硫化氢中毒的现场抢救

作业人员在清除粪窖、处理污物、挖掘河渠、疏通阴沟等劳动中,都有可能接融硫化氢气体,如预防工作欠缺,就可能发生中毒事故。一旦事发,如现场抢救方法不当,还会扩大灾害,酿成更大的悲剧。因此,懂得有关知识和现场抢救办法,是至关重要的。 硫化氢是一种无色的窒息性气体,比重为1.19,易积聚在低洼处。其燃点为292℃,爆炸限为4.3～45%,与空气混合达爆炸限即可发生强烈爆炸。人对硫化氢的嗅阈为 0.012～0.03毫克/米3,当空气中浓度为 1.4毫克/米3时,可嗅到一种臭蛋气味;若其浓度达11毫克/米3以上时,由于嗅神经麻痹,反而不易嗅到;硫化氢的车间最高…     

防止下水管道硫化氢中毒

在疏通沟渠、下水道检查井及排管工程中,时有发生硫化氢中毒事故。 硫化氢是从哪里来的呢?在制造二硫化碳.人造纤维、硫化染料及制药、硫酸处理、鞣革、含硫橡胶加热、提炼石油等生产过程中,逸出的废气常含有大量硫化氢,排入下水管道。此外,生活污水及淤泥中也有一定量的含硫有机物质,在缺氧的环境下而生成硫化氢。由于硫化氢比空气重(为空气的1.19倍),因此常滞留在长期封闭的地下管道内。 硫化氢易溶于水,它是一种无色气体,在低浓度下,有臭蛋气味,并对呼吸道及眼结膜刺激明显,但高浓度的硫化氢能使人的嗅觉很快疲劳而嗅不出臭味来。不同浓…     

齐鲁石化:加强硫化氢安全监控

齐鲁石化公司从今年3月份起,开始加工来自胜利油田的高硫高酸原油,日加工量达到1万吨以上。胜利孤岛高硫高酸原油是世界上最差的原油品种之一,高酸、高硫造成设备腐蚀加剧,炼油流程中硫化氢含量大幅增加,防止有毒气体泄漏、中毒事故使安全生产难度大大增加。为此,齐鲁石化在不断优化炼油生产的过程中,重点对硫化氢进行安全监控,确保万无一失。加强防范,提高应对硫化氢中毒事故能力。齐鲁石化针对加工高硫高酸原油的情况,修订完善了《加工高硫高酸原油安全管理规定》和《防止硫化氢中毒安全管理规定》,绘制出硫化氢浓度现场分布图,加大了对含硫污水、气体以及易腐蚀设备的监控频率。为确保现场操作人员的人身安全,齐鲁炼油厂增加了现场置放硫化氢报警仪器装备数量,目前有固定式硫化氢报警器109台,便携式硫化氢报警器和复合式气体报警器36台,要求工艺操作和设备维护人员进入生产现场必须佩带便携式硫化氢报警器,并做到至少两人同行。同时     

万世波危险化学品知识讲座（3）H2S：味如臭鸡蛋的窒息性毒气

硫化氢,职业中毒的第二大杀手自1990年至2003年4月,我国仅染料、农药、石化等行业因硫化氢导致的职业中毒就有近50起,110多人因此死亡,近600人受伤。据卫生部2000年的一份通报表明,硫化氢已是急性职业中毒事故的第二大杀手。 1994年5月4日,山东德州农药厂马拉硫磷车间生产过程中需用碱液吸收硫化氢,因操作工误操作,碱液倒流入缓冲罐,操作工再次误操作,将缓冲罐底阀打开放碱液,硫化氢逸出,致3名工人当场中毒死亡,另外3人住院抢救。     

大型工艺槽吹吸系统的改进

很多机械制造厂,在工艺生产过程中,要对金属原材料及其制品进行酸洗,去除其表面的氧化皮和污垢,以便进行锻压、拔丝或进一步对半成品精制。这样的工艺都是在酸洗槽中进行的。在酸洗过程中槽面会散发出大量的酸蒸汽、三氧化硫及二氧化氮等有害于人体的气体。因此从事通风工作者的任务,是要防止这些有害气体在车间内散发,以保护操作工人的身体健康。 有害气体散发槽的排风,目前在通风技术中被广泛采用的是单侧吸气罩(见图1),双侧吸气罩(见图2)及周边形吸气罩(见图3)。但如果槽宽B大于1.5米时,采用以上的任何一种形式,均得不到理想的效果。这…     

硫化氢的危害及防治

硫化氢(H_2S)主要来自生产过程或日常生活中产生的废气。硫化氢是有强烈的臭蛋气味的无色气体。易溶于水,生成氢硫酸(一种弱酸)。溶于醇类、甘油、石油制品中。化学性质不稳定,在空气中容易燃烧及爆炸。硫化氢对铁等金属有强腐蚀性,也易吸附于各种织物。与许多金属离子作用,生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢用于分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)以及制元素硫等。     

粉煤灰免烧生物填料去除硫化氢效果研究

以粉煤灰为主要原料,采用蒸汽养护法,研制了一种能有效去除硫化氢的营养生物填料;比较了该填料与基础填料和传统陶粒的挂膜速度,并考察了硫化氢的进气浓度、进气负荷和停留时间对硫化氢去除效率的影响。结果表明,营养填料可在10 d内成功挂膜。在硫化氢进气质量浓度低于460 mg/m~3,进气流量为0. 6 m~3/h的情况下,硫化氢去除效率可达90%以上;当硫化氢停留时间在28. 3～33. 4 s,进气流速为0. 55～0. 65 m~3/h时,其去除效率达99%以上。系统在运行过程中,免烧营养填料的酸缓冲能力和耐冲击性能良好。     

怎样确定车间散毒点与散尘点?

编辑部转来淄博化肥厂安全环保科关于怎样确定车间散毒点与散尘点的询问函,现就这一问题答复如下: 在生产过程中,凡从工艺设备的加料口,物料转落点,检修观察孔,容器、管道、阀门法兰连接等不严密处,以及机件转动部位,向车间空气或大气散发、泄漏、逸出有害(毒)气体和粉尘的处所     

金属矿山炮烟中毒的处理及预防

金属矿山井下炸药爆炸和燃烧产生的炮烟,严重威胁矿工的身体.健康。发生炮烟中毒的地点多在采矿场、独头平巷掘进、盲天井,均因通风不良,或者没有通风,或是通风时间不够所致。 炮烟的化学成份 工业炸药通常是由碳(C)、氢(H)、氧(O)、氮(N)四种元素组成。其中碳、氢是可燃元素,氧是助燃的,氮一般是载气体。炸药爆炸时发生高速的物理化学反应,产生大量的气体;燃烧时进行热分解,也产生大量气体。例如;1公斤的硝化甘油炸药爆炸时产生135升氮。 炮烟主要成份是一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物;若在硫化矿中爆破时,还有二氧化硫气体、硫化氢气体。…     

清花车间大型滤尘设备

我厂清花车间,1979年安装了一套大型自动滤尘设备,经过3年多的使用,效果良好,车间空气中平均含尘浓度在2毫克/米3以下。 过去,清花车间用39台排尘风扇,将车间内的尘土、飞花、短绒等排到地下尘室,进行自然沉积,然后由人工清除。每周星期六清理地下尘室时,工人都要穿上特制的衣服,戴上防尘口罩。但是尘室内乌烟瘴气,对面都看不清人,又闷又热又脏,工人每清除一次尘杂上来后,都要难受好几天。此外,清除尘杂时,风机还要向室外排出大量含尘的气体,严重污染环境,真是一家工作,四邻遭殃。 整个滤尘设备(如图)高13米,尘流随着两条主风道,在接力风机…     

硫化氢捕消剂清除硫化氢效果研究

硫化氢气体是高毒性气体,当其发生泄漏事故时将产生严重危害。目前,应对硫化氢泄漏事故的方法较少,主要为消防水喷淋和人员疏散,不能完全消除硫化氢的危害。针对硫化氢气体的特点,研制了在泄漏事故中用于清除硫化氢气体的捕消剂。硫化氢捕消剂为干粉状的,由吸附载体、反应组分和疏水组分组成。当发生硫化氢泄漏时,将捕消剂喷洒在泄漏源周围的空气中,使捕消剂与硫化氢充分接触反应以降低危害程度和范围。清除硫化氢实验结果表明,硫化氢捕消剂能够有效地清除泄漏在空气中的硫化氢气体。     

矿井通风

在我国,几乎所有的煤矿和部分非煤矿山都是地下开采,矿井通风状况的好坏直接关系到井下开采的安全,关系到井下作业人员的健康和生命安全。所以搞好矿井通风工作是地下开采的重要环节。 一、矿井通风的目的 (一)降低有毒有害气体和粉尘的浓度 矿床开采过程中,经常产生或渗出有毒有害气体。在煤矿,主要有沼气(CH_4)、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO_2)、二氧化氮(NO_2)、硫化氢(H_2S)和氢气、氢气等。有些有毒有害气体达到一定浓度,对人体会产生不同程度的影响,如出现头痛、呕吐、丧失知觉等症状,以至死亡。此外,沼气达到一定浓度时,如果氧气…     

治理铝电解含氟烟气

由于铝电解生产采用冰晶石(Na3AlF6)作助熔剂,因此在生产过程中,除产生余热外,还有大量含氟烟气从槽内逸出,对人体健康及动、植物生长都将带来严重危害。浙江省衢州化工厂102分厂采取综合措施加以治理,取得了很好效果。 这个厂是个年产铝锭3,000吨的小厂。原先的铝电解车间无密闭排烟及净化设施,散入车间的含氟烟气全部向大气排放,致使车间及厂区附近大气的含氟浓度超过国家卫生标准几倍至几十倍。由于含氟烟气的污染,使铝厂下风侧的上祝大队400亩农田受害,工厂每年要为农业赔款1.8万元。 为消除氟害、改善劳动卫生条件,1974年该厂对铝电…     

原油管道清管作业硫化氢析出原因分析及模拟试验研究

为了得到原油管道检修过程中清管器推油换管作业出现的硫化氢质量浓度超标原因及其析出规律,通过分析管道检修典型作业流程,初步推断得到了硫化氢析出原因;并针对析出原因设计了缩比例试验,还原了清管作业过程,得到了原油中硫化氢在各个阶段的析出状况,根据试验结果确定了硫化氢析出原因,并得到了氮气流量对硫化氢质量浓度的影响规律。直管试验结果表明,直管推油过程中无论清管器卡阻与否,氮气放空基本不会出现硫化氢析出现象;弯管试验结果表明,产生高浓度硫化氢气体是由于清管器意外卡阻后,氮气穿过清管器直接与含硫原油接触,并且在地势高程差的作用下,对局部低点残留原油反复气提,导致放空时混合气体中硫化氢质量浓度超标。同时,对弯管试验数据进行分析表明,析出的硫化氢质量浓度受氮气对硫化氢的气提作用和稀释作用共同影响;在采取现场硫化氢质量浓度控制措施时,应根据实际管径及在输原油的硫化氢含量设计不同的注气流量。     

气田井喷硫化氢风洞模拟试验研究

为研究高含硫气田发生井喷事故后硫化氢的扩散运动规律,以重庆开县"12·23"井喷事故为研究对象,利用北京大学的2号环境风洞,制作了1∶2000的比例模型,利用乙烯和丙烯的混合气为示踪气体,采用长采样管方法测量浓度,首次在国内进行了井喷事故后硫化氢扩散的风洞试验,获得了低风速下(源处10m高风速为0.5m/s)N,NE,E,SE,S,SW,W,NW8个风向情况下的硫化氢浓度分布随时间的演化动画,定量地给出了各风向情况下硫化氢的最大浓度分布和各点的浓度时间序列,认为在低风速下,最大硫化氢浓度区域在撞山爬坡时出现,而爬过山坡后在背风区的硫化氢浓度会迅速降低。研究成果将为气田的井喷风险分级以及井喷事故后的应急处理提供参考。     

开敝式混炼机、压延机排气系统

无锡县塑料厂混炼、压延车间生产时有害气体浓度较高,气味难闻。原有的排气系统是将七台机器的排气罩联成一个系统,效果很差,现作了改进,取得了较好的效果。 一、二辊混炼机的排气系统 车间共有六台XK-360型开敞式二辊混炼机,主要用于塑料的加热混炼塑化。加工的塑料有掺入各种助剂的聚氯乙烯树脂及聚氯乙烯废旧薄膜等。混炼塑化时辊筒温度达180℃左右,在高温高压下,塑料中逸出一部分低挥发物质、低沸点的塔塑剂蒸汽以及少量氯气等,影响职工身体健康。 原来每台二辊混炼机安装一只伞形罩,全车间共六个罩,经风道与一台HDG-9#离心风机相连接…     

气体毒性的分类

目前,国内外对气体的毒性尚没有统一的分类管理规定.《压力容器安全监察规程》(简称《规程》中对气体毒性的分类是参考国内外有关对毒物的规定而划分的。 1.以 TJ36-79 《工业设计卫生标准》中车间空气含有害气体的最高允许浓度作为基础划分,即把最高允许浓度≤5毫克/米3的气体列为剧毒介质,>5毫克/米3的列为有毒介质。 2.对TJ6-79《工业设计卫生标准》中未规定的介质是根据化学毒物的急性毒性分级表(见右上表)而划分的。 根据表中的实验数据,可按下述原则划分:即进入人体介质小于50克时,会引起肌体严重损伤或致死作用的划为剧毒介质;进入…     

煤层注碱治理矿井硫化氢涌出危害研究

为治理煤矿井下硫化氢涌出危害,根据矿井硫化氢动态涌出规律,提出采用煤层注碱治理硫化氢的方法。根据煤炭回采速度和硫化氢涌出浓度,推导注碱参数关系式。以山西某矿E902工作面为典型案例进行现场注碱试验,研究硫化氢涌出规律及煤层注小苏打(Na HCO3)溶液治理硫化氢的效果。监测发现注碱57 h后,注碱孔6 m范围内硫化氢体积分数降低0.001%~0.003%;钻孔注碱时,距工作面26~58 m注入流量较稳定。结果表明:煤层注Na HCO3碱溶液能有效降低硫化氢涌出浓度。     

高效铅烟净化系统

我社印刷厂有两台容量为5吨的熔铅锅,熔铅时产生的铅烟污染车间和周围环境,车间工人作业带空气含铅浓度高达1776毫克/米3,超过国家规定标准的 58倍.由烟囱排放的合铅气体也使厂区空气含铅浓度超过国家规定标准的上百倍。为了治理铅烟,保护职工健康,自1978年以来,我们经过反复试验,终于攻克了新型精密填料关 研制成功高效铅烟净化设备,并设计安装了净化系统.它采用物理和化学的综合工艺净化被污染的含铅气体,使用后不仅改善了车间的空气,而且大大减轻了铅烟对室外环境的污染。 高效铅烟净化系统(见图1)的工作原理是,含铅气体在通风机作用下,…     

预防燃煤锅炉炉膛爆炸

燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力较小,但也会造成严重后果。轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙、炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏。炉膛在爆炸的瞬间,会有大量火焰从锅炉点火孔、看火孔等处喷出,司炉人员躲闪不及,则易造成严重的烧伤事故。炉膛为什么会爆炸呢?其原因主要是炉膛内可燃气体的存在,若司炉人员操作失误就极易发生爆炸。锅炉用煤中,含有碳氢化合物和氢气、硫化氢、氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮气等挥发物,在炉膛内受热后开始逸出,…