用磷肥工业副产氟硅酸氟化钠和白炭黑

磷肥生产过程排放的含氟气体经水吸收后获得氟硅酸溶液。江西贵溪化肥厂将氟硅酸转化成氟化铝、氟硅酸钠 ,经多年的生产实践证明 ,经济效益不如直接销售氟硅酸好。为此 ,我们进行了实验室研究 ,将氟硅酸和纯碱反应制取氟化钠 ,同时副产符合国家标准的白炭黑。由于两种产品价格远高于两种原料的价格 ,经济效益较好。1　氟硅酸的组成磷肥副产氟硅酸取自江西贵溪化肥厂 ,其组成为 :H2 Si F6的质量分数 2 0 %～ 30 % ,P2 O5的质量浓度 50～ 2 0 0 mg/L,F的质量分数小于 0 .1 % ,此外还含有微量的 SO2 -4 、Si O2 、Fe2 O3 、Ca O、Mg O和…     

磷酸二氢钾生产新工艺“P.K.F”法的环境、经济效益简介

本文介绍了一种以普钙、氟硅酸和钾盐为原料生产磷酸二氢钾的新工艺“P.K.F”法,使普钙生产中回收的氟硅酸液全部得到利用,不仅解决了氟污染的问题,而且得到有利用价值的副产品硅胶和氟化钙。     

利用普钙副产氟硅酸制改性氟化钾

首先将氟硅酸与氯化钾反应生成氟硅酸钾,然后在氢氧化钾水溶液中水解得到氟化钾水溶液,经蒸发、结晶、干燥后,加入添加剂进行改性处理,即可制得无水氟化钾。     

太阳能电池含氟废酸制备氟硅酸钠工艺研究

以太阳能电池行业含氟废酸为原料,通过投加沉淀法白炭黑将废酸中的氢氟酸转化为氟硅酸,再投加硫酸钠将氟硅酸转化为氟硅酸钠,实现废酸氟的资源化。在白炭黑过量20%,反应温度室温,反应时间30 min,氢氟酸转化率达99.50%。硫酸钠过量20%,反应时间30 min,氟硅酸的去除率大于98%。所得氟硅酸钠产品纯度大于99%,达到氟硅酸钠优等品要求。     

氟硅酸循环法制普钙的探讨

七十年代中期,意大利蒙特爱迪生公司研究成功氟硅酸循环法制取普钙的新工艺:将氟硅酸浓度提到20—28%,返回混合岗位,与硫酸同时加入混合机,代用部分硫酸。每吨普钙可节约硫酸20公斤。     

脱硫废水和澄清器废水的综合利用研究

某公司2×300 MW机组脱硫废水和澄清器废水均未经处理直接外排,造成废水超标排放.经分析研究,两种废水混合后呈中性,采用压滤处理后,出水回用于燃料系统,既消除了环境污染,同时又减少了新鲜水用量,环境、经济效益显著.     

普钙含氟废水石灰法处理研究

本文介绍了石灰中和及加聚丙烯酰胺絮凝沉降的除氟实验,提出了对氟硅酸钠母、洗液和以氟硅酸为主的含氟废水的处理流程。该法成本较低,处理后废水基本达到国家排放标准.     

采用SO3解析法回收利用含氟废硫酸

采用ＳＯ＿３解析法回收利用含氟废硫酸１前言氟化氢生产中排出的废硫酸约为硫酸投入量的１５％，以年产氟化氢３０００ｔ计，每年产生废硫酸约１７００ｔ。废硫酸中含硫酸７５％－８５％，氢氟酸７％－１０％，氟硅酸２％－８％，水分６％－９％。经研究认为，废硫酸如直...     

利用硫酸和磷肥的废水生产普钙

1 前言目前,国内生产硫酸的净化工序有酸洗和水洗两种。水洗工艺排出废水为8-15t/t酸,水量大,一般仅用石灰法作简单处理后排放。酸洗工艺排出的废水只有水洗废水的1/300-1/500,但副产的稀酸(5%-15%)中含杂质较多,腐蚀性强,目前尚无妥善利用的方法,大部分经中和后排放。此外,磷肥生产中副产含盐酸、氟硅酸、氟硅酸盐等的废液,其中少部分返回氟吸收系统循环使用,大部分稍加处理后排放或直接排放。这种处置方法既浪费了资源,又污染了环境。本人认为这两种酸液可     

废弃混凝土的开发利用

混凝土仍将是21世纪一种应用最广泛的建筑材料,但越来越多的拆除建筑物会产生大量的废弃混凝土块,既带来环境污染,又造成资源浪费.搞好废旧混凝土的开发利用,具有明显的环境效益和经济效益.     

利用磷肥生产废弃物制备4A分子筛

以磷肥生产废弃物氟硅酸制备氟化铵溶液时副产的白碳黑为原料,以铝矾土为铝源,制备了晶化导向剂,并采用水热法制备了4A分子筛.考察了晶化导向剂加入量、晶化时间和晶化温度对4A分子筛性能的影响.实验结果表明,当晶化导向剂的加入量为7%(质量分数)、晶化温度为80℃、晶化时间为2 h时,制备的4A分子筛的钙交换容量(以CaCO_3计)为336 mg/g,并采用X射线衍射仪和红外光谱仪对4A分子筛的结构进行了表征.     

用内蒙天然碱制氟硅酸钠

磷肥生产过程中排出的废气含四氟化硅,有剧毒。工业上多以水吸收成氟硅酸,再加氯化钠或硫酸钠制成氟硅酸钠。以氯化钠为原料制备氟硅酸钠,虽然氯化钠来源充足,但反应后排出的母液中含3—4%的盐酸和相当数量的氟,直接外排仍会造成污染;芒硝法原料不如氯化钠充足,且加热溶解后,水溶液遇冷易结     

国内简讯

上海第六制药厂是一个化学合成制药厂,主要产品有氯霉素、维生素A、潘生丁、西咪替丁、吡喹酮、血防-67、糖精等27种,年产量达3100余吨。该厂对全厂废水分类,以多种方法处理。 1.对不易生化降解的硝基废水经酸析、分油、凝聚吸附的办法,将废水的硝基物浓度由4000多毫克/升降至700毫克/升,并可回收一部分对硝基苯乙酸。 2.将溶剂废水先进行精馏分离,回收甲醇、乙醇和丙酮。 3.将以上两股已经预处理的废水连同其他生产废水和生活污水(每日6000吨)进行二级处理。     

普钙“废渣”试制高模数水玻璃

贵州省化工研究所利用普钙废渣试制高模数水玻璃获得成功,既解决了“废渣”的污染问题,又可取得一定的经济效益。我国目前水玻璃多采用石英砂和纯碱在高温下熔融的固相法生产。而普钙“废渣”为无定型二氧化硅,较晶态的石英砂易于被碱溶解,所以用该法生产水玻璃还可节省能源。1.原料采用贵阳红岩化工厂普钙车间的副产硅胶为原料,经两次水冼,干燥后过60目筛,其组成见表1。     

关于降低磷肥生产中氟排放量的探讨

在磷肥和磷酸盐类生产中,氟逸出占20-90％,含氟废气、废水及废渣对环境造成污染,已成为急待解决的问题。国内外对于磷肥生产中“三废”的处理已经迸行了不少工作。尾气洗涤以后的含氟溶液一般用来加工成氟硅酸钠、氟化钠、冰晶石、氟化铝、氟硅酸镁等氟盐,分离出来的硅胶可生产水玻璃、白炭黑,硅胶和分子筛等产品。     

汽油碱渣处理回收生产试验

采用窑气并加入分离助剂,将汽油碱渣分离成两种产品.回收的烧碱用于汽油精制,回收的混酚达到国家标准.     

利用生产氟硅酸钠的母液废水提取硫铁矿烧渣中铜

1.概述普钙生产中排出的含氟废气(300米~3/吨以上),用水吸收后可生产氟硅酸钠副产品,其反应式如下: 3SiF_4+3H_2O=2H_2SiF_6+H_2SiO_2 H_2SiF_6+2NaCl=Na_2SiF_6+2HCl 在氟硅酸钠生产中要产生含盐酸3—4％的母液废水。这种酸性废水含有氟硅酸、氟硅酸钠、二氧化硅、氯化钠等,其含氟浓度仍然很高,约4000—6000毫克/升。当水中含氟浓度超过1毫克/升时,对人、畜的骨骼系统有积累性损坏作用;地面水含氟量超     

二室一塔水吸法吸收普钙氟气副产氟硅酸钠

本文介绍了用两室一塔水吸法吸收普钙氟气副产氟硅酸钠的原理、工艺流程、主要设备和工艺条件。装置投入运行一年来,取得较好的环境效益和经济效益,氟气总吸收率达99％以上,大大减轻对大气和农作物的污染与危害。同时,可副产质量较好的氟硅酸钠,每年可创综合经济效益62万元.     

管桩余浆的合理开发利用

对管桩余浆常用的几种回收利用方法作了分析对比,提出了较为完善的余浆干法利用方法,将余浆固化后经破碎、烘干、粉磨,再用作混凝土的掺合料,更加有利于发挥余浆的潜在活性.     

专利姿讯

本发明涉及一种废润滑油再生方法，其是将废润滑油经沉淀过滤后进行分子蒸馏，再在废润滑油再生脱臭装置中进行脱味，然后用白土脱色后得到润滑油基础油。本发明方法操作简单，经分子蒸馏后的润滑油经一级脱臭塔和薄膜蒸发器中再进行两次脱臭，得到的润滑油基础油无味，色号小于1．40度，运动粘度27-30m^2／s，闪点大于180℃，经产品质量监督检验部门检验认定合格。