海化集团自备热电厂1#炉除尘系统改造

针对海化集团自备热电厂130t／h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析，在此基础上，结合厂方提出的要求，确定了改造方案，并进行了改造设计。改造后实际运行情况表明：1#炉除尘系统运行良好，除尘效率超出厂方提出的要求，达到98．5％以上。     

韶关冶炼厂条格筛除尘系统的改造

分析了原条格筛除尘系统存在的问题，提出了改造方案和措施，并介绍了改造后除尘系统的运行效果。     

海化集团自备热电厂1#炉除尘系统改造

针对海化集团自备热电厂130 t/h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析,在此基础上,结合厂方提出的要求,确定了改造方案,并进行了改造设计.改造后实际运行情况表明:1#炉除尘系统运行良好,除尘效率超出厂方提出的要求,达到98.5%以上.     

热浮力罩焦侧除尘系统剖析与改造应用

对热浮力罩焦侧除尘系统进行了介绍并对存在的问题进行分析,通过改造实践表明,改造后的焦侧除尘工艺取得了明显的社会效益,经济效益和环境效益,为国内同类企业的焦炉推焦除尘系统改造积累了较好的理论依据和工程实践经验。     

室内皮带上煤机除尘系统改造设计

针对某公司热电厂皮带上煤机除尘系统所存在的问题,进行了全面的改造设计,取得了良好的除尘效果。     

湿式除尘系统引风机“带水”问题分析

通过对2套湿式除尘脱硫系统的实际改造效果的对比，分析系统中引风机“带水”的原因，找出相应的对策。     

某卷烟厂卷接机组集中风力与除尘系统的应用

结合贵州某卷烟厂技术改造实践，采用集中工艺风力和除尘技术，对PASSIM和SUPER9卷接机组的工艺风力供给方式和除尘系统进行了改进。对于系统的结构、可靠性、调节性、稳定性进行了分析，改造后集中风力系统较常规风力系统在经济效益和工作环境上具有显著优势，降低了运行成本。     

电炉除尘系统运行状况的诊断

宝钢股份公司宝钢分公司电炉除尘系统自投运以来就存在一些问题,随着产能扩容,除尘系统运行状况越来越差,需要进行改造.通过对电炉除尘系统的主要设备及排烟点的运行状况进行测试,根据测试结果分析电炉除尘系统存在的问题,提出改造建议.     

高滤速袋式除尘器在电炉除尘中的应用

依据测试结果，宝钢股份公司宝钢分公司电炉除尘系统需要进行扩容改造，其中除尘器的改造是一个重点。由于条件限制，改造后除尘器的过滤风速将会很高。论证了高滤速脉冲袋式除尘器在电炉除尘系统中应用的可行性，并在工程实践中得到了验证。     

南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造

从吸尘罩、系统管网、电改袋、卸输灰系统等方面介绍了南钢炼铁厂4#高炉矿槽除尘系统的改造情况,总结了4#高炉矿槽除尘系统改造的经验,为类似除尘系统的改造提供了范例.     

矿山溜井口粉尘分布特征及治理技术研究*

为解决矿山溜井卸矿过程中粉尘浓度高、现有粉尘治理效果不佳的难题,以某金属矿溜井为研究对象,采用现场实测、理论分析等手段,分析溜井卸矿时粉尘的产生机理、粉尘浓度及粒径分布特征。基于溜井口产尘现状,研发新型复合除尘净化系统,并在该矿山溜井口开展现场试验研究。结果表明:该系统运行后对溜井粉尘除尘效果显著,进化后气流的粉尘浓度控制在2 mg/m3以内,可作为井下通风系统的进风风流,有效地提高了矿井通风系统风流利用率,在矿山生产系统具有广泛的应用前景。     

大型构件防腐喷砂(涂)车间通风除尘设计

考虑到大型构件喷砂（涂）车间铝粉尘污染的特点以及构件进出空间的限制，比较了各种类型的除尘器，选择了最合理的通风除尘方案，进行了通风除尘系统的设计。该设计方案实施后，除尘效果显著。     

中铝山西分公司氧化铝厂粉尘治理

介绍了山西企业氧化铝熟科窑收尘系统，分析了烟尘排放浓度超标的原因，并就提高收尘效率、降低氧化铝厂粉尘污染提出了改进意见。     

旁插回转切换扁袋除尘技术的研究与应用

在对汽车受料槽槽上粉尘污染状况进行反复研究的基础上。研究、设计、制造、安装、使用的旁插回转切换扁袋除尘系统，经过1年的生产运行。槽前岗尘浓度由原来的2594mg/m3降至目前的5．6mg/m3，除尘效果相当理想．     

转炉烟气粉尘比电阻影响因素实验研究

实验研究了转炉烟气干法除尘系统不同位置粉尘的矿物组成、粒度分布及温度、湿度对粉尘比电阻的影响。研究结果表明,同一粉尘样品由室温加热到220℃,比电阻变化趋势都是先升高再降低,在150℃左右比电阻值最高;在低温区,粉尘粒径越大比电阻值越大,当比电阻值达到峰值后,粉尘粒径越小则比电阻值越大,且原始粉尘样品的比电阻值最小;转炉粉尘中含量较高的成分为CaO和Fe_2O_3,粉尘比电阻值随着CaO含量增加而增加,随着Fe_2O_3含量的增加而降低,且在含量变化相同的情况下,CaO对粉尘比电阻值增大的作用强于Fe_2O_3对比电阻值降低的作用;随着粉尘含水量的升高,粉尘比电阻值逐渐降低。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

选煤厂毛煤仓仓顶除尘方案设计

以准能公司选煤厂毛煤仓仓顶为例,对其生产工艺系统和毛煤仓仓顶污染机理进行分析.基于此,采用气固两相流理论和数值模拟相结合的方法,分析了2种可行除尘方案的控尘机理,比较了各自的除尘效果.结果表明,毛煤仓顶皮带单独设置导料槽的除尘方式不能完全抑制粉尘逸出;若配合适当型号的除尘器,可在该处产生合理负压,有效控制粉尘逸出.该研究方法和手段可为选煤厂的粉尘治理提供理论和实践指导.     

袋式除尘器反吹风清灰效果实验研究

通过实验对袋式除尘器反吹风清灰效果进行了研究.实验表明,清洁滤袋阻力与粉尘层阻力相比可忽略不计,滤袋阻力与过滤风速成正比;反吹风清灰时,滤袋上粉尘负荷越大,清灰效果越好;粉尘剥离率随反吹风风速的增加而提高,当反吹风风速增加到3.5m/min时,剥离率增加趋于平缓.实验结果为袋式除尘器清灰时反吹风风速的选择提供了参考数据.     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

除尘风机离心除尘器除尘数值模拟与应用

为创造安全健康的工作环境,湿式除尘风机除尘是煤矿井下除尘的主要方法之一。离心除尘器结构是影响风机除尘效率的主要因素。本文以掘进工作面湿式除尘风机为对象,采用数值模拟的方法,对含尘风流经过离心除尘器的除尘效果进行了研究。结果表明:采用湿式离心除尘系统,能有效提高除尘效率;除尘器入口风速为1.9m/s,螺旋挡板间距为0.3m的降尘效果最好。现场实践表明,使用设计后的湿式除尘风机能够有效提高降尘效率,降尘率可达96.7%。