严格牲畜屠宰废水的环境管理势在必行

牲畜集中屠宰有利于检疫,让人民群众吃上放心肉;有利于规范市场;有利于污水集中处理。目前,楚雄市已有猪肉定点屠宰场所,但牲畜屠宰废水没有进行处理再排放,对环境造成一定的危害。牲畜血液是一种高色度、高浓度的有机液体,其体积小、污染大,以鸡、鸭、兔为例,其血液COD质量浓度为2 15×10 5mg/l～3 0 2×10 5mg/l,BOD5质量浓度为1 0 0×10 5mg/l～1 85×10 5mg/l,血液的可生化性良好。据楚雄市环境监测站对生猪屠宰场排放废水监测结果,废水中COD达1132mg/l、BOD5达6 0 2mg/l、NH3-N达88 8mg/l、SS达6 84mg/l ,牲畜屠宰废水已成为水…     

土霉素废水处理工艺探索

研究了土霉素废水的处理方法,探索了生化、物化处理的各种影响因素,包括污泥驯化、废水浓度、混凝剂种类和用量以及各种混凝条件。试验表明,采用活性污泥曝气——聚合硫酸铁混凝的处理工艺,是适宜的。COD_(cr)、可由3000～6000mg/l,降低到<100mg/l。BOD_5可由1500～3000mg/l,降低到<60mg/l。色度达到国家排放标准。     

环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时     

气浮法处理酸性含砷废水的试验研究

采用Fe(Ⅲ)盐作砷的凝聚剂,用十二烷基硫酸钠(SDS)作表而活性剂,气浮法实现固液分离。对模拟某厂酸性含砷(Ⅴ)废水的条件试验结果表明:在pH 4～5时,能将砷的浓度从20mg/l降至0.1mg/l。气浮法处理该厂实际酸性含砷(Ⅴ)废水时,能在5分钟内将废水中砷的浓度从21.5mg/l降至0.21mg/l,而且,使处理水中其它有害微量元素的含量均低于相应的废水排放标准。     

SBR法处理高盐度海产品加工废水

采用SBR工艺对高盐度海产品加工废水进行了试验研究,结果表明,海产品加工废水中氯离子浓度不超过10000mg/L的情况下,采用具有一定耐盐度冲击负荷能力的SBR工艺是可行的;当进水中COD_(Cr)浓度为700～1000mg/L、NH4+-N浓度为80～120mg/L、[Cl-]≤8000mg/L的情况下,出水COD_(Cr)、NH3-N去除率分别为77.9%～81.2%、69.5%～76.6%,当进水中氯离子浓度继续增加,系统受盐度的影响加剧,处理效果变差。     

生物三相流化床处理COD废水工艺条件研究

采用生物三相流化床处理含Cu-COD废水,研究了载体的选择和生物挂膜条件、及废水停留时间、容积负荷、气水比、温度和pH值等工艺条件与COD去除率的关系。结果表明,在控制适宜条件下,对于含Cu2～3mg/l,COD 1500～2500mg/l的染化行业废水,采用生物流化床法处理,排放水Cu可达0.52～0.82mg/l,COD为145～175mg/l,COD去除率可达92％～93％。     

银硫离子选择电极测定工业废水中的硫化物

本法用Ag/S离子选择电极测定废水中的硫化物,测定浓度范围0.1～1000.0mg/l,方法精密度为4.3％,回收率为P2.5％,检出限为0.1mg/l。大多数离子不干扰测定,该法简便快速,适用于例行监测。     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

WFD—8A紫外分光光度计测定地面水中微量油

石油类在水体中可使水体产生油膜,影响水的通气性和水生植物的光合作用,使鱼类发生窒息,抑制水鸟的产卵和孵卵。因此,我国工业“废水”排放标准中,规定石油类最高允许浓度为10 mg/l,一般地面水最高允许含量为0.3 mg/l。按照环境污染物分析方法中所推荐的紫外分光光度法测定水中的油含量。     

化纤废水中对苯二甲酸的导数紫外光度法测定

采用一阶导数紫外光度法测定化纤废水中对苯二甲酸。在选定条件下,标准曲线的线性相关系数γ=1.0000,线性范围为0.05～10.0mg/l。废水样品的浓度为1mg/1水平时,测定12次的相对标准偏差为0.2％。化纤废水中其他有机物质不干扰测定。     

图们江污染对鱼类毒性影响的研究

为评价水污染对鱼类毒性影响和制订图们江渔业水质标准,于1977年8—11月和1979年6—7月在室内进行废水对鱼类急性和亚急性毒性试验,在野外进行鱼类胚胎和幼鱼的现场监测。同时,对鱼类区系分布、渔业资源和鱼体残毒分别作了调查和测定。 结果表明:上游铁矿废水破坏鱼类产卵场,减少鱼类食料生物种群;中游纸浆废水影响鱼类存活和回游;下游化工废水使鱼有异味,影响食用。 纸浆废水是主要污染源之一,对马苏大麻哈幼鱼96hr半致死浓度为5.6—11%。亚急性毒性以血液指标最为敏感,阈反应值为0.32%。引起鱼回避反应和对鳃组织产生危害的阈值为1%。 据此,提出保护图们江主要经济鱼类存活,生长和产卵回游的水质标准为:pH6.5—8.5:COD20mg/l;BOD55mg/l,冰封期3mg/l;DO>6mg/l(24hr内和16hr以上),≮4mg/l(任何时候);悬浮固体10mg/l;木质素2mg/l;酚0.005mg/l;氰化物0.02mg/l;砷0.1mg/l;铬1.0mg/l。     

网捕凝聚法处理高浓度有机络合铜废水

采用网捕凝聚法对含Cu为1730～3820mg/l、COD为3984～5480mg/l的有机络合铜废水的处理工艺条件进行了研究。经实验室放大试验表明,在严格控制pH7.0～7.5条件下,加入凝聚剂生成絮体晶核来实现网捕凝聚,可使出水中铜为0.2～2.0mg/l,然后采用生物流化床对此废水进行生物降解,可使排放水中铜和COD达到或接近排放标准。     

用SBR生化系统处理苯胺类有机废水的研究

本文介绍用SBR(Sequencing Batch Reactor)技术,高效地处理苯胺类有机废水。当废水中苯胺和COD_浓度分别为150～500 mg/l和800～1800mg/l时,经处理后,去除率分别大于99％和90％。去除的有机负荷高达5.2kgCOD_/kg·d或2.7kgCOD_/m~3·d。该系统运行稳定,在活性污泥中不会发生丝状菌污泥膨胀。     

混凝法处理搪瓷废水工艺研究

在试验的基础上,采用加碱混凝沉淀法,处理搪瓷废水,得到很好效果.通过生产规模运行证明,在进水COD_(cr)为1364.3mg/l,油类为25mg/1,BOD_5为374.8mg/l时,出水COD_(cr)为34.8mg/l,油相似文献   

水解(酸化)——生物接触氧化处理水产品加工废水

对水解(酸化)-生物接触氧化工艺处理水产品加工废水进行了试验研究,试验结果表明在水温20℃、总HRT＞6h、进水COD值1000～1300mg/l、BOD5值510～690mg/l、SS值150～300mg/l情况下,COD去除率大于89%,BOD5去除率大于92%,SS去除率大于89%,出水COD、B0D5、SS值均达到国家二级排放标准(GB8978-1996),最高有机容积去除负荷达3.9kgCOD/m3@d.水产品加工废水经水解(酸化)处理以后BOD5/COD值可由原水的0.52提高到出水的0.67,可生化性得到显著提高.     

接触氧化法处理亚麻沤制废水的研究

亚麻沤制废水属于高浓度有机废水,经过厌氧处理后,出水COD、BOD_5仍达不到国家排放标准,采用接触氧化法处理后,出水COD在154.75mg/l～291.72mg/l之间,BOD_5在17.01mg/l～56.6mg/l之间,达到了国家行业排放标准,处理后水回用沤麻,既避免了环境污染,又做到了废水再利用。     

含汞废水的处理

将来自城市垃圾焚烧工厂的烟气碱洗废水在pH3用次氯酸钠氧化,而后在pH7以亚硫酸钠除去过量氧化剂,在pH9用硫酸羟胺还原,再进行空气气提。处理过的水中汞浓度在氧化剂用量500mg/L时为0.061mg/L。如将上述烟气洗涤废水(pH7～7.5,     

轧钢含油废水净化处理取得可喜成果

重钢公司五厂和市设计院在精轧钢改造过程中,收集国内外有关资料,对轧钢含油废水在粗处理的基础上,通过PP_2纤维毛毡和陶粒滤料滤池过滤后,使含油量为15.1～297mg/l,含悬浮物量为78.5～250mg/l的粗处理废水净化到含油量为2mg/l,含悬浮物量为2mg/l以下,经正式并网运行,工艺稳定,水质良好,并循环用于高压轧钢冷却水,有明显的经济效     

双极性电解法处理含铬电镀废水

电镀行业采用了镀锌层低铬钝化、镀锌层钛盐无铬钝化、低铬镀铬、低铬酸快速套铬等新工艺后,产生的六价铬废水浓度显著降低,排放量减少,但Cr~(6+)浓度一般仍在20～100mg/l左右,比我国规定的排放标准0.5mg/l还高40～200倍,必须处理后才能排放。     

含超细颗粒物废水的处理

含超细颗粒物废水的处理方法,是添加 Fe~(+3)、用碱调节 pH,而后以聚合物凝絮剂进行凝絮处理。本方法可有效地除去和回收很细的氧化铁颗粒。实例:将来自铁氧体生产过程的含55mg/L Fe_2O_3的排放废水,以≥10mg/L Fe~(3+)配料,调节至 pH8,用聚丙烯酰胺在5mg/L浓度的条件下凝絮。上层清液中悬浮的固体浓度为≤3mg/L,而对含50mg/L Fe_2O_3的废水,只用聚合物凝絮剂处理时上层清液中悬浮固体浓度的对照值为5mg/L。