活性炭吸附法处理金矿含氰废水的试验研究

研究了活性炭吸附法对金矿含氰废水的处理效果 ,结果表明 ,活性炭对水中氰化物的吸附过程符合Langmuir吸附等温式。金矿含氰废水经活性炭吸附法处理后 ,氰化物浓度可达排放标准 0 5mg/L以下 ,氰化物去除效率达 99 8%～ 99 9%。处理后CN- 浓度C<0 5mg/L时的CN- 吸咐量为 6 74mg/g～ 10 2 4mg/g活性炭 ;处理后CN- 浓度C <1/2初始浓度C0 (mg/L)时的CN- 吸咐量为12 5 0mg/g～ 2 8 92mg/g活性炭。     

含酚,氰的焦化废水的生化处理

利用活性污泥对焦化厂含酚、氰废水进行生化处理，使废水中几项主要污染物指标基本上达到排放标准，处理后的废水大部分作稀释水和熄焦补充水，少量外排。     

含氰废水和用醛废水的综合处理研究

化工厂排出的含氰废水,浓度高,水量大。用一般的方法处理比较困难,不易达到排放标准。本文提出利用化工厂同时排出的甲醛废水和含氰废水,使高浓度的甲醛在一定条件下和游离氰化物定量进行化学反应,生成毒性低,易于生物降解的有机腈化物,再利用驯化的微生物菌种进行生物处理,使废水中的游离氰化物和甲醛同时得到处理,取得了较好的结果。本文提出的研究成果,已应用于生产,并取得了较好的经济效益和环境效果。在含氰废水处理方面有一定的实用价值。     

采用亚铁法去除煤气洗涤水中总氰的预处理应用与实践

项目采用硫酸亚铁-絮凝法处理高浓度含氰废水,寻找优化工艺条件,以进一步提高CN-的去除率,亚铁法降总氰的最佳反应条件为:亚铁质量:总氰含量大于50:1(质量比),有搅拌时反应时间短,随沉淀时间延长,去除效果增大。反应过程中通过投加过量亚铁生成普鲁士蓝沉淀,由于实际反应过程中反应产物复杂,现场亚铁使用量远远高于理论计算量,在酸性和碱性条件下,对总氰去除效果均较高,去除率达到96%以上。工业应用结果表明,出水中总氰由1500mg/L降至20-30mg/L,满足内部工业循环水排放的标准,通过限制总量排放,保证总排口达标排放(总氰<0.5mg/L)。     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

采用亚铁法去除煤气洗涤水中总氰的预处理应用与实践简

项目采用硫酸亚铁-絮凝法处理高浓度含氰废水,寻找优化工艺条件,以进一步提高CN-的去除率,亚铁法降总氰的最佳反应条件为：亚铁质量：总氰含量大于50：1（质量比）,有搅拌时反应时间短,随沉淀时间延长,去除效果增大.反应过程中通过投加过量亚铁生成普鲁士蓝沉淀,由于实际反应过程中反应产物复杂,现场亚铁使用量远远高于理论计算量,在酸性和碱性条件下,对总氰去除效果均较高,去除率达到96％以上.工业应用结果表明,出水中总氰由1500mg/L降至20-30mg/L,满足内部工业循环水排放的标准,通过限制总量排放,保证总排口达标排放（总氰＜0.5mg/L）.     

含氰含铜电镀废水处理工程实例研究

采用重力分离、二氧化氯氧化、化学沉淀+过滤方法分别对某镀铜车间的含油、含氰、含铜废水进行分类处理,在pH=9的条件下,采用二氧化氯作为氧化剂将CN-氧化为N2;金属铜离子在碱性条件下与氢氧根产生难溶的氢氧化铜,经沉淀过滤后出水,主要污染物去除率达到98.2%,处理后水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)和《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)相关排放要求.     

硫酸亚铁曝气沉降-二氧化氯深度氧化法处理医院高浓度含氰废水的研究

采用硫酸亚铁曝气沉降初级化学处理和ClO2二级深度氧化处理相结合的模式,处理医院排放的高浓度含氰废水.试验表明,初级化学处理中,FesO4·7H2O的加入量为1.2g/L,搅拌强度为80r/min,搅拌时间为30～40min,曝气时间为20min;二级化学处理中,ClO2加入量为0.045g/L,pH值为10～11,氧化时间为15min,采用滤后投加clO 2,出水cN含量小于0.5mg/L,cN去除率97%以上,达到国家一级排放标准GB8978-1996.     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

生化处理中的滤塔生物膜脱落

云南云峰化学工业公司合成氨系统焦造气生化法处理含氰废水。运行一年后滤塔生物膜脱落，废水中氰化物超标。经采取技术措施和加入一定比例的养料培菌，生物膜恢复正常，处理后的废水ＣＮ￣－低于国家排放标准。     

屠宰废水处理技术与应用进展

屠宰场废水是我国较大的一类工业废水,水量小而分散,以有机污染物为主,浓度变化大,对处理工艺和运行有一定的要求.本文总结了近十几年来国内外屠宰废水处理领域的技术发展和应用状况,着重讨论了生物处理、自然生态处理、化学处理的特点以及工艺的组合应用.从我国现阶段的情况看,屠宰废水处理应朝着高效、节能、资源化、易于管理的方向发展.     

抗生素生产废水的处理技术研究

介绍了抗生素制药废水的来源及成因。根据抗生素制药废水高浓度、难降解、可生化性差等特点,综述了近年国内外抗生素制药废水处理中应用各种物理、化学、生物处理技术处理的试验情况及进展。其中物理处理技术有:混凝、沉淀、气浮、吸附和膜过滤等,化学处理技术有:氯氧化、高铁酸盐氧化、铁碳微电解、高级氧化工艺等,生物处理技术有好氧处理法、厌氧处理法等。指出需根据当前形势从技术经济角度选用合适的组合工艺处理不同种类的抗生素制药废水,并提出展望。     

垃圾渗滤液处理技术

垃圾渗滤液是垃圾填埋过程中产生的高浓度有机废水,是垃圾填埋过程中产生二次污染的主要因素之一,对水体、土壤、大气和生物都有不同程度的影响,是国内外污水处理的一大难题;综述垃圾渗滤液的四大水质特性并总结了近年来在垃圾渗滤液的预处理、主体工艺及深度处理技术上的研究进展,包括普通的物化预处理和常见的生化主体工艺以及近年来发展迅速的高级氧化技术、膜分离等深度处理工艺;最后为垃圾渗滤液处理技术的发展提出建议和未来研究方向。     

污水处理中污泥处理技术分析

污水处理产生的污泥中含有不同的有机和无机污染物，其处置以减量化、稳定化和无害化为目的，经浓缩和脱水后，视不同情况采用焚烧、填埋和资源化等处理技术。     

油脂废水的生物处理研究进展

餐饮业废水的大量增加,对环境造成的污染日趋严重,给人民生活带来一系列的影响。常用的餐饮废水处理方法有物理法、化学法、生物法,生物法因具有成本低,不需特殊设备,不会带来二次污染等优点,近年来逐渐成为国内外餐饮业废水的主要处理方法。文章对国内外餐饮废水生物处理方法的特点和机理进行了综述,并对未来的发展提出了展望。     

嗜热微生物在废水处理中的应用

利用嗜热微生物处理高温排放废水是一项很有前任的废水处理技术，文章对嗜热微生物好氧处理废水及厌氧处理废水的发展进程和研究现状做了综述，例举了嗜热微生物在废水处理中的应用，并论证了一定工艺条件下高温废水处理的可行性和优越性；最后对嗜热微生物在废水处理中的应用前景作了展望。     

微污染水处理技术研究进展

饮用水水源微污染日益严重,给传统的饮用水处理工艺提出新的挑战.本文阐述了饮用水处理技术的研究进展,包括:强化传统处理工艺、预处理技术、深度处理技术及应用,并给出了各种技术的优缺点.     

工业废水处理过程污泥减量化研究

根据废水处理的工艺特点,从产生污泥的工艺单元着手减少污泥的产量,是污泥减量化的重要途径。研究表明,在高浓度酒精废水的处理过程中,通过控制厌氧反应温度,UASB反应器的结构以及污泥回流的路线,可以有效减少污水处理系统的污泥产量,并且不影响废水处理效率。该研究结果从工艺设计角度最大限度地减量化污泥的处置,对降低污泥处理运行费用,实现废水处理系统的良性运转有着积极的作用。     

芬兰城市和工业污水处理现状及发展趋势

介绍了芬兰在城市和工业废水治理方面的情况，芬兰在废水处理技术与管理目标方面取得的成就。最新进展及未来规划为我们提供了可供借鉴的资料和信息。     

磁种和磁处理技术在废水处理中的应用

综述了微细粒磁性颗粒（磁种）在水中对许多污染物具有吸附和絮凝作用，用一些物理和化学方法可使其作用范围扩大。吸附剂与磁咱结合细菌吸附磁性离子等手段可实现加种，磁种作用与磁处理工艺相结合，扩大了磁场处理废水的范围，提高了废水处理的技术经济效益。