福建炼化公司开展灭火救援演练

泉港区系国家规划建设的海峡西岸经济区石化港口城市,目前辖区内现有已投产的年加工原油为400万吨的福建炼油化工有限公司、4万吨烧碱的湄洲湾氯碱工业有限公司等8家生产企业,在建的化工专用码头6个,2家低温液化气储存企业及3个液化气充装站,5家运输企业,拥有危险化学品运输车辆103辆,总吨位1117吨,占泉州市危险化学品运输车辆的三分之一,拥有危险化学品运输船舶10艘27274载重吨,占全省的三分之一。为了提高处置大型化工石油企业火灾的能力,月18日,在泉州市泉港区福建炼化公司库区开展灭火救援演练。此次演习是以福建省炼油厂10万吨原油罐突…     

不要带血的发展

沧州作为具有1000多家生产、使用、贮存危险化学品企业且高温高压、易燃易爆、有毒有害设备产品俱全的危化品大市,作为具有4000多辆危险化学品运输车辆、占全省运力1/2的危险化学品运输大市,作为有13万家个体私营为主且大部设备简陋、     

偏苯三酸酐生产装置中DCS监控系统可靠性的探讨

一、项目简介 镇江新区某企业实施3.5万吨／年偏苯三酸酐项目，是以偏三甲苯和醋酸为原料，以压缩空气和原料在一定工况下进入氧化塔连续反应的。其反应设备属于氧化工艺的危险装置，为严格执行苏安监[2009]109号文件，提升危险生产工艺装置自动化监控水平，本文对该装置中DCS监控系统的可靠性进行如下探讨。     

上杭:建安全发展示范县 为福民强县做贡献

<正>庞大的储油罐,高耸的反应塔,密布的管网……近日,记者走进蛟洋工业集中区循环经济示范园区,扑面而来的,是这样一幅重化工业的典型图景。"由于产业链紧密相连,蛟洋工业园区已基本实现了各企业‘环环相扣’,废液、废渣、废气被‘吃干榨尽’。虽然我们现在看到的是青山苍翠环抱下的工业区,但不容忽视的是,它拥有有危险化学品生产企业5家,年生产浓硫酸75.7万吨,生产无水氢氟酸3.5万吨,工业氢氟酸1.3万吨,液氨年使用量8.5万吨。单     

危险化学品生产储存项目建设与管理实务（上）

危险化学品是指列入国家公布的《危险化学品名录》和《剧毒化学品目录》的危险化学品和剧毒化学品。危险化学品生产、储存建设项目是指建设单位新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置、设施的工程及其配套工程的建设项目，包括生产、储存危险化学品和伴有危险化学品产生的生产化学品及其配套工程的建设项目。其中：危险化学品生产、储存企业新建项目，     

警惕“看不到的风险” 紧盯“查不到的隐患”--惠州兴达石化工业有限公司负责人谈“一线三排”

惠州兴达石化工业有限公司(以下简称兴达石化)位于惠州大亚湾石化工业园区,占地面积10万平方米,主要生产经营聚苯乙烯珠体,年产能30万吨。兴达石化属“两重点一重大”危险化学品生产企业,公司储罐区、生产车间、成品仓库分别构成三、四级重大危险源,生产使用的苯乙烯、过氧化二苯甲酰、甲酸叔丁酯属重点监管的危险化学品,生产工艺涉及聚合反应,属于重点监管的危险化工工艺。     

着力安全发展 夯实基础屏障 有效防范事故——广西石油化学工业供销总公司柳州公司柳江石化仓库实现18年无安全事故

广西石油化学工业供销总公司柳州公司柳江石化仓库是集危险化学品经营、储存、铁路运输为一体的国有大型仓库，经营、储存、运输危险化学品有六大类80多个品种，年危险化学品（含剧毒品）储存量约5万吨，通过铁路和公路运输至仓库周转的危险化学品达9万多吨。是自治区、柳州市、柳江县三级重点危险源监控单位。由于所经营、储存、运输的危险化学品基本上都是易燃、易爆、易腐蚀、剧毒等物品，     

论我国化工企业的安全生产

1 我国化工企业的安全生产刻不容缓 今天，化学品已经存在于我们生活的方方面面，为人所知的化学品已达500—700万种，年产量超过4亿吨。我国石油、石化和化工等产品的年销售额已达1．3万亿元。在众多的化学品中，有相当一部分是危险化学品。危险化学品作为特殊的商品，极大地改善了人们的生活，但其固有的危险性也给人类的生存带来威胁。     

大检修注重小细节——吉林石化精细化学品厂安全环保工作一瞥

正5月14日,吉林石化精细化学品厂MIBK装置现场,几名员工有的在接泵,有的在接管,有的用小桶将回收的料小心翼翼地倒入事先准备好的回收桶里……这是该厂在装置停车退料后,对管线、设备内残留的物料进行回收利用,以减少污染物的排放。进入3年一次大检修的精细化学品厂坚持从细节入手抓好检修的每个环节。"装置停车交付检修之前要经过退料、置换、吹扫、隔离等复杂的工艺处理过程,十分危险,必须步步确认,来不得半点马虎。"工厂负责人说。     

黄岛石化区消防安全初评估

黄岛石化区是一个集油品储运、原油炼制、芳烃加工为一体的大型石油化工基地。目前,区域内拥有原油炼制能力达到1000多万吨,危险化学品存储能力接近1000万吨,危化品码头吞吐能力接近6000万吨,并且危化品项目的规模还在不断扩大中。鉴于危化品项目的危险性较高,石化区域的消防安全就成了企业生产安全的重要保障,而消防安全是否有保证则与区域内企业的生产存储装置的危险程度、安全设施配置、消防设施的配置以及消防队伍和车辆的配置等有直接的关系。笔者通过对区域内上述各方面信息的详细了解,并在参阅了大量技术文献资料的基础上,分别以生产装置火灾和存储装置火灾为对象进行了消防安全的初步评估,同时对区域内消防方面存在的问题提出改进建议。     

浅谈停产期间及节后复产危险化学品生产企业的安全管理

每年春节,工人返乡,不少危险化学品生产企业停产歇业。而停产期间化工装置的检维修、技改及开停车都是危险化学品生产企业安全生产过程中的重要环节,风险较大,稍有不慎就极易诱发安全生产事故。因此,加强停产期间及节后复产的危险化学品生产企业的安全管理就显得尤其重要。     

家底不清 范围不明 标准不一 职责不明 时间仓促 危险化学品专项整治中的五大盲点

继5.21全国危险化学品专项整治电视电话会后,全国危险化学品专项整治工作全面展开。经过半年多的整治工作,危险化学品安全管理和《危险化学品安全管理条例》广为普及,深入人心。一些新建危险化学品生产、储存企业主动到当地安监部门申办有关手续,尤其是一些未办理企业设立手续而又要通过铁路运输产品的危     

中国安全生产科学研究院危化所起草的《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》等3项国家标准通过审查

正2017年10月28日,全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会在北京召开审查会,对中国安全生产科学研究院危化所起草的《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》、《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》2项国家标准和修订的《危险化学品经营企业安全技术基本要求》(GB 18265)进行审查,国     

危险化学品专项整治中的五大盲点

继5.21全国危险化学品专项整治电视电话会后,全国危险化学品专项整治工作全面展开.经过半年多的整治工作,危险化学品安全管理和<危险化学品安全管理条例>广为普及,深入人心.一些新建危险化学品生产、储存企业主动到当地安监部门申办有关手续,尤其是一些未办理企业设立手续而又要通过铁路运输产品的危化品生产企业非常迫切地要求接受危化品定点设立审查,危险化学品安全管理工作正逐步走向正轨.然而,在这半年多的工作实践中笔者也感到危险化学品整治工作中尚有不少不协调和需要完善的地方.     

危险化学品生产储存装置安全防护距离确定方法研究

通过对国内外安全及卫生等相关距离确定方法研究,结合我国实际情况,对危险化学品生产储存装置与周边重要区域安全防护距离制定方法的基本原则、计算程序以及主要内容等进行阐述,提出了危险化学品生产储存装置与周边重要区域安全防护距离的确定方法。该方法以危险化学品事故后果分析为基础,综合考虑企业安全防护措施影响,运用个人风险允许值和社会风险允许值来确定危险化学品生产储存装置与周边重要区域安全防护距离。应用示例表明,该方法评价的风险更加符合实际情况,具有更好的科学性。该项研究成果对确定我国危险化学品企业安全防护距离、制定危险化学品生产储存装置安全防护距离标准具有重要参考价值。     

危化品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法

2019年6月1日正式实施的《危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法》,通过比较借鉴国内外先进做法,综合考虑我国危险化学品企业监管现状和装置自身危险特性,从而规范提高确定外部安全防护距离的科学性和准确性。     

全国危险化学品企业搬迁状况

由于我国企业产业结构的快速升级、城市化进程的大力发展和国家有关安全生产法律法规及国家标准的进步,导致一些危险化学品从业单位的危险化学品生产、储存装置和设施与周边社区的安全防护距离已经不符合国家现行有关安全生产的规定,对人民群众的生命、财产安全构成了威胁。2007年,中国化学品安全协会受国家发展改革委员会和国家安全监管总局的委托,开展了关于全国危险化学品企业搬迁状况的调查。     

石化企业产品原料毒性分级与管控

依据全国危险化学品登记信息数据库,对某国有大型石化企业的主要产品和原料进行了筛选,从急性毒性、慢性毒性、综合危害三方面对该石化企业的主要产品和原料的毒性进行了分级,并对其中危害较大的化学品,从作业场所职业危害控制、运输环节危害控制两方面对管控情况进行了分析,为石化企业化学品毒性分级和管控提供了决策依据。     

上海危化品储存定置管理和电子标签应用

正上海市针对自身危化品安全生产形势,结合危险化学品安全三年综合治理行动,积极构建"源头管控、过程管理、末端治理、整体提升"为核心的危险化学品精细精准管控体系,尤其是组织实施了"储存动态定置管理"和"电子标签应用"安全管控措施,提升了危险化学品精细化管理能力。     

危险化学品生产过程自动化控制系统的安全管理

危险化学品因其易燃、易爆,具有毒害性、扩散性等特点,在生产过程中一旦发生事故,后果通常较为严重。近年来,国家以及各省市地区相继出台了一系列危险化学品安全生产工作指导意见,督促危险化学品生产企业对生产装置进行自动化升级、改造。自动化控制系统的使用给危化品安全生产带来了极大便利的同时,也带来了新的安全隐患,安全生产形势依然严峻。本文主要分析了我国危险化学品生产过程自动化控制系统中的安全隐患,提出安全管理具体措施,为我国危险化学品产业发展提供参考。