在的问题,介绍了一些开发利用废玻璃方面的成功经验,提出了解决问题的方法和途径。     

钢厂矿渣微晶玻璃制造及效益分析

综合利用工业废渣 ,开发新型材料是保护环境的一种有力手段 ,主要介绍了以高炉矿渣为主要原料的钢厂矿渣微晶玻璃生产 ,包括微晶玻璃生产的原料、配方、关键制造工艺以及性能分析 ,并且得出结论 :以高炉废渣为主要原料生产微晶玻璃技术可行 ,同时具有良好的应用前景和巨大的环境效益     

废玻璃的利用与溶制中杂质的影响

当今瓶罐玻璃生产中,废(碎)玻璃是应用最广泛的原料之一,它是一种能再循环使用的材料。因为其较易于辨认、收集、分离、磨碎、熔化和重新成型,所以受到人们的重视。城乡居民废弃的的玻璃量是很大的,约占城市垃圾总量的10％。废玻璃随垃圾丢弃,既占地、伤害人畜,同时也是资源和能源的浪费。回收利用废玻璃的好处很多,1990年,美国共收集了50多亿只废玻璃瓶罐,打碎、清洗、溶化、重新制成了新容器。     

矸石电厂粉煤灰制备微晶玻璃预提取铁、铝的研究

通过试验,就矸石电厂粉煤灰提取铁、铝并将二者有效分离的方法进行了探讨;结合后续制备微晶玻璃的工艺,提出了相关的技术要求,以保证整个研究的经济性和完整性.研究结果表明：二次沉淀法有效地实现了铁、铝分离,为微晶玻璃的制备创造了条件,且工艺简单,控制点少,可操作性强.     

中国玻璃物质流分析和未来需求预测研究

使用物质流分析方法和情景分析法探讨了1949~2050年玻璃的物质流动和初级资源可持续性.结果表明,废日用玻璃和废玻璃纤维是资源损失的关键节点;在不同需求增长率下,初级资源需求会在2030~2050年某个时期超过当前资源储量.2045年前,期望将废平板玻璃回收利用率提高到70%、废日用玻璃回收利用率提高到60%,使玻璃硅质资源可以满足低增长需求.为了达到循环目标,政府应持续推进垃圾分类,鼓励企业从设计端延长玻璃产品寿命,提高回收利用技术,建立完善的回收再利用体系.