庆大霉素-金霉素混合制药废水处理中试研究

运用厌氧-好氧-复配混凝技术进行了庆大霉素、金霉素混合制药废水处理中试研究,中试规模为日处理废水10~12t。在中试稳定运行时,进水的COD平均浓度为14218mg/L,出水的COD平均浓度低于制药行业排放标准(300mg/L)。      

高浓度焦化废水处理的中试

大同市煤气公司产生的焦化废水中COD、NH3-N等污染物浓度过高,外排水难以符合国家规定的一级排放标准要求,为此,废水在排放前必须进行生化处理.该公司建厂以来,使用一套常规的活性污泥装置处理高浓度焦化废水,但是处理后废水中COD、NH3-N的浓度值仍居高不下.2001年底在澳大利亚专家和大同市环境保护研究所的协助下该公司建成了处理高浓度焦化废水的中试装置,中试装置采用先厌氧反硝化,再好氧硝化的生物处理,并结合物理化学处理的方法,经过一年多的中试实验,结果表明,经中试处理后,COD、NH3-N等污染物浓度都能达国家一级排放标准的要求.     

高效生物反应器在低COD难降解石化废水处理中的应用

介绍了高效生物反应器在低COD难降解石化废水处理中的中试及实际工程应用,实践证明,高效生物反应器针对低COD难降解废水在中试中COD去除率为63.13,工程实例中COD去除率为59.4%,且运行费用低,抗冲击效果好,工艺流程简单,运行效果稳定。     

生化法处理煤气废水的工艺选择及中试研究

通过对三种生化工艺处理处理煤气废水的比较,确定了水解酸化-好氧两段生物法处理煤气废水,并对该工艺进行了中试实验研究,实验结果表明,在进水COD＜2500mg/L,NH3-N＜150mg/L时,COD去除率可达到80%,NH3-N去除率可达到50%,BOD去除率在96%以上.     

高浓度酸醇树脂废水处理中试研究

制漆企业排放的酸醇树脂废水COD值高达20万到30万mg/L,是一种典型高浓度有机废水,仅靠普通A-O生化工艺不能解决.中试研究采用了常压蒸馏+铁碳微电解+A-O生化处理工艺,能够有效地治理该种废水.中试实践表明,该工艺处理效果好、运行稳定,各项指标均可达到广东省《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》一级排放标准.     

腈纶废水深度处理中试研究

腈纶废水是典型的难降解、高氨氮废水。为评价电化学氧化法对腈纶废水深度处理的实际运行效果,通过建立腈纶废水处理中试装置,考察了其对经AO生物处理后腈纶废水中COD、氨氮、总氮、BOD5等污染物的去除效果,分析了其运行能耗。结果表明:电化学氧化中试装置对经生物处理后腈纶废水中COD去除率为39.2%。稳定运行后,该装置对废水中氨氮、总氮的去除率分别为100%与75.1%。经电化学氧化处理后,废水中的COD、氨氮浓度达GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求。电化学氧化处理不能显著提高腈纶废水的可生化性。     

低温水解酸化-A~2/O（PACT）-混凝沉淀处理印染废水

低温条件下对水解酸化-A2/O（PACT）-混凝沉淀组合工艺处理印染废水进行了中试研究。考察印染废水中COD和色度去除效果,结果表明：低温对工艺负面影响较大,未加粉末活性炭时好氧段COD和色度的去除率分别为42.6%和58.9%;投加粉末活性炭后,去除率分别达55.8%和65.4%,提高了13.2%和6.5%,显示出低...     

二级水解酸化-好氧工艺处理炼油废水的中试实验

用二级水解酸化-好氧工艺对某炼油厂废水进行了工业中试实验.在不设二沉池、污水不回流、H1池进水COD＜550mg/L时,本工艺O2池出水可使COD、Oil、Ar-OH、NH3-N、S2-的降解率分别达到94.1%,98.7%,99.3%,86.5%,100%,出水达标率100%.     

IC-A/O-Fenton氧化处理废纸造纸废水的中试研究

由于废纸再生造纸废水中溶解性有机物的分子量差异较大,用单一的处理单元不能达到理想的处理效果。本实验采用IC-NO-Fenton氧化工艺来处理该废水,中试实验运行结果表明,此工艺能够有效地处理废纸再生造纸废水,COD、SS的去除率均达到99％,色度的去除率达到95％,其他各项指标也能达到新的国家排放标准GB3544-20...     

高浓度食品添加剂废水中试研究

根据食品添加剂废水水质变化大,成分复杂特点,提出了"水解酸化—接触氧化—臭氧催化氧化—曝气生物滤池(BAF)"的组合工艺。废水COD从进水2000～7000mg/L降到100mg/L以下,最低为33mg/L,排放水质达到国家排放标准。水解酸化系统使废水平均COD从5290mg/L降到2323mg/L,并使大颗粒难降解分子部分转化为小颗粒可降解分子,为后续的接触氧化系统处理提供良好的条件,接触氧化出水平均COD为268mg/L。接触氧化出水含较多难生物降解有机物,经O3氧化预处理后在COD下降45%的情况下其BOD5/COD由0.3升为0.44,更易于生化降解。废水经曝气生物滤池平均出水COD为66mg/L。中试研究表明,水解酸化系统和臭氧催化氧化(负载MnO2的陶粒为催化剂)-曝气生物滤池深度处理系统是该工艺处理高浓度废水稳定达标的关键。