一起“不可理解”的事故引出的教训

１９９９年１月１７日,某冶炼厂钛渣电炉工段四班上早班,由于在一楼的一名炉前操作工请年休假,副班长王某（男,４０岁）代替该职工与另一名一楼炉前操作工刘某（男,２４岁）进行炉前作业。１３时４５分左右开始将空渣包车转入炉前,王某负责挂、取渣包车的钢丝绳,刘...     

硅铁电炉除尘及余热利用

唐山钢铁公司铁合金厂现有1800千伏安硅铁电炉四座,日产硅铁约17吨,主要原料为石英石、焦炭、钢屑等。在生产过程中,硅铁电炉排出大量含二氧化硅粉尘;浓度高达1257毫克/立方米,炉前操作条件恶劣,致使部分职工患了矽肺病。此外,电炉烟气还严重污染环境。高温烟气的排放也造成一定的热量损失。在硅铁电炉烟尘治理中采用何种净化装置以及如何回收利用余热,这都是人们探索的问题。 1984年6月,由唐钢和冶金部包头钢铁设计研究院共同设计完成硅铁炉除尘及余热利用项目,1986年10月通过冶金部鉴定。 一、电炉烟气的性质。 硅铁炉粉尘具有比重轻、粒…     

高温作业要求

40℃以上日最高气温达到40℃以上,应当停止当日室外作业。37℃～40℃日最高气温达到37℃以上、40℃以下时,安排室外作业时间不得超过5 h,并在12时至15时不得安排室外作业。35℃～37℃日最高气温达到35℃以上、37℃以下(不含37     

不良环境因素导致的两起事故

事故案例一：某电炉（５吨）炼钢车间３＃炉进入氧化末期,炉盖（５０次）突然塌落,造成钢水、钢渣大量喷溅,炉前职工纷纷躲避。青工张某在顺安全通道疾跑中,被料罐装料时散落在安全通道上的一大块废钢（未及时清扫）绊倒,在张某爬起过程中,溅出的钢水将其后背１／３面积Ⅲ度烫伤。 事故原因：１、炉盖砌筑质量差,突然塌落,是本次事故的主要原因。２、安全通道不畅通,有杂物,使张某躲避中拌倒,延误了时间。 事故案例二：某年７月１０日,电工高某检修电炉变压器高压开关柜。因天气炎热,高某工作不一会便满头大汗,高用手抹了一把…     

黄磷生产中炉气爆炸的原因及预防

近几年来,我矿生产黄磷过程中电炉气爆炸事故频繁,造成了较大的经济损失。电炉法生产黄磷是将磷矿石、硅石和焦炭按一定配比混合后加入电炉,在1300～1500℃的温度下熔融和产生化学反应,使元素磷升华,生成含磷炉气,同时副产炉渣和磷铁。炉气进入冷凝系统,经分离、精制得工业黄磷。经冷凝分离元素磷之后的电炉尾气,含一氧化碳达90％左右。由此可见,电炉法生产黄磷过程中,其炉气富含一氧化碳,一旦与空气混合达到12.5％～74.5％的浓度(18～19℃时),就有爆炸危险。炉内混入空气是由于炉内形成负压造成的。那么,炉内形成负压的原因何在? 从炉气爆炸后的电炉发现,炉内壁有较     

绍兴钢铁厂电炉炼钢废钢铁整理工作的安全管理

我厂炼钢分厂建有HX-5型炼钢电炉一座,设计年产钢锭2万余吨,年消耗废钢铁约2.4万吨。该分厂所消耗的废钢铁主要来自绍兴、宁波、台州、丽水等五个地区,情况比较复杂,废钢铁中常混有一些危险物件,影响电炉炼钢及废钢铁整理工作的安全。加之该分厂的废钢铁整理工作是承包给外包工的。有些外包工麻痹思想比较严重,     

增强安全意识提升本质化安全--本溪钢铁集团全面开展"安全文化年"建设

本溪钢铁(集团)有限责任公司是拥有集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁和轧钢等配套齐全的国有大型钢铁联合企业，现具有年产铁矿石1500万吨，生铁530万吨，转炉钢540万吨，电炉钢40万吨，热轧薄板400万吨，冷轧薄板110万吨和含热镀锌板30万吨的生产能力。由于企业机构庞大，涉及工艺多，所以应用普通的安全管理方法就有一定的     

我厂密闭式电炉除尘系统

(一)密闭式电炉除尘是把电炉的整个炉体,包括电极密闭起来,用较小的排风量达到较高的收尘效率和综合治理效果的一种除尘措施。国外这一技术多用于大型电炉上,如美国孤星钢厂,炉容量60吨,罩子尺寸34×54×64米;美国木工厂,炉容量20吨,罩子尺寸42×51×35米;意大利菲三特厂150吨炉,罩子尺寸55×56×45米;西德克虏伯公司容量120吨电炉以及丹麦 DDSt100吨电炉,都采用大型的密闭罩。他们多数采用自动化电脑控制,管理和生产工艺是较先进的。     

美国矿山安全培训经验及启示

20世纪初,美国煤炭产量不足3亿吨,煤矿事故死亡最高达3242人。到20世纪中期,煤炭产量5亿吨左右,事故死亡人数仍在600人以上。而到今天,煤炭工业成为美国安全状况最好的行业之一。据美国劳工部统计,2000年美国煤炭产量9.92亿吨,煤矿事故死亡仅40人,占全国职业事故总死亡人数的0.7％。煤矿安全状况的大幅度改善得益于美国政府所采取的一系列措施。曾任美国矿山安全与健康局局长的莫格利斯先生说过一句话:监察重要,培训比监察更重要。     

电除尘器在锰系铁合金电炉上的应用

在铁合金行业电炉冶炼过程中排出大量的含铁合金烟尘,其质轻且细,比表面积大,不仅造成严重的环境污染,同时浪费了大量热能及有价值的粉尘。 我国现有铁合金电炉大多数是敞口炉型,半封闭炉型和封闭炉型很少,而且只有5％左右电炉进行了一定程度的烟尘治理,     

全封闭移动式电炉除尘装置

我厂的5吨电炉,一直采用开放式进行冶炼,铸钢车间处于烟尘笼罩之中,严重危害工人和周围居民的身体健康。为了解决这个问题,我们试制成功全封闭移动式冶金电炉除尘装置,如图所示。这个装置是用铁板制成的罩子,把整个电炉封闭起来。出钢、装料时,一按电钮,罩子就自动沿着轨道徐徐移开,然后再封闭起来。经过四个多月的生产使用,效果良好。 该装置有以下特点:1.消除了电炉冶炼期间产生的大量毒烟;2.处理了灰尘,每炉钢经脉冲除尘袋可收回灰尘100公斤;3.减轻冶炼时产生的强烈噪声;4.对电炉在生产中发生的钢水喷溅和爆炸等异常现象,起到防护作用;5.…     

接地安装与接零要求

接地与接零,是用电安全的两个重要技术手段。接地装置,包括接地线和接地体。接地体通常采用直径40 mm以上的钢管或30×30×4 mm以上的角钢制作,每根长2.5 m左右,且接地极不应少于2根。在土壤电阻率大的地方,接地极数目还要相应地增加。接地极的间距一般为长度的2倍,相互间由水平接地体连接,水平接地体可用25×4 mm以上的扁钢或     

电炉除尘技术的现状和展望

(一)电炉生产过程中产生的烟尘,是冶金工厂主要污染源之一。电炉烟尘主要成分是金属氧化物。在电炉冶炼过程中,熔化期粉尘粒度小于10微米的占80%,吹氧时粉尘粒度小于0.1微米的占90%。氧化期烟气温度高达1200～1400℃,烟气含尘浓度高达20g/m~3,粉尘比电阻为10~(12)—10~(13)Ω·cm。上述条件虽然给电炉烟尘治理带来一定的难度,     

龙岩：以防为主、防灭结合，打好主动仗

正去年9月份进入防期以来,龙岩地区内平均气温较往年同期偏高2℃左右,平均降水较往年同期偏少5成以上,尤其是进入今年1月份以来,4级以上火险等级最长持续天数达半月之久,多地出现5级高火险天气,防火形势十分严峻。整个防期,龙岩市森林消防支队扑救森林火灾20余起,全部安全高效地完成灭火任务。支队着眼"一主两辅"任务和"跨区域综合救援机动力量"定位,坚持以防为主、防灭结合,下好先手棋、打好主动仗。     

为高温作业者递送清凉

重庆,是全国闻名的三大火炉之一。每年夏季七、八、九三个月,气漫高达40℃以上,要说干什么,就是闲坐着,也会一身一身地冒汗。然而,在我们公司5万余名工人日夜奋战在高温冶炼的作业环境中,却无一人发生中暑事故。这也许会令人惊叹。那么,创造这奇迹的是谁?正是我们工会协助行政抓紧抓实了防暑降温工作。 一、抓好清凉饮料的卫生、营养、合格制作,保证一线工人充足的供给。 我公司在主要生产单位建立了14个清凉饮料房,自己制作清凉饮料。各饮料点配置专门定员共150人,每天大约生产3万多公斤的清凉饮料,送到各个高空、炉前、冶炼的生产一线工人…     

轨道移动式全封闭电炉防尘装置

本钢二机修厂共有两台四吨电炉。多年来,电炉的毒烟、灰尘、噪音、高温,一直被人们称之为四大害。为了解决电炉防尘问题,该厂先后进行了四次改进。第一次搞了天窗放烟法,就是把电炉顶部房盖打开一个天窗,让烟从天窗     

电炉粉尘高效利用的实验室研究

电炉炉尘中富含Fe、Zn、Pb等元素,简单地将这些炉尘倾倒野外或填埋处理,由于粉尘中Pb等有毒元素会被雨水浸出,严重污染水土资源.而直接返回高炉炼铁,Zn在高炉内氧化富集则会缩短炉衬寿命、堵塞煤气管道.为减少电炉粉尘对环境的污染,实现其高效利用,采用含碳球团焙烧还原法处理该类粉尘.通过考察温度、时间等工艺因数的影响,得到了焙烧还原法合理工艺条件:碳过量系数为0.8～0.9、还原温度1 150℃、还原时间50 min.还原后的球团为半金属化球团,其全铁含量为67%左右,最高达69.8%;金属铁含量为63%左右,最高达66.5%;单个球强度在6 kN左右;收集所得氧化锌粉含ZnO 80%左右,初步实现了电炉粉尘的高效利用.     

高温作业防灼伤

在许多高温作业中,环境温度高达千度以上,操作时稍不注意就会烫伤肌体,我们称之为灼烫致伤。 灼伤按发生原因的不同,可分为热力灼伤。化学灼伤和复合性灼伤。本文着重介绍其中较为普遍的热力灼伤。 热力灼伤是指由于接触火焰、高温物体表面、过热蒸汽等炽热物体所造成的损伤。 一、热力灼伤的.致伤机理 人体正常温度为36℃～37℃,皮肤温度是32℃。故温度在40℃左右时,对皮肤无损;高于60℃时,皮肤出现红润,有灼痛感;在70℃以上,皮肤易受损,表皮起水泡;85℃以上,烫伤深入真皮接近肌肉组织;到达100℃以上时,肤下肌肉组织就被破坏。 二、热力灼…     

锅炉水冷壁爆管原因分析

某公司一台锅炉于2010年03月12日开始试运行,03月25日下午,左侧水冷壁管（炉前数第l5根）中段发生爆管。锅炉的参数为：额定蒸发量：4t／h;额定蒸汽压力：2．5MPa;给水温度：20℃;     

“以人为本”贯穿始终——唐钢炼铁厂南区安全管理小记

河北钢铁集团唐钢股份公司炼铁厂南区（以下简称唐钢炼铁厂南区）是一个生产烧结矿、铁水，并利用高炉炉顶煤气余压发电的综合性生产单位，每天产烧结矿10100多吨、铁水7300多吨。由于生产连续性强、节奏快，企业在生产过程中极易发生炉前烫伤、煤气中毒、皮带绞伤等生产安全事故。