自动控制喷灌系统的研制

针对山东省禹城市的农业发展状况和农业自然条件，研制开发了自动控制节水喷灌系统。该系统全部采用国产的传感器和设备，具有土壤水分数据采集；对不同灌溉单元的灌溉自动控制；人机对话的计算机界面；农田水分状况和喷灌控制过程的存储等功能。经过试验运行和人工同步监测表明，系统达到设计和生产要求。     

楔横轧轴肩的成形曲面的设计

此文分析在二辊楔横轧中轧制各类轴肩的过程。在假想工件轴端固定的图上确定楔侧面截面轮廓形状,再通过叠加轴向刚性移动量确定各截面实际位置,比较直观简便地设计出轧制轴肩的辊面上的成形曲面。最后归纳了设计步骤。     

基于.NET的产品故障管理信息系统设计与建模

首先介绍了基于.NET平台的Pet Shop体系架构,然后分析了产品的故障信息,并说明了故障案例数据库的设计思路,最后介绍了产品故障管理信息系统的功能设计、结构设计,并详细描述了系统的UML建模过程,给出了系统的用例图、活动图、时序图.     

V型滤池工艺设计的标准化和智能化探讨

针对V型滤池的设计特点,提出了设计的标准化方法。利用AutoCAD内嵌的Visual LISP语言编程,实现了计算机自动设计、计算及绘图的功能。程序具有人机对话的功能,从而实现了设计的智能化。     

废润滑油再生决策支持系统的研究

针对废润滑油再生过程中的工艺选择,将决策支持系统引入废润滑油再生领域。提出了废润滑油再生工艺决策支持系统的理论框架。构建出基于数据库、模型库的废润滑油再生工艺选择决策系统。用户可通过良好的人机对话界面,根据润滑油污染程度和再生要求,确定满足需要的废润滑油再生工艺。     

生命周期评价在过程工业用水网络设计中的应用

介绍了考虑环境因素的过程工业用水网络设计研究进展,分析了典型的过程工业水系统的特点,肯定了在整个水系统生命周期内考察用水网络设计方案环境效益的重要性,给出了生命周期评价方法在用水网络设计中应用的技术框架。     

减震器油封金属骨架的冲裁模设计

该公司的奥迪轿车减震器配套油封的金属骨架产量很大，材料０８Ｆ，厚度２．８ｍｍ。金属骨架在油封当中的作用是增大油封的刚度，防止橡胶部分塑性变形，以满足油封的装配和使用要求。因作为嵌件的金属骨架对橡胶的收缩量有较大的影响，故对骨架的同轴度和平行度要求较高。１模具结构及工作过程 为适应大批量生产，模具应设计成自动冲裁模，采用气动夹持装置自动送料。 经过对工件进行分析，决定采用四导柱复合模（如图１），图中压力机滑块正处于下死点位置。 此模具的结构有如下特点： （１）采用了通用模架，结构简单，对生产同类型工件…     

介绍一种U形件弯曲校正模的凸凹模尺寸计算

当弯曲回弹量较大材料(如A5,50,H62硕,60Si_2Mn等)而应用如图1所示校正模具结构时,工件底部弧形部份因回弹成直线后而使尺寸增大,如图2所示。因此必须计算工件底部弧形部份回弹前的凸凹模尺     

国内外部分烟尘监测仪的性能比较

随着环境监测工作的发展,国内外烟尘测试的方法、仪器种类和生产厂家也不断增多。本文对国内外常用的几种烟尘监测仪,从精密度、准确度、适用条件等方面进行了对比试验,并初步加以分析评价。 1 试验仪器及其可靠性 1.1 试验仪器 1.1.1 KF8808—Ⅱ烟尘测定组合装置(日本石桥科学研究株式会社制造),根据日本JIS—Z—8808规定的“排气中的粉尘浓度测定法”而设计,以微机进行数字控制,手动键盘操作,人机对话的方式,其采样仪主机的流程见图1。     

圆筒形零件拉深的CAD

此文综述了利用计算机对圆筒形零件拉深进行全面设计,从圆筒形工件拉深时工艺参数的计算到最终工艺卡的绘制,以及在中间拉深过程中拉深系数分配的优化设计都作了圆满的解决.这对圆筒形工件的拉深具有重要的实际意义.     

弯头拉延模的设计

弯头是某产品上的关键零件之一,用冲模成形为最佳方案。此文分析弯头的拉延工艺性,介绍弯头拉延模的结构特点,并提出在设计、制造、使用弯头拉延模时应重视的几个问题。对成批生产同类零件的单位具有较高的参考价值。     

拉深工艺及模具计算机辅助设计软件DDCAD(一)——DDCAD系统结构及设计流程

介绍了我们开发的拉深工艺及模具计算机辅助设计系统(DDCAD)的系统结构、组成及设计流程.     

用有限变形弹塑性有限元法对金属塑性成形工艺的分析和优化

从成形工艺优化、模具设计以及产品缺陷分析等角度出发,对线材通过锥形模的拉拔成形过程进行了详尽的有限元模拟.在有限变形弹塑性有限元程序的编制中我们采用了纠正的拉格朗日列式和基于变形梯度张量弹塑性乘法分解的超弹性—塑性本构关系,并用罚函数法处理了单测接触与摩擦问题,通过与实验结果的比较表明,有限元预测结果是可靠的,它将为线材拉拔成形工艺的计算机辅助设计提供重要的依据.     

一种有效提高拉深成形性能的方法

提出了一种能有效减小拉深件最大厚度变薄量 ,提高拉深成形极限及拉深件质量的夹紧式拉深模具结构 ,并已用于实际生产中。叙述了该模具结构特点及其工作原理 ,对有关工艺参数的影响进行了实验研究 ,并对实验结果进行了分析。     

筒形件无压边圈拉深工艺参数优化设计

通过对筒形件极限拉深系数的影响因素进行分析 ,确定合适的凸凹模圆角半径是提高拉深件质量的重要途径 ,将塑性理论和优化算法相结合 ,以筒形件达到最小的极限拉深系数为优化目标 ,对筒形件无压边圈拉深工艺参数优化设计进行了研究。并且通过具体算例证明了所采用的优化模型及算法是有效的     

黑色金属挤压力的智能化计算

以MATLAB应用软件作为开发平台介绍了黑色金属挤压力智能化计算软件的开发方法,设计的界面友好,操作简单,可实现冷挤压力的智能化计算以及工艺参数优化设计。软件计算的挤压力的大小与传统方法比较相对误差小于5%。     

大直径薄壁半环拉伸模具的设计

分析半环件的成形规律,制定加工工艺方案,对毛坯展开料、模具的几个主要参数、拉伸零件所需冲床规格进行了计算。     

半球形封头热拉深成形理论分析

利用主应力法对半球形封头的拉深成形进行了分析与研究。将板料划分为 4个区域 :法兰区、凹模圆角区、悬空锥形区和球形区 ,对每个区域的应力分布进行了理论推导与探讨 ,以期对该类产品的设计、生产和加工有所帮助     

椭圆形拉深件的内涨式切边模

介绍了椭圆形拉深件由内向外进行切边的工艺过程和模具结构.并着重分析了模具工作过程以及在模具设计与制造过程中的特点.     

锥形件拉伸失效与拉伸模

锥形零件拉伸时,容易出现拉裂、起皱。通过对各影响因素分析,修改拉伸模,解决锥形零件的拉伸失效。