海水烟气脱硫技术改进探讨

近年来,海水烟气脱硫技术已在我国沿海地区火电厂脱硫项目中广泛应用。结合海水烟气脱硫技术的研究现状和电厂的应用实践,对如何提高脱硫效率、减小曝气池占地面积等给出了具体改进建议,为我国海水烟气脱硫技术的改进与完善提供参考。     

烟气脱硫新方法──海水脱硫法的原理及应用

本文介绍了一种烟气脱硫新方法──海求脱硫的基本原理和在印度TROMBAY电厂5×500MW锅炉的应用情况，认为海水脱硫是一种行之有效的方法，可发展成为成熟的技术，得到大规模的工业应用。     

深圳西部电厂^#2机组（300MW）海水烟气脱硫示范工程综述

为了选择适合我国国情和深圳西部电厂条件的烟气脱硫工艺，经过大量的可行性研究、论证和国外考察工作，在多种脱硫工艺方案出选的基础上，国家环保局和电力部批准深圳西部电厂采用海水烟气脱硫工艺并将该工程列为国家示范工程．海水烟气脱硫工艺具有工艺简单、系统可靠和投资省、运行维修费用低且运行稳定等特点，在世界范围内已得到广泛应用．     

海水烟气脱硫系统排水水质试验研究

介绍了海水烟气脱硫技术在国内外的应用情况,探讨了海水烟气脱硫系统的基本原理及工艺流程,并以海水水质标准为参照通过试验方法研究了脱硫排水对海水本底浓度的影响。     

嵩屿电厂烟气海水脱硫工艺及特点分析

介绍了厦门嵩屿电厂4×300 MW燃煤机组烟气海水脱硫系统所选用的工艺,分析了海水FGD系统的主要技术特点,为日益增多的同类型脱硫装置的工艺设计与设备选型提供一定的借鉴.     

我国燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化进展、问题及建议

烟气脱硫是国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术，也是我国控制燃煤电厂二氧化硫排放的主要途径。近几年，国家有关部门组织实施了燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化示范工程，开发研制了部分专用设备，燃煤电厂烟气脱硫技术与设备国产化取得了积极进展。     

中国燃煤发电厂烟气脱硫技术及应用

我国的能源结构决定了燃煤火力发电在电力供应中的重要地位，其发电产生的SO2是环境污染的主要来源。烟气脱硫技术是控制燃煤工业SO2排放的重要途径，因其脱硫效率高、稳定性较好、成本较低等优点而在工业上得到了广泛的应用。概述了燃煤发电中烟气脱硫技术的最新进展，其中包括烟气脱硫技术的分类，以及几种主要的湿法、干法、半干法烟气脱硫技术的主要特点。对不同的烟气脱硫技术的优缺点也作了简单评述，并对新建电厂脱硫技术的选择进行了讨论。最后结合中国实际，烟气脱硫技术发展和应用中要注意的几个问题进行了讨论。     

海水脱硫工程的特种防腐施工技术

总结了深圳西部电厂5、6号机组烟气海水脱硫工程特种防腐及其施工的实践经验，重点介绍了混凝土基体表面特种防腐施工的工艺技术。     

膜法海水淡化技术在玉环电厂的应用

华能玉环电厂4X1000MW燃煤机组生产用水全部采用经“膜法”海水淡化技术处理的淡化海水，该淡水海水具有较强的腐蚀性，对电厂脱硫系统产生一定影响，探讨了淡化海水对脱硫系统的腐蚀及应对措施。     

NID循环半干法烟气脱硫技术在改造工程中的应用

总结了NID循环半于法烟气脱硫技术在台州电厂135MW机组和宁夏大武口2×110MW机组脱硫改造中的应用，结果表明：该技术占地小，改造方式灵活，适用于不同布置方式除尘装置的脱硫改造。能达到同时去除烟气中飞灰和SO2的目的。     

海水法烟气脱硫排水水质的估算和分析

对烟气海水法脱硫的排水水质进行了定量估算,并讨论了工艺排水对附近海域水质的影响.     

CEMS在循环流化床锅炉上的应用

介绍了循环流化床锅炉配置的CEMS，此时的CEMS不仅是大气污染物监测的一种测量系统，并且可为脱硫系统的脱硫剂投放提供参考数据，以此监控脱硫效率。     

半干法脱硫工艺的影响因素分析

介绍了半干法LIFAC脱硫工艺的特点及在浙江钱清发电有限责任公司的实际应用情况。通过对该工艺实际运行状况的分析和提高脱硫效率的试验，提出了将炉前喷射改为四角切圆喷射技术，从而达到较稳定的运行状态，并提高脱硫效率。半干法脱硫工艺具有投资少，占地面积小的优点，运行5年多采，已累计削减SO2 20396t，取得了良好的社会效益。     

脱硫废水生化处理初探

火电厂烟气脱硫过程产生的废水中污染物主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等，燃煤电厂烟气系统增设脱硝装置后，进入脱硫废水的氨氮、总氮含量急剧增加。通过对国内外多个电厂的脱硫废水处理系统运行情况的调研及分析，采用厌氧氨氧化工艺作为废水脱氮方式是可行的。     

石灰石-石膏湿法脱硫系统节能降耗探讨

为探讨石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统节能降耗措施，结合杨柳青电厂4×300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的长期运行工况，在分析机组负荷、燃煤硫分、脱硫效率及石膏品质等因素对电耗、水耗及石灰石粉消耗量的影响规律基础上，主要从FGD系统运行方式调整、设备改造升级、运行维护管理提升等方面总结提出了FGD系统的节电、节水及节粉技术与管理措施。为脱硫系统的经济优质运行提供可靠保障，在兼顾环保、社会效益的同时，有望进一步降低电厂的脱硫成本。     

火电厂湿法脱硫性能指标及其测试技术的研究

随着我国火电厂湿法烟气脱硫装置的大量投运,为保证脱硫系统的可靠、稳定运行,对脱硫系统应进行性能检测以评价脱硫系统是否满足设计要求,并且对投运后环境指标和经济指标的实现情况进行评价,为火电厂的环境管理、脱硫工程的技术监督管理及SO2减排量提供技术依据。     

燃煤电厂脱硫废水的零排放处理技术

采用化学沉淀—混凝—软化工艺对江苏某燃煤电厂湿法烟气脱硫废水进行物化法预处理,预处理后的废水再进行蒸发结晶,回收工业盐及冷凝水,最终实现了电厂脱硫废水的零排放。实验结果表明:在化学沉淀p H为9、混凝剂聚合硫酸铝铁(PAFS)加入量为2.5 m L/L、絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)加入量为2.0 m L/L的条件下,废水浊度可降至4.13 NTU,废水中的重金属、氟离子以及悬浮物被有效去除,预处理后废水的水质可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》;蒸发结晶处理得到的工业盐和冷凝水分别符合GB/T 5462—2003《工业盐》的国家精制工业盐二级标准和GB 1576—2008《工业锅炉水质》的给水标准;脱硫废水的工业盐产率量为30 g/L。     

600MW机组湿法脱硫系统运行优化研究

燃煤电厂烟气脱硫装置实际运行的稳定性和可靠性并不理想,由于设计、运行维护经验少及设备选型不合理等原因使脱硫系统维护工作量大。浆液pH值、密度等关键工艺参数设计范围较广,不利于系统稳定运行。目前国内缺少从化学反应理论和工艺控制角度对湿法脱硫系统的研究,对脱硫系统运行经济性的研究也较少。鉴于以上脱硫运行现状,开展了旨在优化湿法脱硫工艺控制、提高系统运行的可靠性和经济性的优化研究。     

电石渣脱硫运行存在问题的探讨

石灰石—石膏湿法脱硫技术是我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺,以电石渣代替石灰石进行烟气脱硫,可以达到废物利用、循环经济的目的。分析了以电石渣为脱硫剂时,系统运行存在的问题,并提出相关建议。     

脱硫工程项目后评估体系的研究

在论述脱硫工程项目后评估概念和特点的基础上，对后评估的主要内容和方法进行了深入的研究，认为脱硫工程项目的后评估在整个电厂建设后评估工作中占有非常重要的地位，需要在实践中不断总结、完善，建立更加符合国情的后评估理论和方法体系。