带压不置换动火安全可行性探讨

带压不置换动火安全可行性探讨航天工业总公司周影，李雪雯带任不置换动火是指含有可燃气体的设备、管道，在一定条件下未经置换直接动火补焊作业的技术。由于它动火条件不稳定，这项技术目前被国家有关安全规程所禁止，如ＧＢ９４４８－８８《焊接与切割安全》４．１．８...     

带压不置换动火的安全措施

阐述了带压不置换动火的原理和安全措施 ,主要是严格控制焊补设备内介质中的含氧量 ,避免形成达到爆炸浓度范围的混合气 ,控制动火点周围可燃物含量并保持正压操作。但是带压不置换动火的火灾爆炸危险性极大 ,一般情况下不主张采用。     

石油企业工业动火中的带压不置换动火

论述了石油企业工业动火中带压不置换动火应注意的事项,提出了具体的安全要求.     

石油企业工业动火中的带压不置换动火

论述了石油企业工业动火中带压不置换动火应注意的事项,提出了具体的安全要求.     

输油管道的泥土封堵与蒸汽置换动火技术

介绍了输油管道检修中的泥土封堵动火与蒸汽置换动火技术方法。详细阐述了应用泥土封堵更换一段管道动火、管道改流程并在天窗两边加盲板动火、更换污水管线弯头动火、应用蒸汽置换更换一段管道动火和管道改流程动火的实施例。在实际应用中，可根据动火检修管道的具体情况，选用其中的一种或两种方法并用。     

氮气置换球胆后直接采样分析可行性的商榷

我厂现行动火分析，采用氮气（N2≥99．99％）置换球胆后直接采样分析的方法（经调查已沿用多年）。这无疑给动火分析采样带来了很多方便，省去了现场实地采样用样气置换球胆的劳作之苦，节约了采样时间。但这种置换来样方法是否可行呢？笔者认为有待商榷。影响动火分析准确度的因素很多，但采样的准确性和样品的代表性是影响的关键因素之一。我厂现行动火分析，采用带铂丝燃烧瓶的奥氏气体分析器分析。对于CO和巴的混合气体来说，其分析原理如下：气体中可燃气体（CO＋H）通过灼热的钥金丝与O。燃烧生成CO。和H刀，由生成的CO。和气体…     

做好动火分析 把好动火作业安全关

化工企业生产和检修过程中动火作业是经常遇到的作业方式 ,由于化工企业动火作业的特殊性 ,对动火作业前、动火作业中安全方面的要求很高。在有毒、易燃、易爆场所动火 ,动火分析是动火作业前的安全关。笔者认为做好动火分析 ,发挥动火分析的把关作用 ,应从以下几方面着手 :( 1 )各级人员对动火作业的形式、地点、时间、设备、工艺情况要做到心中有数 ,同时相应做好动火前的各项安全防范措施。化工生产中许多设备管道是相通的 ,气体又可以互相串通 ,不能认为取样分析某一处合格 ,整个设备、管道、容器都是合格的。特别是有些容器如热交换器 …     

正压不置换动火的应用

正压不置换动火的应用湖北宜化（集团）股份有限公司吴林近年来，我们对正压动火的危险性、可靠性、安全性进行综合分析后，认为正压补焊适用于我厂正常生产过程中设备管道发生的泄漏和裂缝。我厂先后运用正压补焊新技术对高压机１～４级缓冲器、油水分离器、冷却排管、二...     

厂区管廊动火作业安全要求

为做好厂区管廊动火作业安全管理 ,系统归纳了厂区管廊动火作业票证的办理 ,管道隔离、清洗、置换、分析 ,动火点周围及下面易燃易爆物的隔离 ,动火前安全检查及其它有关要求。     

工艺安全警示灯

蒸气云爆炸当足够数量的可燃或易燃物料泄漏出来,与空气充分混合,并被点燃时,将会产生蒸气云爆炸。可燃气体或液体泄漏的部分原因包括:●管道、反应容器、储罐或其它装有可燃或易燃流体的工艺容器出现故障,其完整性失效,导致物料泄漏。●可燃气体通过压力释放系统迅速排放至大气。●带压存储的可燃液体,如液化石油气(LPG),在释放至大气中时会迅     

硫酸罐该不该清洗

在车间检修实践中经常听到这样一句话：硫酸罐不用清洗，它不燃烧，可以动火。那么硫酸罐到底该不该清洗呢？我们知道浓硫酸是一种强酸，具有强氧化性，可与许多金属反应生成氢气，而氢气是一种易燃易爆的危险气体，爆炸下限仅为４．１％。许多企业尤其是中小型企业一般用碳钢作硫酸的储罐、计量罐、管道等，有衬里的罐漏铁现象也时有发生，长时间使用，硫酸与铁反应释放出氢气，有燃烧爆炸的可能。有资料表明，１９８８年６月淮北一家柠檬酸厂的５５ｍ３的硫酸贮罐因未清洗置换、分析，盲目动火检修，引起爆炸，造成２人死亡，１人重伤的恶…     

弹簧支吊架在管道设计上的应用

安全生产、环境保护，对技术密集、连续化生产，易燃易爆的石油化工企业尤为重要。炼油厂装置区装有带油、带压，有毒可燃、腐蚀性物料和气体的设备及管道，对炼厂的安全，环保构成威胁。如何在管道设计过程中合理设计是保证管道和设备正常运行的关键     

你能做什么？

·在工厂巡检时，要认真观察和检查容器、管道和其它设备，及时报告所发现的腐蚀情况或维护不当的情况。在例行的安全检查中，要对管道、容器、压缩气体储罐和其它设备的外观进行检查。对发现的问题要进行跟踪，确保问题得到解决。     

动火前的审批与复核

动火前的审批与复核沈阳石油化工厂张连启事故案例１９７８年１月１８日，江苏省淮阴市某化学厂仓库将渣油罐改为烧碱罐作业过程中，管理人员不懂安全技术知识，动火前对渣油罐未作任何处理、分析，也没办理任何动火手续，就让焊工动焊。结果两个渣油罐通明火发生爆炸，当...     

油脂氢化装置的动火检修

就油脂氢化装置动火检修前的吹除置换、安全教育及动火所应采取的安全预防措施作了讨论。     

化工容器动火检修常见事故的预防措施

化工企业所使用的容器中，若残留有可燃物质或爆炸性混合物，动火检修过程中就有引起燃烧爆炸的可能。     

化工企业动火应落实的安全技术措施

拆离作业 把禁火区内需要动火的,能拆卸拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,拿到安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处.这是一种安全可靠的动火方法,但应注意,拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的,仍应按要求清洗.     

工艺安全警示灯 动火作业许可证

发生了什么？ 在左图所示的工作场所，一个工长，一个焊工和两个维修工正在1^#罐上进行焊接作业。他们没有按照正确的动火作业程序对可燃气体进行检测，而是将点燃的焊枪插入到1^#罐中来检查罐内是否有可燃气体——这本身就是一个不安全的做法。这些罐体相互连接在一起，而没有做正确的隔断，某些罐体内的可燃气体泄出到焊接区域并被点燃。     

管焊班的安全故事

年动火100多次,二级动火就有40多次,三级动火80多次,遇到大型流程改造这些数字还要成倍增长,但9年来却未发生一起安全事故。数字背后,中原油田天然气产销厂维修大队管焊班的职工们有着许多不为人知的安全小故事。     

不进行动火分析是最大的事故隐患

不进行动火分析是最大的事故隐患江西江氨化工有限责任公司成世才化工生产过程中，因明火管理不当而引起火灾、爆炸事故不少，其中大部分又是在检修时未按动火制度办事而引起的。当前，少数人对动火分析认识不足，其主要表现是：１．有人把动火分析视为多余，不愿办理。２...