粉煤灰在废水处理中的应用

粉煤灰作为一种可再资源化的工业固体废弃物日益引起关注.粉煤灰处理废水的机理主要是吸附作用,影响粉煤灰吸附性能的主要因素有温度、粉煤灰粒度、pH值、吸附质性质、灰水比,粉煤灰处理生活污水、城市废水、印染废水、重金属废水、含氟、磷、有机质废水、造纸废水等应用前景广阔.     

粉煤灰在废水处理中的应用

就粉煤灰处理废水的研究与应用现状进行了综述.粉煤灰主要通过其吸附作用(物理吸附和化学吸附)处理废水,对于城市污水、工业废水、含重金属离子、F-、PO3-4废水等均有较好的处理效果.对粉煤灰进行物理或化学改性研制高效复合粉煤灰混凝剂是提高粉煤灰利用价值的有效途径之一.同时,提高粉煤灰吸附容量以及妥善处理吸附饱和灰是当前急需解决的问题.     

改性粉煤灰处理含油废水的应用研究

在阐述含油废话水的危害及粉煤灰物化性能的基础上,介绍了粉煤灰处理废水的机理及改性方法。用改性粉煤灰处理高、低浓度含油废水,使之达到排放标准,均可获得满意的效果。     

改性粉煤灰吸附-高级氧化法处理奥里油废水

将氯化铁改性粉煤灰（简称改性粉煤灰）吸附处理与高级氧化和生物处理等技术进行优化组合，以期得到简便而有效的处理奥里油废水（简称废水）的组合工艺。研究结果表明：在废水COD平均为4600mg／L、改性粉煤灰加入量为50g／L、废水pH为7～9、吸附时间为1h的条件下，COD去除率达30％。采用“改性粉煤灰一次吸附-湿式均相催化氧化-厌氧生物过程-改性粉煤灰二次吸附”组合工艺处理废水时，改性粉煤灰不但具有较好的预处理效果，且还有较好的后处理能力；湿式均相催化氧化的催化剂用量少（Cu（NO3）2为2．0g／L）、操作条件温和（2．5MPa，180℃，pH5—7，1h）；厌氧生物过程中不需特殊筛选的菌种，易操作控制；经该组合工艺处理后，废水COD从4600mg／L降至55mg／L，COD去除率为98．4％，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

粉煤灰的改性、成型及深度除磷应用

选择合适的改性剂对粉煤灰进行改性，通过有机高分子交联方法对改性粉煤灰进行成型处理，并采用静态吸附法评价改性粉煤灰的深度除磷效果。采用1 g氢氧化铝改性粉煤灰处理100 mL磷质量浓度为10.0 mg/L的模拟废水，磷去除率可达99.70％，处理后模拟废水中磷质量浓度低于0.50 mg/L， 达到GB8978-1996《污水综合排放标准》。成型处理可提高粉煤灰的沉降速率，改善灰水分离效果。经超声再生后的成型氢氧化铝改性粉煤灰的磷去除率仍可达67.9％。     

粉煤灰处理苯酚对甲酚吸附等温线的测定

吸附单元操作是净化废气、废水的有效手段,但由于其基础研究尚不成熟及吸附剂价格较贵等原因,目前应用尚不广泛。以价格低廉的粉煤灰作为处理工业废水的吸附剂,可获得较好的经济效益和环境效益。本文考察了粉煤灰对苯酚、对甲酚溶液的吸附等温线特征;并以山西焦化厂的生化出口废水为对象,建立了粉煤灰处理废水中挥发酚的吸附等温式;试验了溶液性质及pH 对平衡吸附量的影响。     

电化学还原－中和絮凝－生化－吸附法处理分散染料生产废水

采用电化学还原－中和絮凝－生化－粉煤灰吸附法处理分散染料废水，处理效果较好。在废水初沉后ＣＯＤ为２８００－３２００ｍｇ／Ｌ、色度为２０００倍的情况下，处理出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度低于２０倍。试验结果表明，电化学还原对废水脱色有明显的效果；废水中的分散染料可生化性好，对生化过程无明显的抑制作用；粉煤灰有良好的吸附性能，对废水中ＣＯＤ的吸附能力可达到２０ｍｇ／ｇ。     

粉煤灰对采油废水中污染物质的吸附研究

利用粉煤灰吸附去除采油废水中的石油类和COD,去除率分别为70%～80%和20%左右.以含SiO2、Al2O3和Fe2O3为主的粉煤灰吸附由复杂组分组成的采油废水中的石油类和COD的过程十分复杂,其中石油类的吸附等温线为S型,COD的吸附等温线很不规则.粉煤灰处理采油废水试验的较优操作条件搅拌时间15 min,转速300 r/min,废水pH 7.2～7.8,灰水比为1∶50.     

利用活化粉煤灰处理造纸废水的研究

通过正交试验，对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究。研究结果表明：对粉煤灰进行活化，能增加其对造纸废水COD的去除效果；最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g／100ml；影响COD去除率的大小顺序为：投加量影响最大，粒度次之，活化方式影响最小。     

电厂粉煤灰处理生活污水可行性研究

目前，山西省总发电装机容量达5024MW，其中火电占96％，年排灰量300余万吨，每排废水9600余万吨。预计到2000年，年排灰量将达1300余万吨，年排废水将达30000余万吨。因此，对燃煤电厂的废渣和废水进行综合治理污水资源化是当前环境保护的重要课题。为了探索利用火电厂粉煤灰处理生活污水，再将污水回收利用，我们对神头电厂生活污水不经生物处理直接冲灰进行了现场试验．在实验室进行了小型试验，探讨了粉煤灰处理生活污水的可行性，为火电厂提供了一种新的、经济可行的生活污水和粉煤灰综合治理方法。1试验基本情况试验从1989年3月至199…     

酸析—微电解—Fenton试剂氧化联合工艺预处理苯达松废水

采用酸析—微电解—Fenton试剂氧化联合工艺预处理苯达松废水。考察了酸析pH、铸铁粉加入量、微电解时间、双氧水加入量、Fenton试剂氧化时间等因素对废水处理效果的影响。实验结果表明：最佳工艺条件为酸析pH 3.0,铸铁粉加入量1.0 g/L,微电解时间2 h,Fenton试剂氧化时间4 h,双氧水加入量25 mL/L;在最佳工艺条件下处理初始COD为22 500 mg/L、BOD₅/COD为0.08、色度为2 500倍的苯达松废水,总COD去除率为96.2%,出水COD为858 mg/L,出水色度为150倍,BOD₅/COD为0.38;采用微电解—Fenton试剂氧化联合工艺预处理酸析后的苯达松废水,处理效果远高于单独微电解和单独Fenton试剂氧化工艺。     

促脱剂协同传统吹脱法处理高氨氮工业废水

在中试吹脱装置上,通过投加低浓度促脱剂协同传统吹脱法处理高氨氮工业废水(氨氮质量浓度2 369～3 600 mg/L)。结果表明:在相同处理条件下,阴离子促脱剂的氨氮去除效果优于阳离子促脱剂,且促脱剂的碳数越高越有利于氨氮的去除;废水处理的最佳工艺条件为废水pH 12.0、废水温度50℃、吹脱时间5 h、促脱剂投加量25 mg/L、气液比600∶1;该条件下,以木质素磺酸钠为促脱剂协同吹脱法处理高氨氮废水,氨氮去除率可达99%以上,高于传统吹脱法20个百分点以上。     

有机硅改性破乳-絮凝剂在含油污水处理中的应用

采用破乳-絮凝法结合有机硅表面活性剂处理塔里木油田含油污水,以水样的油含量、Zeta电位、显微照片、界面张力为考察参数,得到一种新型水处理剂NP-22。NP-22为有机硅改性破乳-絮凝剂,其配方为破乳-絮凝剂YL-7和有机硅表面活性剂321的质量比95∶15。在NP-22加入量90 mg/L、反应温度45℃、沉降时间90min的优化条件下处理含油污水,水样的油含量由728.8 mg/L降至34.3 mg/L,除油率达95.3%。有机硅表面活性剂321可有效降低油水界面张力,与YL-7复合使用,可取得更好的除油效果。     

树脂吸附法处理对硝基苯乙酮生产废水

采用AM-1吸附树脂和ND-900络合树脂对硝基苯乙酮生产废水进行吸附处理，试验结果表明，使用2种树脂串联的处理效果优于单独使用某一种树脂，而且ND-900络合树脂在前，AM-1吸附树脂在后串联处理的效果最好，废水体积为30BV时，COD去除率为92.8%；脱色率为100%，出水由原废水的橙红色变为无色，采用质量分数为8%的NaOH溶液作为脱附剂，脱附效果良好。     

用废铝渣制备聚合硫酸铝

将铝材厂前处理过程产生的废铝渣用硫酸溶解,然后加入有机添加剂等进行聚合反应,制备新型水处理剂——聚合硫酸铝（PAS）。用PAS与聚合氯化铝（PAC）进行絮凝对比实验,结果表明,对于硅藻土浊度水、水源水和工业废水等,PAS比PAC具有更优异的除浊、脱色、去除COD和悬浮物的效果。该工艺既可回收利用废铝渣,又可省去废渣处置费用,为废铝渣的综合利用提供了实用技术。     

Selective Separation of Heavy Metals from Industrial Wastewater Streams by Means of Heavy Metal Bonding Agents

Industrial wastewater is often contaminated with heavy metals and must undergo expensive and elaborate treatment. A new, environmentally friendly process, which allows both metals and water to be reused, has been developed. It comprises the following three process stages: firstly, a metal bonding agent (BA) is added to the wastewater to bind the heavy metal; secondly, the loaded BA is separated by ultrafiltration/microfiltration or a new hybrid process involving flotation and membrane filtration; and thirdly, the BA is regenerated. The first results from the characterisation of selected BAs (synthetic hydrotalcites and synthetic zeolites) in terms of their bonding kinetics, maximum loading capacity and regeneration potential are presented.     

利用烟道气处理火电厂WFGD废水的技术应用

概述了火电厂湿法烟气脱硫废水的特点及其常规处理方法，介绍了一种利用烟道气对脱硫废水进行蒸发处理的技术方案。应用实践表明，利用烟道气蒸发处理脱硫废水是可行性的。     

浅论吴泾化工总厂的废水治理

叙述了吴泾化工总厂废水排放与治理概况,着重介绍了尿素生产废水、造气含氰废水和变换废水的处理工艺。     

分步沉淀法处理酸性矿山废水

采用分步沉淀工艺处理酸性矿山废水,考察了工艺条件对废水中有价金属元素回收效果的影响。实验结果表明:Ca(OH)_2为适宜的废水pH调节剂;调节废水pH至4.00左右并投加0.05 mL/L的H_2O_2,可首先去除Fe~(2+)及Fe~(3+),得到富Fe渣(w(Fe)=51.00%);调节废水pH至6.00~6.50,先投加50 mg/L的Na_2S,去除废水中的Cu~(2+),获得富Cu渣(w(Cu)=10.89%),再将Na_2S的投加量增至100 mg/L,去除废水中的Zn与Mn,获得富Zn-Mn渣(w(Cu)=2.37%,w(Mn)=6.79%,w(Pb)=1.61%);进一步调节废水pH至8.40,可去除剩余的Zn、Mn及其他重金属。分步沉淀工艺处理后的废水可达标排放,产生的富Fe渣、富Cu渣及富Zn-Mn渣可直接出售或具有利用价值。分步沉淀工艺可实现有价金属元素的高效回收,大幅度降低废水处理的实际成本,值得工程应用与推广。     

次氯酸钙法处理发泡剂生产废水

采用废漂白液(次氯酸钙)处理发泡剂偶氮二甲酰胺生产废水。废水pH为8～9时,加入质量分数3％～5％的漂白液和1‰PAM絮凝剂,反应2h,沉淀澄清。实验室试验中COD去除率为88％,工业处理试验中COD平均由626mg／L降为105mg／L,去除率为83．2％。该法工艺简单,以废治废,费用低,处理效果好。