不锈钢复合钢管的焊接工艺

<正>1背景介绍1.1不锈钢复合材料的用途不锈钢复合材料是在碳钢或低合金钢基体上包覆一层不锈钢的双金属复合材料。适用于各种腐蚀条件下的容器、管道。常用基层材料:Q235B、20R、20g、16MnR、Cr-Mo钢等。常用复层材料:0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、0Cr18Ni9Ti(321)、OCr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr13(410S)、0Cr13AI(405)等。     

加氢裂化REAC系统双相不锈钢管道焊缝铁素体含量的讨论

本文介绍了专利商对应用于加氢裂化REAC系统的双相不锈钢S32205焊接接头的要求,简要说明了双相不锈钢的焊接工艺评定;分析了填充金属化学成分、焊接线能量、焊接冷却速度对双相不锈钢焊缝铁素体含量的影响;分析了双相不锈钢焊缝铁素体含量达到专利商要求的能力,以及手工电弧焊焊缝铁素体含量达不到专利商35%~60%要求的原因是焊条化学成分设计的结果;分析了焊缝铁素体含量要求的合理性,介绍了AWS、API、NACE及国家行业标准对于双相不锈钢焊接接头铁素体含量的要求;介绍了现场的焊接工艺,以及使实际焊缝达到使用要求的方法.     

双相不锈钢材质空冷器焊接结构优化

本文从双相不锈钢焊接性、无损检测的可行性、焊接结构几方面分析了双相不锈钢材质空冷器焊缝的开裂原因,提出了针对双相不锈钢材质合理的空冷器管箱焊接结构。     

2205双相不锈钢焊接接头点蚀的研究

1 2205双相不锈钢的概况双相不锈钢由铁素体（理）和奥氏体（7）组成,同时具有铁素体不锈钢导热系数高,热膨胀系数小,超塑性好和奥氏体不锈钢良好的耐点蚀、耐晶间腐蚀,及耐应力腐蚀能力等优点,其屈服强度大约是奥氏体不锈钢的2倍,疲劳强度高于奥氏体不锈钢,在冶金、化工、能源及近海工程等领域的应用日益广泛。SAF2205作为典型的标准双相不锈钢,是目前最具前景,     

2205双相不锈钢焊接接头性能检验分析

研究了手工钨极氩孤焊（GTAW）和手工电弧焊（SMAW），两种焊接方法下的2205双相不锈钢轧制板材对接接头的显微组织和力学性能。通过试验证明2205双相不锈钢钨极氩弧焊，焊接接头的综合力学性能、焊缝组织和耐应力腐蚀性能，优于手工电弧焊焊接接头。     

焊接工艺对双相不锈钢SAF2205焊缝孔蚀影响探讨

双相不锈钢2205具有优良的耐蚀性能。为达到预期的耐腐蚀效果，通过严格控制焊接工艺．一般能过满足30℃以下的孔蚀试验要求，但不能够满足30℃以上的孔蚀试验要求，本文通过不同焊接工艺，研究不同因素对双相不锈钢的孔蚀的影响，选择合理工艺满足40℃下耐孔蚀腐蚀要求。     

中变气分液罐开裂原因探讨

本文通过宏观观察和金相试验对中变气系统0Cr18Ni10Ti开裂原因的初步分析,认为开裂是焊接过程中不锈钢敏化后发生晶间腐蚀所导致;并结合不锈钢敏化机理和实际应用中容易出现的问题,进一步探讨中变气系统中不锈钢材质的选择。     

爆炸焊接双金属不锈钢复合直缝钢管型式试验方法探讨

介绍了首次对爆炸焊接双金属不锈钢复合直缝钢管进行型式试验的主要内容,重点介绍了基层力学性能试验、复合层晶间腐蚀试验、双相不锈钢的铁素体/奥氏体比率、基层/复合层粘结力试验和复合管极限承载能力等几类试验,为今后业内该种类型的复合管型式试验方法提供了参考,也为修改相关规则中关于复合管型式试验的内容提供了依据。     

不锈钢在聚甲醛装置中的腐蚀行为

为筛选更为先进的聚甲醛装置升级改造用钢,研究了316L、904L和2507不锈钢在聚甲醛装置中的腐蚀行为。在现场聚甲醛装置产生腐蚀失效的设备内部悬挂标准挂片,并观察、分析了腐蚀形貌和腐蚀产物。316L不锈钢发生点腐蚀和成分选择性腐蚀,腐蚀产物主要为Fe-Cr铁素体相和Fe2O3赤铁矿相。904L不锈钢和2507双相钢的腐蚀速率和点蚀敏感性均明显优于316L不锈钢,可使用904L不锈钢和2507双相钢替代316L不锈钢用于聚甲醛装置。     

某厂氩气纯化器失效分析及对策

某厂氩气纯化器是由1Cr18Ni9不锈钢制成,在使用过程中出现致密性的网状裂纹开裂。详细论述了氩气纯化器开裂失效的原因,并通过理论分析及实践摸索,找出了应对氩气纯化器失效的对策。并在实际运行中得到了验证,确保了新制氩气纯化器的安全可靠运行。     

分子筛装置交换反应罐焊接部位腐蚀原因分析及防腐建议

某催化剂分子筛装置的奥氏体不锈钢焊缝腐蚀主要集中在交换罐,其材质为1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti,罐体焊缝腐蚀的部位主要集中在罐底部。在环纵焊缝邻近处液面以下,交换罐在运行期间多处发生微裂纹渗漏现象,渗漏多发生在焊接热影响区,母材中也有发生。本文通过交换罐内腐蚀介质的分析、焊接件的耐蚀性评价、失效分析等实验,分析出腐蚀原因主要是由酸性条件下Cl-引起的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂,并从焊缝焊接技术的改进、焊缝的防腐表面处理及新罐的选材等几方面提出相关防腐建议。     

钟培道

钟培道，1938年8月出生于湖南醒陵，1966年毕业于北京钢铁学院金属材料系，先后任航空工业部六二一研究所第三研究室副主任，航空部失效分析中心副主任，航空部失效分析人员资格认证委员会秘书长。副主任，受聘为国家安全生产专家组第一届成员、第二届专家组航空组组长，中国机械工程学会失效分析委员会委员，中国金属学会不锈钢分会理事。钟培道长期从事航空用不锈钢、结构钢新材料研究及飞行事故调查与失效分析工作。研制成功GX－8、GX－10两种新型不锈钢。参加过18起重大飞行事故（包括军机与民机）调查与分析工作，主持与负责过40余起…     

不锈钢夹层锅腐蚀开裂机理及对策

在漳州市罐头行业中不锈钢夹层锅作为制汤、溶浆设备用得比较普遍,但对这些夹层锅的检验中发现普遍存在着腐蚀裂纹,其初起部位在锅内(材质为1Cr18Ni9Ti)的焊缝或热影响区上,呈树枝状,其方向都是顺延焊缝或热影响区,其产生裂纹的时间大都在投用6-12个月内出现,大约在裂纹出现后的半     

水泥窑烟气SNCR脱硝技术喷枪的设计及应用

对脱硝技术喷枪进行了结构设计和试验分析,结果表明,该结构喷枪能够使还原剂的雾化颗粒平均直径在50μm,均匀度在85%以上,雾态氨水喷射可视距离在4 m以上;枪体采用的0Cr18Ni9耐热不锈钢能够抵抗喷枪在分解炉内的高温变形。在日产5 kt的冀东某新型干法水泥生产线烟气SNCR脱硝项目中得到了应用,脱硝效率达70%以上。     

Na_2CO_3对超临界水氧化有机氯化物的防腐蚀作用

在间歇式超临界水氧化设备中进行有无Na2CO3参与的超临界水氧化五氯硝基苯对比实验,用分光光度法检测实验流出液中Cr3+的浓度,分析判断不锈钢反应器腐蚀状况。结果表明,Na2CO3对超临界水氧化有机氯化物具有有效的防腐蚀作用,并探讨了防腐蚀机理。     

发酵罐不锈钢换热盘管泄漏失效分析

通过失效现场情况了解、宏观检查、材质分析、金相检验、电镜观察、能谱分析及冲击断面分析等研究06Cr19Ni10发酵罐盘管失效原因。结果显示由于发酵罐盘管材质熔炼工艺不恰当,固溶处理不当,冷却循环水中Cl^-含量超标,焊缝热影响区、管材母材区大面积发生不同程度晶间腐蚀,局部点蚀穿孔。建议对用于设备重要部位或对生产工艺有重大影响的,且服役环境存在晶间腐蚀倾向的不锈钢,增加耐晶间腐蚀检测。快速识别伪劣不锈钢检测手段亟待增强。     

聚乙烯醇包埋活性炭小球处理含铬废水的研究

采用液-液相分离的方法制备了聚乙烯醇包埋活性炭小球，考察了其对模拟含铬废水的处理效果。实验结果表明，活性炭小球对Cr（Ⅵ）的处理效果随pH值增加和Cr（Ⅵ）初始浓度增加而减小；小球对Cr（Ⅵ）的吸附符合Fretmdlich等温模式，与粉末活性炭相比吸附平衡时阊较长，约为3h；利用TiO2的光催化还原效应，添加2％纳米Ti02能显著提高小球对Cr（Ⅵ）的处理效果，并能回收Cr（OH）3。     

零价铁基可渗透反应墙技术治理Cr(Ⅵ)污染地下水的研究进展

可渗透反应墙(Permeable Reactive Barrier, PRB)技术原位处理污染地下水是地下水治理领域的重要研究方向之一，以零价铁为填料的PRB在去除Cr(Ⅵ)污染地下水时具有显著优势。归纳总结了零价铁基PRB治理Cr(Ⅵ)污染地下水的反应机理，包括还原(主要作用)、吸附、共沉淀、微生物作用和铁腐蚀，并指出目前存在的反应性差和沉淀堵塞问题。硫化改性、双金属改性、负载碳材料和材料复配增强了零价铁对Cr(Ⅵ)的反应性能。耦合微生物菌(Cr(Ⅵ)还原菌、铁还原菌和硫酸盐还原菌等)治理方法由于更加绿色而受到越来越多的关注，但需注意微生物生长堵塞问题。电动治理技术强化了PRB被动捕获污染羽的能力并增强了PRB寿命。介绍了零价铁基PRB的渗透性能，并考虑水文地质条件、副反应以及二次污染等问题，以对未来研究做出展望，为零价铁基PRB技术治理Cr(Ⅵ)污染地下水的研究与应用提供参考。     

DG1025／18．2-Ⅱ型锅炉再热器穿墙管密封结构的技术改造

分析了湛江电厂两台DG1025／18．2-Ⅱ型锅炉中、高温再热器穿墙管梳形密封结构焊缝裂纹产生的原因，介绍了技术改造的主要措施及改造后的运行效果，该方法对国内同类锅炉具有借鉴作用。     

不锈钢复合钢板使用过程中复合层鼓包的原因及对策

北京某化工厂的骤冷塔为不锈钢复合钢板材料，使用过程中其复层产生了不同程度的鼓包和开裂．介绍了鼓包和开裂的基本情况及其产生的原因，并提出了基本的应对措施。