LOVA炸药钝感机理探讨

综述了近年来国内外炸药的起爆机理与钝感理论关系的研究成果。研究表明：起爆机理主要有比较成熟的热点起爆机理和最近研究发现的自由基反应机理；由热点起爆机理得到对应的若干钝感理论，如吸热填充钝感理论．绝热钝感理论，稀释、润滑钝感理论以及化学钝感理论等。由自由基反应机理知道．用“吸气剂”捕获自由基可以终止链反应，实现炸药的钝感。     

LOVA炸药钝感机理探讨

综述了近年来国内外炸药的起爆机理与钝感理论关系的研究成果。研究表明:起爆机理主要有比较成熟的热点起爆机理和最近研究发现的自由基反应机理;由热点起爆机理得到对应的若干钝感理论,如吸热-填充钝感理论,绝热钝感理论,稀释、润滑钝感理论以及化学钝感理论等。由自由基反应机理知道,用“吸气剂”捕获自由基可以终止链反应,实现炸药的钝感。     

加热时钝感炸药LX-17的冲击波感度研究

介绍了钝感炸药 L X- 17的冲击波感度试验。在不同的温度下 ,用不同速度和大小的飞片冲击时 ,测得炸药的起爆阈值 ,发现温度越高 ,速度阈值下降 ,临界起爆面积减小。并对试验结果作了简要分析。     

一种异形结构传爆药起爆威力实验研究

旨在研究一种新型高能传爆药装药结构,根据冲击波汇聚技术、拐角效应理论和有效装药理论等,设计了一种异形结构传爆药。利用主装药轴向钢凹法对多点同步起爆网络起爆的该异形结构传爆药柱起爆威力进行了实验研究。对实验数据进行对比分析,结果表明在达到相同起爆效果的情况下,利用多点同步起爆网络起爆的该异形结构传爆药柱相对于普通圆柱形传爆药柱的用药量有较大幅度的降低。研究成果对解决钝感弹药的起爆问题具有重大的现实意义。     

短脉冲起爆技术的研究进展

介绍了国内外短脉冲起爆技术的研究情况以及短脉冲起爆技术的起爆原理,分析探讨了影响短脉冲起爆系统的主要影响因素。     

炸药损伤及其对冲击起爆的影响

研究炸药损伤及其对冲击起爆的影响有助于认识冲击起爆的本质．可以为炸药起爆装置的设计提供理论依据，以及对于研究炸药外加载荷条件下的力学响应及安全评估等都具有重要的意义。本对炸药损伤和其对冲击起爆的影响进行了论述，对炸药损伤的产生，损伤对冲击感度及冲击起爆的影响、损伤的理论以及数值模拟方面的内容进行了介绍和分析，最后就今后需要开展的工作发表了一些看法。     

炸药损伤及其对冲击起爆的影响

研究炸药损伤及其对冲击起爆的影响有助于认识冲击起爆的本质,可以为炸药起爆装置的设计提供理论依据,以及对于研究炸药外加载荷条件下的力学响应及安全评估等都具有重要的意义。本文对炸药损伤和其对冲击起爆的影响进行了论述,对炸药损伤的产生,损伤对冲击感度及冲击起爆的影响、损伤的理论以及数值模拟方面的内容进行了介绍和分析,最后就今后需要开展的工作发表了一些看法。     

非均质炸药冲击起爆临界判据中起爆参数的研究

以引信传爆序列中传爆管——主装药界面间的爆轰传递为例,研究了非均值炸药的冲击起爆理论,推导了飞片起爆和透射冲击起爆过程中爆轰界面的关键参数ｐ 和τ的计算关系式,对临界起爆能量的计算以及传爆序列的安全设计具有一定的指导意义。     

激光点火与起爆新技术安全分析

介绍了激光点火与起爆系统的工作原理和用全电子安全系统对激光点火与起爆系统（LFIS）进行控制的基本原则。用小型半导体激光器、光缆及电源方面的高新技术,建立了激光点火与起爆系统。通过激光点火与起爆系统与常规电点火与起爆系统的分析比较,得出了其在防止静电、雷电、射频及杂散电流方面的安全性,探讨了LFIS可能应用的领域。     

几种碳氢燃料与空气混合物相对爆轰敏感度的测定

利用矩形激波管测定了几种碳氢燃料（丁烷，石脑油，ＪＣ５，戊烯，已烯）直接起爆时形成爆轰所需的临界起爆能，并以化学当量比的乙炔氧气混合物直接起爆形成爆轰的临界起爆能为基准，定义了一个无量纲常数Ｄｈ。再利用这个常数，比较了这几种燃料的相对爆轰敏感度。     

聚能金属射流对弹药引信的冲击试验研究

为掌握聚能射流冲击引信的物理过程及引信的射流冲击感度,获取影响冲击起爆的因素,实现低射流起爆感度引信的目的,开展不同口径聚能装药,不同装药引信,不同装配状态下的引信射流冲击试验。采用高速照相机、超压传感器及见证板分别记录冲击起爆过程和引信响应程度。试验结果表明:2倍炸高条件下Ф50 mm和Ф60 mm聚能装药射流冲击会使引信发生爆轰响应;钝感装药和传统装药引信在射流冲击作用下均会发生爆轰响应;裸装引信和带弹体引信在聚能金属射流冲击作用下分别发生爆轰响应和部分爆轰响应。     

高耸构筑物爆破拆除起爆网路可靠性研究

本文对起爆网路可靠性理论进行了深入研究,通过对高耸构筑物爆破拆除3种起爆网路可靠性的计算与分析,电子数码雷管起爆网路系统通过在系统连接形成起爆网路后对全爆破网路进行高安全性和可靠性功能检测,确认网路中的每一发雷管都是完好的,来确保起爆网路系统的可靠性,使其可靠度达到99.91%,比复式导爆管雷管接力式簇并联起爆网路提高了6.39%,比单式导爆管接力式簇并联雷管起爆网路提高了16.48%。为使高耸构筑物能够按照爆破拆除设计方案安全、准确地倒塌在预定范围内,应优先选用安全性好、可靠性高的电子雷管起爆网路系统进行实际爆破拆除。     

雷管为什么容易爆炸

雷管是起爆材料之一。雷管在金属管壳(或硬纸管壳)中压入少量的起爆药或是起爆药与猛炸药的装药,由简单的开始冲能转为爆轰,继而引起炸药爆炸的器材。由于用途不同雷管可分为炮弹雷管和爆破雷管。用于工程爆破雷管又分为火雷管和电雷管。 雷管内装的起爆药大多是雷汞又称雷酸汞,因含有不稳定性雷酸根基团,又是重金属盐类,它极     

适应钝感弹药发展提高武器系统使用的安全性

为了适应钝感弹药发展的需求,利用冲击波汇聚技术和起爆理论,研究了环形、锥环形两种新型传爆药装药结构。试验表明,环形传爆药较圆柱形传爆药可减少药量约１５％ ,锥环形传爆药较圆柱形传爆药可减少药量约２６％ 。研究结果对于减少武器爆炸序列中敏感元件——传爆药的使用数量,进而提高武器系统使用安全性具有重要意义     

起爆顺序对台阶岩石破碎块度及爆破振动影响研究

为探究起爆顺序对露天台阶岩石破碎效果以及周围环境的影响,利用LS-DYNA仿真软件分别计算不同起爆顺序下的台阶爆破模型。分析不同起爆顺序下模型的物理力学特征;开展现场试验验证模拟结果,并分析起爆顺序对爆破振动强度及岩石破碎块度的影响特征。研究结果表明：起爆顺序对爆破过程中自由面空间分布产生影响,从而改变应力波的叠加效应,不同起爆顺序下台阶破碎效果及爆破振动强度表现出明显差异。逐孔起爆技术能够有效降低爆破振动,从而减轻对周围环境的不良影响,但其岩石破碎效果并不理想,岩石通过率为81.52%。与逐孔起爆相比,波浪式顺序起爆碎石通过率提高11.68%,增大孔网参数至3 m×7 m时单孔崩落矿量提高16.8%,这可以有效减少炸药消耗量,降低综合成本。然而,其产生的爆破振动强度较大,需要注意对周围环境的影响。     

无起爆药雷管内管装药密度对燃烧转爆轰的影响研究

起爆药雷管生产中产生大量有毒废水,且其运输、贮存存在安全隐患。为克服这些困难,笔者自行制备无起爆药雷管。采用圆筒式金属内管中装填超细PETN(季戊四醇四硝酸酯),作为起爆元件,代替起爆药部分,研究装药密度对内管燃烧转爆轰(DDT)的影响。研究结果表明,在内管壁厚1～2 mm,内径Φ4.0 mm,长25 mm,装压密度为0.8～1.14 g/cm3的范围内,内管能可靠实现燃烧转爆轰。     

使用导爆索应注意的问题

使用导爆索应注意的问题唐山启新水泥有限公司安全处张宗敏导爆索是以猛炸药为索芯,以棉麻纤维等为被覆材料,用以传递爆轰波的索状起爆器材。导爆索起爆法具有安全、简便、可靠的特点。此外,由于导爆索的爆速很高,在中深孔爆破时,导爆索贯通药包全长,在导爆索的爆炸...     

新一代安全电起爆系统的研究

通过对多种类型电雷管的分析、试验,研制成功了新一代安全电起爆系统,即ＢＪ－ １型安全电雷管起爆系统。由于它从根本上解决了雷管对电的安全问题,并且网路操作和检测方法均较简单,因而成了爆破工作者长期探讨而渴望已久的安全电起爆系统,也代表着爆破作业和爆破器材的发展方向     

凝聚炸药的冲击起爆

分析了飞片在炸药内产生高压区的行为，导出高压区中热点发生热爆炸的临界条件；讨论了高压区中侧向能量分配对热点传播的影响，得到了适应性更加广泛的凝聚炸药冲击起爆判据；利用这一判据，对实验结果给予了理论解释。     

采矿业预装药中使用高强度高精度导爆管起爆系统的可靠性和安全性

本文所研究的内容为国家“七五”攻关项目之一(75—29—01),即“高强度高精度导爆管起爆系统研制”的组成部分,其鉴定成果达国际先进水平。高强度高精度导爆管起爆系统由高强度导爆管(NONEL)和高精度雷管组成预装药炮孔药温可达70℃左右。使用高强度导爆管是否可靠?使用高精度雷管是否安全?作者回答了这两个问题。 将高强度导爆管浸入85℃的水溶液中、恒温保持24小时,用8号工业雷管,一次引爆率为100％。而在非常温条件,导爆管中药粒物理性质会发生变化,敏化剂表面会被氧化,管腔氧浓度会下降,从而有可能影响导爆管的可靠性,只要适当增加导爆管每米的含药量,是能够保证高强度导爆管可靠性的。 高精度雷管使用的是含DDNP雷管,因而DDNP(二硝基重氮酚)在系统中的安全性最为重要。将数百发高精度雷管置入80℃的条件,恒温20小时以上,均未发生爆炸。理论分析指出:高精度雷管许用环境温度可达103℃;在预装药条件下,其起爆药的热分解形不成爆炸。 在江西德兴铜矿、辽宁南芬铁矿的几次大型工业试验中,上万发高强度高精度雷管起爆均安全可靠,并创下了我国采矿业中的新纪录——一次80万吨的大区微差爆破。