树脂吸附法处理水扬酸生产过程中的含酚废水

本文对用NKA型树脂处理水扬酸生产过程中含酚废水做了较详细的讨论.实践证明,废水入口含酚浓度在5000～10000ppm范围内时,处理后排出口含酚浓度在2～8ppm,总排放口废水中含苯酚浓度在0.5ppm以下,达到排放标准.     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

焦化厂用处理过的含酚废水熄焦情况下某些环境参数的计算

一、导言 用经过处理的含酚废水熄焦,是焦化厂循环利用生产废水的一种传统的方法。因而,研究用不同浓度的含酚废水熄焦对环境的影响,特别是研究当酚回收设备或含酚废水处理设备处在检修情况下的酚水熄焦对环     

柴油碱渣处理过程中的控制要点分析以及处理技术分析

柴油碱渣是炼油生产中柴油电碱洗时产生的碱性液体,柴油碱渣废水主要含Na2S、硫醇、硫醚、硫酚、噻酚、酚、环烷酸等,属高浓度难降解的有机含酚废水。由于柴油碱渣的污染物浓度高,碱性大,与固体污染物性质相似,碱渣被国家列入危险废物,具有腐蚀性和毒性。碱渣随意排放,对大气环境、水环境和土壤环境都会造成很大影响。本文以克拉玛依石化公司柴油碱渣处理装置为例对当前柴油碱渣处理工艺进行介绍,分析了柴油碱渣处理过程中的控制要点。     

以“废”治“废”的综合处理工艺

1 前言苏州溶剂厂主要生产二苯醚、联苯、醋酸酯类、增塑剂等3大系列8个产品,1986年又开发了醚醛新产品。在生产过程中,产生大量有机废液、渣。为此,各车间都有一级废水处理装置,厂部还建了一套废水综合处理的二级生化处理装置。废水经二级生化处理后,排入河道的水质,达到排放标准。 2 原废水处理工艺流程 2.1 间甲基二苯醚产品工艺以间甲酚、氯化苯为原料,在苛性钾、催化剂存在下,反应生成的间甲基二苯醚,经中和后,产生含酚废水和老渣。中和工艺产生的含酚废水,每吨成品约为1.6吨。其间甲酚浓度为7000～10000ppm,含酚量高于国家排放标准。经车间一级处理(间歇式逆向二级萃取装置,间甲基二苯醚作萃取剂)后,废水含酚量降至100ppm。然后,排入厂部二级生化处理装置。     

含酚废水的回收处理方法与评价

含酚废水是较普遍存在的、危害较严重的一种工业废水。它主要来源于煤的乾馏,酚的化学合成,石油裂解加工以及用酚作原料的生产过程。我市约有十五家工厂一年排放一千多万吨含酚废水,其中重钢焦化厂、有机化工厂、合成化工厂、长风化工厂、油漆厂等单位在生产过程中产生的含酚废水浓度较高。酚是羟基与苯环直接连接的化合物。它有特殊的臭味,在水中有一定的溶解度,它能使蛋白质发生变性和沉淀,对各种细胞都     

两段式处理医院高浓度含氰废水的研究

以医院排放高浓度含氰(CN-)废水为研究对象,采用“硫酸亚铁+曝气”初级化学处理和ClO2二级深度氧化处理相结合的处理模式,不仅使含氰废水实现无毒化处理,而且使高浓度含氰废水实现资源化回收利用。试验表明,处理后的废水中CN-浓度达到国家排放标准GB8978-1996中的一级标准,为医院高浓度含氰废水的治理提供了一种新的方法。     

吸附树脂处理含酚废水

天津市宁园树脂厂采用吸附树脂处理酚含量低于100毫克/升的污水,处理后含酚量降到工业“废水”排放标准0.5毫克/升以下,树脂采用丙酮或甲醇溶液进行再生回收,已完成中试,即将应用于生产。     

液膜技术处理高浓度含酚废水

本报告主要介绍采用液膜技术分离高浓度含酚废水中的酚,经单级接触处理,即可使废水中含酚量降至40毫克每升左右,除酚率达到99％。若用三级逆流接触处理,出口水中酚可达到排放标准。对表面活性剂,在强碱作用下的水解及其水解后的去向,进行了讨论,同时对煤油的使用寿命和内相NaOH浓度对除酚的影响,也进行了讨论,并简要地叙述了应用实例。     

焦化煤气化废水生化除酚的实践与发展

含酚废水是我国水污染控制中重点解决的有害废水之一。对于高浓度合酚废水,应尽可能回收酚,中低浓度的则以生化处理为主。本文介绍了我国目前焦化煤气化废水处理中实际运行的以及发展中的几种生物除酚工艺。     

环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时     

规模化养猪场废水处理工艺的研究

养猪场排放的大量废水 ,大多未经妥善回收利用与处理即直接排放 ,对环境造成严重的污染。针对养猪场废水有机物浓度高 ,氨氮浓度高、恶臭严重的特点 ,提出了沉淀 UASB SBR工艺处理养猪场废水 ,结果证明 ,经该工艺处理后 ,废水中的氨氮、BOD5、CODCr等指标均能达到排放标准     

含酚废水萃取工艺

废水来源及水质在生产烷基酚的工艺过程中,需要用新鲜水或回收的水蒸汽凝结水洗涤烷基酚。洗涤水溶解了残余苯酚而产生含酚废水。一个生产能力为5t/d的烷基酚生产装置,每生产1t烷基酚产生3～4t含酚废水。废水中所含的污染物及其浓度为:     

膜生物反应器处理高浓度含酚废水研究

将膜生物反应器(MBR)用于高浓度含酚废水的处理中,探讨了进水中苯酚浓度、水力停留时间和污泥浓度对膜生物反应器处理含酚废水效果的影响。实验结果表明:经过42d驯化后,可以在高浓度含酚废水中正常运行,MBR系统对COD和氨氮的去除率分别可达98%和80.6%。当苯酚浓度为134mg/L时,处理的最佳水力停留时间为3h,最佳污泥浓度(MLSS)为7367mg/L。     

湿式燃烧法处理含酚废水

1.前言近年来由于石油工业、塑料工业、合成纤维、钢铁等工业的迅速发展,所以,含酚废水的处理,在废水处理中占有极重要的地位。含酚废水的处理方法种种,但大致可分为如下五类,即物理法、化学法、生物化学处理法,以及由上述方法相互组合的方法和废弃法等。目前在含酚废水的处理方面有众多报导,其中最为普及的方法是萃取法回收酚和活性污泥法。本文主要介     

含酚废水治理方法的研究

根据含酚废水的性质，用ClO2氧化除酚，ZL—1和聚丙烯酰胺(PAM)混凝沉降除悬浮物的方法处理该废水。实验结果表明，经处理后废水中的主要污染物酚、焦油和悬浮物等去除率都很高，该水可以满足循环使用的要求。     

含酚,氰的焦化废水的生化处理

利用活性污泥对焦化厂含酚、氰废水进行生化处理，使废水中几项主要污染物指标基本上达到排放标准，处理后的废水大部分作稀释水和熄焦补充水，少量外排。     

甲红霉素、环丙沙星医药生产废水处理工程

针对甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产排放废水浓度高、成份复杂、处理难度大的特点 (CODcr高达 2 .7× 1 0 4 mg/L) ,采用含氨废水单独处理 ,废水浓缩结晶后回收铵盐 ;有机废水分质处理 ,高浓度废水预先气提、催化氧化 ,再与低浓度废水混合 ,采用铁碳、厌氧、好氧、气浮联合处理工艺 ,处理后出水达到国家污水综合排放一级标准。     

焦化厂酚、氰污水的综合利用与处理

焦化厂在炼焦和副产回收生产过程中排出数量较大的含酚、含氰和其他有毒物质的废水。不仅流失了大量酚、氰等宝贵工业原料,而且造成对地面水和地下水的严重污染。党和国家对于焦化厂废水的治理工作给予了很大的重视。近十年来,特别是无产阶级文化大革命以来,各地工厂、科研机关、设计单位对焦化厂废水的综合利用和处理开展了大量的科研工作,得出了一套比较适合我国国情、效率较高的工艺流程和设备,其中包括高浓度废水回收酚、氰,低浓度废水生化处理的工艺和设备。     

硫酸生产中含砷废水治理工艺、提高砷去除率的研究应用

通过对硫酸生产中所产生的酸性含砷等污染物废水治理设施及工艺的研究,对废水治理设施及工艺进行技术改造,提高了废水中砷等污染物的去除率,降低了废水中污染物浓度。处理后的废水主要污染物浓度能稳定达到新的行业排放标准和企业内部制定的循环用水标准,处理后的清水能作为生产工艺用水循环使用。