贵州宏福总公司研究成功污水处理除氟降磷工艺

在磷化工废水处理中,高氟废水处理难度最大.贵州宏福实业开发有限总公司水处理分厂承担处理瓮福磷肥厂磷酸、硫酸脱盐水和渣场废水处理任务.该厂技术人员经过2年多的潜心研究,大胆提出"WFWS"新工艺,经过上百次的试验,终于解决了磷肥生产污水处理难的问题,在不增加成本,仅对现有工艺作改进的情况下,成功地将氟降至5～8 mg/L、磷降至0～2 mg/L.经福泉市、黔南州环保部门多次现场监测,结果都符合国家标准.此项污水处理技术的实施,为高含氟废水处理找到了一条新路,为宏福总公司可持续发展创造了条件.     

高氟饮用水中除氟研究

本文通过对吸附法和混凝沉淀除氟进行实验，证明以PAC(聚合铝)作混凝剂的混凝沉淀法除氟非常有效，当PAC用量为2mg／L时，饮用水中氟可由1．85mg／L降至0．78mg/L，符合饮用水标准，并对除氟机理进行了探讨。     

聚酯污水的深度处理技术研究

根据对辽化聚酯一厂生化二沉池出水进行的小试研究结果．结合污水场的自然情况，提出“浮选～生物滤罐～臭氧活性炭催化氧化～快滤”处理技术路线，在辽化聚酯一厂进行了4个多月的中试试验研究。结果表明，经过处理后的出水的COD可降至13mg／L，浊度降至0．4mg／L，油含量降至0，27mg/L，总铁离子降至0．03mg／L，完全达到了循环冷却补充水的要求。     

氢氧化钙清液加氯化钙处理酸性高浓度含氟废水

研究了pH值、氯化钙投加量、搅拌时间及沉淀时间等因素对酸性高浓度含氟废水处理效果的影响;提出了采用氢氧化钙清液加氯化钙作为新型沉淀剂处理酸性高浓度含氟废水的工艺参数：pH值在8．5－9．5,按照nCa／F=0．7加入5％CaCl2溶液,搅拌45min、沉降90min;采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg／L、pH值为2．97的废水,能把废水氟离子的浓度降至20mg／L以下,达到国家二级排放标准;采用本工艺取代传统工艺的好处是：沉渣中氟化钙纯度高,有利于废水中氟的回收利用。     

污水厂二沉池出水化学除磷实验研究

在原水总磷较高的情况下,生物除磷已不能满足除磷要求。化学除磷作为生物除磷的重要补充显得非常重要。液体硫酸铝是一种很好的化学除磷药剂,在二沉池出水总磷大于2．00mg／L的情况下,60．00mg／L液体硫酸铝投加量可以使TP降至0．50mg／L以下,去除率达到80．00％以上。适宜的水动力条件是除磷效果的保证。     

煤化工废水除氟及尾水脱氮除磷性能

为了实现将水体中F-浓度降至1mg/L以下的目标,采用多步除氟法,优化药剂投加顺序及剂量控制成本.对除氟尾水进行脱氮除磷处理,并利用16S r RNA高通量测序技术分析微生物群落结构.结果表明,在最优除氟方案下能将F-浓度从119.73～138.56mg/L降至0.33mg/L,除氟成本为6.13元/t.除氟尾水的硝化和反硝化负荷分别达到0.12和0.13kg/(m³·d).硝化过程从批次八实现稳定的短程硝化,平均亚硝酸盐积累率(NAR)>80%,这由前期游离氨(FA)抑制和后期游离亚硝酸(FNA)抑制造成.脱氮过程中观察到反硝化除磷作用,磷的吸收率可达到84.10%～89.75%.高通量测序结果表明,经过20个批次的驯化,污泥微生物群落结构发生显著变化.驯化污泥中好氧反硝化菌(Paracoccus和Pseudomonas)、异养反硝化菌(Flavobacterium和Thauera)和反硝化聚磷菌(Paracoccus、Pseudomonas和Thauera)得到富集.     

炼油废水处理与资源化

对炼油废水处理工艺各单元的处理状况进行分析。实践证明在原料来水COD含量≤1000mg/L，氨氮含量≤40mg／L，油含量≤500mg／L，硫化物含量≤10mg／L,pH在6～9的情况下，处理后出水经过滤及消毒后可直接回用于循环水中。循环水的主要指标能够达到中国石化集团公司循环水的要求，从而实现炼油废水的资源化，具有一定的社会效益和经济效益。     

低温条件下生物除磷系统的强化启动和运行

本文通过对比试验对冬季低温条件下生物除磷系统的启动和运行进行了研究，结果表明，低温条件下：(1)温度对生物除磷系统的影响是通过影响有机物的酸化水解而间接产生作用的；(2)通过人工投加HAc使污水中VFA≥80mg／L时，可以顺利启动生物除磷系统；(3)设置独立水解酸化池，可以提高生物除磷效果，在进水COD=150～300mg/L、磷酸盐=5mg／L时，出水磷酸盐≤1mg／L；(4)低温条件下按照水解-外循环ERP-SBR方式运行时，在磷酸盐浓度高达10mg／L的情况下仍能保证出水磷酸盐浓度≤0．5mg／L。     

适应菲胁迫的高效聚磷菌筛选及聚磷特性研究

采用平板法分离菌株、蓝斑筛选和聚磷培养液除磷能力验证3种方法相结合,从太湖底泥样品中分离到2株能够利用菲的高效聚磷菌Y11和Y4-2,经形态观察、生理生化和16S rDNA鉴定为不动杆菌属（Acinetobacter sp.）.通过固体平板和液体培养的方法对2株不动杆菌的环境适应能力和聚磷、除磷能力进行了测定,结果显示,2菌株的生长温度范围均为10～35℃,菌株Y11的pH范围为6～9,菌株Y4-2的pH范围为6～8;高磷浓度对菌株Y11的生长没有抑制作用,但对菌株Y4-2的生长产生一定的抑制作用;Y11和Y4-2能在以菲为唯一碳源（50 mg/L）的无机盐平板上良好生长,对菲有一定的适应性.菌株Y11和Y4-2在30℃,170　r/min,1%接种量（体积分数,菌悬液D₆₀₀ =0.4）的条件下,2 mg/L磷浓度的聚磷培养液中最大聚磷率分别为96.13%和94.65%,培养液的磷浓度由2 mg/L分别降至0.08 mg/L和0.11 mg/L;5 mg/L磷浓度的聚磷培养液中最大聚磷率分别为95.94%和71.19%,培养液的磷浓度由5 mg/L分别降至0.20 mg/L和1.44 mg/L;8 mg/L磷浓度的聚磷培养液中最大聚磷率分别为71.24%和47.81%,培养液的磷浓度由8 mg/L分别降至2.30 mg/L和4.18 mg/L.使用2菌株处理云南滇池污水（磷含量为1.01 mg/L）,30℃,170　r/min,4%接种量（菌悬液D₆₀₀ =0.4）条件下,菌株Y11处理6　h后磷浓度由1.01 mg/L降至0.06 mg/L,菌株Y4-2处理48　h后磷浓度由1.01 mg/L降至0.06 mg/L.研究结果表明,菌株Y11和Y4-2对环境的适应性较强,均能高效、快速地降低聚磷培养液和云南滇池水体的磷浓度,不动杆菌Y11的除磷能力和环境适应性都大于菌株Y4-2,菌株Y11适用于南方和北方含磷较高的、菲污染的各种富营养化水体修复,菌株Y4-2更适用于pH8.0以下、低磷和菲污染的富营养化水体修复.     

炼油废水高效处理的工艺流程和操作方法

本文论述了采用组合式隔油与两级混凝气浮串联工艺处理某炼油厂的含油废水的运行情况。由于各个处理单元及整套工艺的设计合理、操作方法正确 ,该套废水处理系统出水中的油类浓度降至 5～ 8m g/ L,COD浓度降至 45～ 5 5 mg/ L ,SS降至 3 1～ 5 1mg/ L,去除率分别超过 98%、92 %与 83 %。工程实施两年多来 ,运行稳定 ,能回收油类 ,具有良好的经济效益。     

改性陶粒处理含磷废水研究

陶粒经过镧系稀土金属元素改性后处理含磷废水。探讨了改性陶粒的用量、接触时间、温度、原水pH值、原水初始浓度等因素对除磷效果的影响。结果表明：改性后的陶粒对废水中的磷酸盐去除效果较明显,当废水pH值为4～11、磷浓度在0～40mg／L,按改性陶粒与磷质量比为250：1来处理含磷废水,反应时间在5h之内,剩余磷酸盐的浓度〈0．5mg／L,磷的去除率达98％以上,处理后的废水可达排放标准。     

啤酒废水处理技术研究

采用压力生物氧化—气净组合工艺处理啤酒废水，试验结果表明，在适当条件下，进水COD为1630～2360mg／L，生化反应容积负荷12．3～156kgCOD／m3·d气浮水力负荷28．8～52．9m3／m2·d，出水达到现有企业一级排放标准。啤酒废水处理技术研究     

活性污泥法处理低浓度含磷废水的试验研究

对比研究了厌氧—好氧交替条件下(AAA工艺)活性污泥对三组磷浓度不同的模拟生活废水的除磷效果。试验结果表明,活性污泥对磷浓度为6mg/L左右的废水处理效果最好,磷去除率可达97%;对磷浓度为16.66mg/L和2mg/L左右废水的磷去除率则分别为78.4%和75.3%;并探讨了活性污泥法的除磷机理。     

黄河流域典型煤矿矿井水协同除浊除氟药剂的制备及应用

黄河流域是我国煤炭潜力最大的区域,矿井水涌水量大但资源利用率不高,尤其在干旱和半干旱的高氟地区,矿井水中氟离子超标已成为制约提高矿井水资源利用率的主要因素之一。采用正交试验筛选出高效除氟药剂的5种组分[聚合氯化铝（PAC）、聚合硅酸铝、硝酸镁、聚合氯化铁、羧甲基淀粉钠],采用单因素试验探讨了不同制备条件和反应条件对除氟效果的影响,并通过X射线能谱分析（EDS）、X射线光电子能谱（XPS）和傅里叶变换红外光谱（FT-IR）表征探讨了除氟机理。结果表明：在金属总量M/Si、Al/Mg、Al/Fe的摩尔比分别为43、40、40条件下研制的除氟药剂,均可将含氟废水中氟离子浓度由20mg/L降至1.0 mg/L以下,达到GB 3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类中氟化物浓度限值要求（1.0 mg/L）;当除氟药剂投加量为1.25 g/L,初始p H为2～12,悬浮物浓度为100～2 000 mg/L,聚丙烯酰胺（PAM）投加量为0.4 mg/L时,处理后上清液剩余氟离子浓度均可控制在1.0 mg/L以下,氟离子去除率达95%以上;除氟药剂中Al、Si元素起到重要的除氟作用,主要通过形成A...     

铝合金生产中含氟废气的二段式喷淋处理工程简介

基于中式实验研究,介绍含氟废气采用二段式喷淋处理工艺技术,废气中含氟量从180～200g/m3降至2mg/m3;含氟溶液采用CaCO3-CaF2共沉淀技术,溶液中氟离子浓度达到1mg/L以下,喷淋水循环使用。     

物化／两级好氧生化法处理皮革废水

广州市新星皮革厂污水处理站规模为200m^3／d，采用物化／两级好氧处理工艺，在进水CODCT为2500～3000mg／L。BOD5为1200～1500mg／L，SS为320～600mg／L，pH为6～10，Cr总≤52．7mg／L，Cr^6 ≤5．6mg/L色度约为240倍的条件下，处理后出水水质为CODCT≤80mg／L，BOD≤30mg／L，SS≤70mg/L，pH为6～9，Cr总≤1．2mg/L，Cr^6 ≤0.4mg／L，色度≤40倍。达到了《广州市污水排放标准》(DB44137-90)新扩改一级标准。     

倒置A/A/O工艺在城市污水处理中的应用研究

通过对常州市城北、清潭两座城市污水处理厂的倒置A／A／O工艺，采用不同的控制参数运行和相应的试验表明：(1)倒置A／A／O工艺对城市污水中有机物、氮和磷都具有较好的处理效果，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准))(GBl8918—2002)一级标准中的A级标准；(2)推荐的相应控制运行参数为：污泥回流比控制在75～150％，气／水比值控制在3．0～5．0；生化反应池MLSS保持在2．50～3．50g／L，水力停留时间为10h，SRT控制为7～10d左右，生化反应池好氧段DO保持在3mg／L；(3)在进水TP浓度较低(≤2．0mg／L)的条件下，可以省略厌氧段，采用缺氧／好氧(A／O)方式运行。     

AADR-A/O工艺处理头孢类制药废水

本文论述了AADR—A／O工艺处理头孢类制药废水，研究了该工艺的设计、运行及工艺特点。经运行结果表明，当高浓度废水浓度CODCr为28864～34623mg／L，BOD5 12438～15790mg／L，pH3．9～4．5，SS≤110mg／L，处理水量为96～210m^3／d；低浓度废水CODCr为225～350mg／L，BOD5 106～142mg／L，pH7．0～7．5，SS≤100mg／L，处理水量为1250～1502m^3／d时，处理后出水CODCr≤150mg／L，BOD5≤60mg／L，SS≤100mg／L，NH4-N≤25mg／L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的二级标准。对该工艺实际运行成本考核得知：运行处理费用为2．33元／m^3水。     

水解酸化-序批式活性污泥法在屠宰废水处理中的应用

在实验研究的基础上．应用水解酸化-序批式活性污泥法(AH-SBR法)处理屠宰废水．运行结果表明．在进水CODαD600～2000mg/L、BOD 400～1000mg／L．氨氮40～100mg/L时．处理后排水水质达到《广州市污水排放标准》新扩改一级标准。实验证明AH-SBR法是屠宰废水处理的理想工艺。     

几种不同稳定剂抑制河流底泥释磷效果的初步研究

以上海苏州河支流——蒲汇塘的富磷底泥为试验对象,研究高锰酸钾、双氧水、过氧化钙和硝酸钙4种稳定剂对底泥中磷元素释放的抑制效果。结果表明:高锰酸钾和双氧水对磷的抑制作用持续时间较短,过氧化钙能够快速将底泥的NaOH-P转化为永久性HCI-P,而硝酸钙对磷的转化速度相对较为缓慢;投加过氧化钙可以将孔隙水中正磷酸根的浓度从2.815 mg/L降低至0.003mg/L.硝酸钙也可将其值从2.813 mg/L降至0.094mg/L;经过氧化钙和硝酸钙处理后,上覆水总磷含量分别可达到0.029mg/L和0.028mg/L,能够满足国家地表Ⅱ类水质要求。因此,过氧化钙和硝酸钙可以作为抑制底泥磷释放的稳定剂使用。