微生物管式膜污水处理工艺试验与应用

某油田污水处理站设计处理规模1500 m³/d,实际处理量630 m³/d,处理工艺为“微生物接触氧化+加药絮凝沉淀+二级过滤”,在运行过程中投加的混凝剂等药剂成本高,且二级过滤器使用年限过长,其处理后出水无法达到Q/SYTH 0082—2020《油田注水水质规定》中油小于5 mg/L、悬浮物含量小于3 mg/L、粒径中值小于2μm的注水水质要求。该油田污水处理站开展了“特种微生物+低能耗管式膜”污水处理技术研究,并完成现场中试试验,处理后膜出水的悬浮物含量基本稳定在1 mg/L,出水水质达标,表明此工艺处理油田污水是可行和可靠的,为该油田污水处理工艺优化提供了可靠依据。     

渭北油田污水处理工艺优选评价

渭北油田长3油藏为典型的特低渗油藏,为缓解注水开发对清水量的需求及对环境的不利影响,需要采用经济有效的工艺对污水进行处理。通过对不同污水处理工艺的特点、现场处理效果及与渭北长3污水的适应性进行对比分析,优选出微生物+膜处理工艺作为渭北长3的污水处理工艺,并优选出接触氧化法作为污水生化处理工艺,优选出超滤、管状膜组件及PVDF膜材料作为渭北长3污水处理的膜处理装置。室内实验显示,渭北污水经优选出的微生物+膜处理工艺处理后,悬浮物含量1 mg/L、含油量1.2 mg/L、SRB10个/mL、TGB100个/mL,IB100个/mL,满足SY/T 5329*2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》中对特低渗油藏回注污水水质指标的要求,且微生物+膜处理工艺的主体工艺运行成本为2.08元/m~3,相比传统处理工艺运行成本下降了50.5%,     

一体化污水处理设备的应用

甘肃中川机场扩建工程污水处理厂日处理污水量为４０００吨／日，进厂水质为：BOD５＝２００mg／L、SS＝２００mg／L、COD＝４００mg／L、pH＝６～８，设计要求出水水质为BOD５＝３０mg／L，SS＝３０mg／L、COD＝１２０mg／L、pH＝６～８，其中氮、磷不需处理。根据以上的设计要求，以及要求该污水处理厂环境优美、工艺先进、地上构筑物尽量减少、自动控制水平高、工作人员少等要求，采用了一体化污水处理设备。一体化污水处理设备是将一沉池、Ⅰ、Ⅱ级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在Ⅰ、Ⅱ级接触氧化池中进行鼓…     

接触氧化法在油田含聚采出水中的应用实例

介绍了聚结除油─生物接触氧化─气浮工艺在新疆油田高含聚采出水处理中的应用。采出水处理规模为6 000m3/d,设计进水聚合物、悬浮物和含油浓度分别为600,300,3 000mg/L,经过一系列物理沉降和生化处理,出水悬浮物和含油浓度均可达到≤20mg/L,出水水质可满足Q/SY XJ0030─2015《油田注入水分级水质指标》中所规定的高渗注水要求。生物接触氧化法处理含聚采出水具有处理成本低,处理效果稳定的特点,采出水处理成本为1.66元/m~3,具有良好的经济效益和环境效益。     

新疆油田含聚污水处理技术应用研究

针对新疆油田聚合物驱含油污水特点,在不改变高效水质净化与稳定技术配套污水处理工艺的基础上,形成了一套聚驱产出液的技术。研究确定了"氧化+曝气"的预处理技术结合旋流反应工艺做为含聚污水处理的核心工艺,可实现含聚污水的有效净化,并筛选优化与之配套的化学药剂体系。通过室内大量模拟实验,结果表明:此工艺可达到室内净化后水中悬浮物含量≤15mg/L,含油≤10mg/L。     

高矿化度稠油采出水处理实验

为解决稠油采出水合格、有序排放问题,针对稠油采出水高矿化度、可生物性差,完全采用好氧工艺处理污水难度较大的水质特点,通过对车510稠油采出水进行分析,提出了实现采出水达标排放的技术路线,并开展稠油采出水达标处理的现场实验。结果表明采用"混凝沉降+水解酸化—接触氧化"工艺处理该采出水,其出水水质中COD_(Cr)≤120mg/L、石油类≤10mg/L、挥发酚≤0.5mg/L,可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级指标。     

生物接触氧化法处理生活污水

在生物滤池处理生活污水的基础上发展一种利用生物膜处理废水的新方法─—生物接触氧化法。其中心处理构筑物是接触氧化池，池内装有多种填料。从监测结果分析，虽然处理后水质都符合国家排放标准，但BOD5的去除率比较低，只有69％，由于监测是在试运行刚结束进行的，如果一切运行正常，BOD5的去除率可达90％以上。生物接触氧化法是目前比较成熟的生化处理方法，对含有大量有机污染物的生活污水处理效果较好，且处理后的污水还可进行灌溉、建筑、冲洗等重复利用。     

大庆油田含聚污水微生物配套处理技术

针对常规污水处理技术难以达到处理要求的现状,大庆油田采用微生物技术处理含聚污水。文章介绍了工艺流程,分析了气浮除油、微生物反应、气浮固液分离、过滤等工艺的技术原理,微生物配套技术在试验站,1#、2#、3#含聚污水处理站的处理结果表明:出水中悬浮固体含量小于10mg/L,含油量小于10mg/L,达到SY/T 5329—2012《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》的要求。2#含聚污水处理站的挂片显示:微生物挂膜饱满、肥大,微生物生长良好。该技术处理效果好、不引入二次污染物,且环保效益显著。     

炼油污水的处理

采用接触氧化—曝气生物滤池—加氯氧化—砂滤—活性炭吸附的工艺对某炼油厂污水进行处理,运行结果显示:出水中石油类和SS均小于5mg/L,达到了设计回用指标;而对COD和氨氮的降解则存在不稳定现象,针对此问题作了进一步的工艺整改后此工艺最终出水可以达到该厂制定的回用水质标准。     

电絮凝技术处理油田稀油污水的研究

文章以新疆油田风城油田作业区稀油污水处理为例,针对污水水质不稳定的问题,分析了污水处理工艺、运行状况及影响水质的原因.针对水质恶化的原因,在原污水处理流程不同位置开展电絮凝技术处理效果研究,优化出适宜的电流密度、极板间距以及电解时间等条件.试验结果表明：在二级过滤器进口安装电絮凝装置后,其出水石油类为0,悬浮物为2 mg/L以下,达到了油田的处理要求.     

炼化一体化污水处理工艺设计与运行分析

针对炼化一体化污水处理工艺特点,结合水量、水质情况,选择了适合的炼油、化工污水处理与回用工艺处理流程,重点分析了各污水处理装置的工艺设计特色,包括根据水质不同采用不同的气浮及絮凝处理,在二沉池后设置承上启下的高密度沉淀池与V型滤池,回用水的双膜处理中选择浸没式超滤与一级三段反渗透,反渗透排水采用臭氧氧化加生物滤池的高效短流程。运行结果表明,一体化污水处理装置排水指标远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准,污水与雨水的回用率合计70%以上。     

组合工艺处理含聚采油废水的中试

针对某油田矿区联合站产生的含聚采油废水水质特点,在室外条件下,采用"聚结除油+溶气气浮+Fentn试剂氧化+深度过滤"组合工艺成套装备对其进行处理,出水COD_(Cr)可降低至50 mg/L以下,SS降低至30 mg/L以下,含油降低至1 mg/L以下,色度降低至30倍以下,外排水水质指标达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》一级标准,并满足进入后续膜系统深度处理的进水条件。     

某电厂生活污水再生处理回用系统设计与调试

随着水危机问题日益严峻,再生水回用已经成为解决水资源担缺的重要途径之一。河北某电厂采用“顸处理-悬挂链曝气生物移动床-深度过滤-臭氧消毒”工艺对原生活污水处理系统进行改造,处理后再生水用作循环冷却水补给水。经过填料挂膜及联机试运行,再生水水质指标为：CODcr=11.8mg／L,BOD5=3、8mg／L,SS=6mg／L,pH=7．67,大肠杆菌群≤3个／L,水质符合循环冷却水补给水的国家标准。该工艺可以广泛应用于生活污水的再生处理回用。     

污水处理厂生物脱氮除磷的可行性探讨

随着工农业生产的发展,人口的增长,人类赖以生存的水资源正在遭到多种来源的污染。废水对水资源的污染已引起人们极大的关注,特别是作为生物体重要营养元素的氮磷,随污水进入水体以后产生种种严重危害,而目前更普遍的是,氮磷等营养物质进入水体会引发水体富营养化问题。水体措。工艺要求宁国市污水处理厂进水水质BOD5/COD=0.51、BOD5/TN>3～5、BOD5/TP=60,可以采用生物法对污水进行脱氮除磷处理。污水处理生物脱氮除磷工艺的选择应根据设计进水水质、处理程度要求、工程规模等多因素进行综合考虑,选择合适的污水处理脱氮除磷工艺,不仅可以降低工程投资,且有利于污水处理厂的运行管理以及减少污水处理厂的常年运行费用,保证出厂水水质。要求提高污水处理脱氮除磷程度,对NH3-N、TP去除率要求分别达到68%和50%以上,因此,对污水处理脱氮除磷工艺的选择应十分慎重。本工程的污水处理脱氮除磷技改工艺选择充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平,优先选用技术先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。工艺方案比较(一)A/A/O法A/A/O法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除。本工艺在系统上是最简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其他同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。(二)UCT工艺为了解决回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响,产生了UCT工艺。与A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流,多一次提升,运行费用将增加。(三)氧化沟法氧化沟工艺是上世纪50年代初期发展起来的一种污水处理工艺形式,是传统活性污泥工艺的一种变形。传统的Carrousel氧化沟不具备除磷功能,但在沟前增设厌氧池,便具备生物脱氮除磷功能。Orbal氧化沟的特点是对三个沟道的溶解氧浓度进行控制,使其在不同的阶段下运行,对外沟要求的低溶解氧很难控制,脱氮效果不理想。(四)AB法AB法是一种生物吸附-降解两段活性污泥法,A段负荷高,曝气时间短,仅0.5h左右,污泥负荷高达2～6kgBOD5/kgMLSS.d,B段污泥负荷较低,为0.15～0.30kg-BOD5/kgMLSS.d。该法对有机物、氮和磷都有一定的去除率,适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水,通常要求进水BOD5≥250mg/L,AB法才有明显的优势。本工程设计进水BOD5为180mg/L,采用AB法显然不太合适。(五)传统SBR法其反应是在同一容器中进行。在同一容器中进水时形成厌氧(此时不曝气)、缺氧,而后停止进水,开始曝气充氧,完成脱氮除磷过程,并在同一容器中沉淀,再通过撇水器出水,完成一个程序。这种方法,总容积利用率低,一般小于50%,因此适用于较小污水量场合。(六)CAST法CAST工艺脱氮除磷的原理为:除磷是靠厌氧捕捉选择区(预反应区)和曝气反应区(主反应区)完成。硝化和反硝化在主反应区完成。(七)Unitank法Unitank工艺,又称单池系统,是SBR法的另一种形式,由三个矩形池组成,三个池水力相通,每个池内均设有供氧设备,在外边两侧矩形池设有固定出水堰和剩余污泥排放口。连续分池进水,具有脱氮除磷效果。其优点是不需回流、无二沉池、布置紧凑、占地面积小。但由于无专门的厌氧区,因此生物除磷效果差。其总的容积利用率为67%。     

凉山州邛海宾馆污水深度处理工艺与效果

利用原有的化粪池作厌氧池,并以射流曝气生物接触氧化处理工艺为主体,串联消毒杀菌装置,即采用厌氧—好氧—化学杀菌三级串联深度处理邛海宾馆污水取得良好效果。处理后的水质清澈透明,无异采,COD31mg/l,BOD_52.1mg/l,去除率均在95％以上。     

自动化低能耗综合治理农畜面源水污染技术研究

针对农畜面源污水水质复杂且难降解等特点,将生物接触氧化法、超声波技术和人工湿地技术3种处理方法有效结合,通过技术创新实现对农畜面源污水的有效处理.通过智能化设计实现系统运行的自动化操作和无人值守功能,再通过PLC技术与变频技术的结合,减少了系统能耗和运行成本,使农畜面源水污染治理的投资成本大大降低,提高了产品应用的积极性和普及率.     

生化处理沙漠油田高盐含油污水

文章研究了含油污水生化处理装置在某油田13~#站井区的试验情况。采用驯化培养的"某油田13#站高效优势菌种"对石油类物质具有良好的降解性能、盐度适应范围广。利用该菌种对油田外排污水进行二级生化处理,结果表明:处理后污水COD低于100mg/L;石油类浓度低于10mg/L;挥发酚浓度低于0.5mg/L。含油污水生化处理装置可处理含油高于500mg/L,矿化度高于20 000mg/L,进水量高于4.0m~3/h的油田污水。研究表明利用微生物工艺处理高盐、高矿化度油田污水技术可行,工艺可靠,具有推广应用的价值。     

基于“双纳米”技术的含聚污水深度处理现场试验

为解决杏北油田高含聚污水深度处理水质达标难度大,三采区块采出污水无法深度处理回注至低渗透储层的问题,提出采用“纳米气混浮选+纳米硅基精细过滤”工艺的“双纳米”水处理技术,并在聚杏十一污水站开展了规模为2 000 m³/d工业化现场试验。现场试验结果表明,在来水含聚浓度为400 mg/L,油含量、悬浮物含量≤100 mg/L的水质条件下,出水的油含量、悬浮物含量均可稳定达到5 mg/L以下,可以实现含聚污水深度处理要求。且“双纳米”水处理技术具备较好的吸附及滤料再生效果,可以保障设备连续稳定运行;同时其工艺流程短、效率高,可大幅降低建设及运行成本,具备大规模工业化推广及应用价值。     

海上平台生活污水处理设施处理效果比较

文章介绍了各种污水处理设施的设计原理、工艺流程及其优缺点,并结合现场对生活污水处理设施出水水质中COD的监测,比较了各种设施的污水处理效果:生化法生活污水处理装置其出水COD排放值288~728 mg/L,不满足GB 4914—2008《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》一级标准限值要求;第二代生活污水电解装置处理后的COD值满足GB 4914—2008《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》一级标准限值要求。结果表明:生化法处理设施对污染物处理效果不理想,不适合在海上平台使用;电解法污水处理效果好,在旧平台改造和新平台建设中具有良好的应用前景。     

含油污水回用处理新工艺研究

研究了一种处理回用含油污水的新工艺,二期炼油污水深度处理中试研究表明,以炼油企业二级处理达标排放污水为处理对象,在使用该工艺处理水量为0.5m3/h、水力停留时间为1.49h 以及污水中COD、氨氮、石油类的浓度变化分别为44.07～102.13 mg/L、28.37～50.01 mg/L、4.10～6.77 mg/L时,平均去除率分别达到94%、96.1%、91.9%,其排出水质符合循环水补充水的水质要求。对该工艺进行了5.5h抗冲击实验,结果表明其抗冲击能力优良。