提高电除尘器振打系统安全可靠性的几项措施

振打效果差,振打系统频出故障,是威胁电除尘器安全可靠运行的三大隐患之一。作者通过对我国火电厂燃煤锅炉所用各型电除尘器的调查,并结合从事电除尘器设计的体会,提出改进电除尘器振打装置的意见,与大家磋商。     

电除尘器振打锤尺寸对振打加速度的影响

通过对三种尺寸的振打锤振打阳极板的加速度测量，发现减小振打锤转轴间隙以及锤头与夹板固接可提高振打加速度。     

制氧厂废氮气的综合利用装置

该实用新型专利涉及一种制氧厂废氮气的综合利用装置。在用氧气底吹炉炼铅时，制氧厂的伴生气体氮气除用来作氧枪保护气外，还可在其它方面得以综合利用。该装置包括输氮总管、仪表用气管路、输送铅烟灰的气化喷射泵供气管路、氧枪供氮的储气罐、气动振打储气罐供气管路、清灰供气管路，在输氮总管与仪表用气管路、输送铅烟灰的气化喷射泵供气管路、气动振打储气罐供气管路、     

电除尘器阳极板顶部机械振打清灰装置的改造对其振打特性的影响

本文介绍了电除尘器阳极板顶部机械振打系统的结构和特点，并根据华能南通发电厂1＃炉电除尘器的运行情况，介绍了阳极板顶部机械振打系统改造的主要措施及改造前后阳极板振打特性的现场试验，指出了顶部机械振打加速度偏小的主要原因。分析了现有改造措施对阳极板振打特性的影响，对同类振打系统的改造有一定的参考和指导价值。     

可编程序控制器在电除尘器振打控制上的应用

前言电除尘器一向以其较高的收尘效率而倍受用户的欢迎。然而,电除尘器振打控制回路经常发生的故障却又常常影响其正常效率的发挥。山东龙口发电厂1987年投入的四台电除尘器振打控制回路曾因一度发生故障而影响了电除尘器的正常运行。为此,龙口电厂在1989年先后对除尘器的振打控制回     

振打式玻纤扁袋除尘器

振打式玻纤扁袋除尘器用于常温除尘已有20多年。近来,通过工业实验,用于20T/H煤粉锅炉排烟净化,也取得了可喜成果.一、工作原理及结构这种扁袋除尘器(见图1)为快装,振打式。滤袋安装在抽屉式的单体箱(见图2)内,外壳为快装、组合框架式结构,滤袋清灰采用锤子冲击振打单体箱进行。     

"减功率振打"在电除尘中的应用

分析了电除尘器传统振打方式存在的问题,结合广东梅县发电厂3号炉电除尘器改造的实践,介绍“减功率振打”的工作原理、参数设定及其在实际应用中的重要作用,对推广该技术的应用有借鉴作用.     

动态与信息

新型电除尘装置目前,国外出现了一种新型的干式电除尘装置,即移动电极型电除尘器。移动电极型 EP 与振打式的固定电极 EP 的主要区别是:(1)集尘极是移动的;(2)用电刷使集尘极捕集的粉尘剥落。移动电极型 EP 的主要构造如图1所示。集尘极被短栅状的部件分开,由不锈钢板和补强材料构     

烟尘浓度分布对二次扬尘影响的探讨

电除尘器内电场断面烟尘浓度呈非均匀性分布,它是产生振打二次扬尘的重要原因之一,通过改善电场内部气流分布状况和使用出口向上的出气箱,可以减少振打二次扬尘,从而达到电除尘器高效除尘的目的。     

运行中更换电除尘器瓷转轴方法探讨

介绍了机组运行期间电除尘器电晕极振打瓷转轴断裂的原因及判断方法，首次尝试在不停机状态下更换瓷转轴，并在顶部传动和侧部传动两种电晕极振打方式下得到了成功应用。     

燃煤电厂电除尘器性能调整问题的讨论

介绍了燃煤电厂新建、改扩建和大修后，电除尘器冷态条件下的气流分配和分布调整，同极距离调整。空栽升压调整，收尘极和放电极振打加速度的调整；热态条件下的收尘极振打周期调整、供电控制方式调整和变工况调整。     

电除尘器阳极板振动特性的分析

阳极板悬挂系统受挠臂锤振打使阳极板产生平面内运动(平行于极板平面)和平面外运动(垂直于板面的法向运动),在极板上各部位产生的响应是各不相同的。粘附在板面上的粉尘脱离阳板而落下正是这两类运动合成的结果。挠臂锤振打实质上是一个小物体(锤)对一个大物体(阳极板排)的一个冲击。作用时间极短,约在0.1～0.2毫秒左右,冲击     

关断隔离振打技术研究与应用

关断隔离振打技术能有效减少电除尘器的二次扬尘，提高除尘效率。介绍了关断隔离振打技术的基本工作原理，并通过来试验验证了该技术的可靠性，同时介绍了宣城发电厂12号炉电除尘改造采用该技术后，电除尘器出口烟尘排放浓度低于30 mg／m3。该工程实际应用的案例验证了该技术抑制二次扬尘的效果，为相似的电除尘器提效改造提供参考。     

电除尘器EE型阳极板振打方式探讨

介绍了安徽洛河电厂1号机组电除尘器改造，其一、二电场采用EE型阳极板振打方式后的运行效果，对运行中出现的阳极板撕裂问题进行技术分析，并提出改进建议。     

电除尘器电极振打周期调整试验方法的改进

从固定变量因子、减少变量因子总数的角度出发,结合现场实际情况对正交试验法进行了改进,将电除尘器出口实测烟尘排放浓度与电室比电晕功率参数作为选择电除尘器振打周期的主要技术依据。     

电除尘器底部,顶部及混合振打技术

对电除尘器底部、顶部及混合型振打技术作了简要介绍和评述。分析了各类技术在清灰需要、扬尘损失、气流影响、电场划分、场地布置等同特点,指出了这些技术的应用要紧密结合工程实例。     

凯里发电厂1号炉电除尘器增效改造

在总结2号炉改造之经验的基础上,利用EE型电除尘技术,针对性地解决了气流分布均匀性、振打清灰等问题.介绍了国电凯里发电厂1号炉125 MW机组电除尘器增效改造方法和取得的效果.     

燃煤机组的电除尘器改造

从燃煤机组电除尘器的改造背景，改造前期准备等方面，进行了改造目标值论证，结构及扩容方向分析，并对具体方案中的极距，极配，振打加速度，气流分布，控制技术等进行了较为深入的研讨。     

YFH型电除尘器的特点

韩城电厂一号锅炉(300吨/时)装有三台SHWB-40型两电场电除尘器。原来星形电晕线经改为鱼骨线辅助电极,并在二电场出口侧加装两排横置槽板之后,累计运行了13100小时,测得烟速为1.116～1.189米/秒时,除尘效率为98.90～98.68％(连续振打)和99.20～99.05％(定期振打)。而该厂同样规格的电除尘器改为RS线(一电场)、星形线(二电场)电除尘器后,除尘效率不高于91.2％。本文从结构特点、伏安特性、运行特征三方面分析了鱼骨线、辅助电极、横置槽板型电除尘器(简称YFH型电除尘器)除尘效率高于RS线、星形线电除尘器的原因。     

我国袋式除尘器的技术进步

近十年来，我国袋式除尘产业获得迅速发展，技术不断进步，现分述如下：1袋式除尘器结构形式的改进袋式除尘器从小型单室结构发展到大型多室结构，过滤面积从几平米发展到几万平米，规模越来越大，耗钢量越来越多。因此，优化箱体结构，降低耗钢量已成为袋式除尘器技术进步的一个重要方面。1．1采用滤袋框架整体安装的单元组合形式，开发多种结构紧凑轻巧的袋式除尘器新产品。如KB型快装振打玻纤扁袋除尘器，利用玻纤织物抗拉伸，耐高温，易清灰的特点，将其来回搞折绷紧缝合在框架上，通过框架振打，实现清灰，耗钢量仅为15kg／m’，是我…