布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用

<正>前言社会主义现代化建设的进一步深化所带来的种种问题,导致我国对烟尘排放的要求标准越来越高,随之而来的是对布袋除尘器技术的重视程度也越来越高。最近几年,我国除尘器技术水平虽然得到明显提升,但不同种类除尘器技术的应用方向还有待明确,应用不恰当等问题依然存在。在社会主义现代化飞速发展的今天,合理利用布袋除尘器技术对于落实可持续发展有着至关重要意义。本文就布袋除尘器技术在火电厂锅炉烟气除尘的应用进行了进一步探讨。     

输煤系统碎煤机室布袋收尘器的技术改造

针对135 MW循环流化床锅炉输煤系统碎煤机室袋除尘器除尘效果差的实际问题,对布袋除尘器进行合理改造,降低了环境粉尘浓度,改善了车间生产环境,保证了输煤系统的正常运行和现场文明生产。     

攀钢二期工程除尘器评价

通过对攀钢(集团)公司二期工程上马的5种类型除尘器性能进行监测评价,重点对除尘器除尘效率和处理风量的实测值与设计值相比较,调查监测结果表明：电除尘器、水膜除尘器、大型布袋除尘器和旋风多管除尘器性能良好;小型布袋除尘器运行情况良莠不齐,泡沫除尘器运行情况差。针对其使用现状提出相应的建议。     

攀钢二期工程除尘器评价

通过对攀钢(集团)公司二期工程上马的5种类型除尘器性能进行监测评价，重点对除尘器除尘效率和处理风量的实测值与设计值相比较，调查监测结果表明：电除尘器、水膜除尘器、大型布袋除尘器和旋风多管除尘器性能良好；小型布袋除尘器运行情况良莠不齐，泡沫除尘器运行情况差。针对其使用现状提出相应的建议。     

处理高浓度粉尘的除尘器的选择

密相干塔烟气脱硫工艺是一种半于法烟气脱硫工艺,布袋除尘器用来处理该系统中的高浓度粉尘,在国内还没有广泛地应用.通过对布袋除尘器和静电除尘器的技术经济比较,说明布袋除尘器优于静电除尘器,并通过中试验证布袋除尘器在此工艺中的适用性.     

辖区内锅炉除尘器运行现状分析

目的:了解辖区内锅炉除尘器运行效果及现状,分析和提出科学的管理依据。方法:按照GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》对辖区内≥1 t锅炉的烟尘和二氧化硫浓度进行监测,并对监测结果进行分析。结果:喷淋湿式除尘器和麻石水膜湿式除尘器的除尘和脱硫效果均好于干式多管旋风除尘器。结论:在新立项安装或更换锅炉时,应选用除尘效率高,燃烧工况好,出口烟尘浓度低的锅炉。在选用除尘器时应尽量使用效率高,有脱硫作用,便于维修的湿式麻石水膜除尘器。     

关于冲击除尘器使用情况的探讨

氧化铝生产工艺流程(如物料的破碎、输送及冶炼等)中产生各种烟尘。冶理这些烟尘是一个复杂的技术和管理问题。山东铝厂在二十多年的生产实践中,仅除尘设备的选用,就经历了几次反复,先后采用过旋风除尘器、多管除尘器、布袋除尘器及水膜除尘器等,都没有获得成效或成效甚微。六十年代初,我们选用冲击除尘器来解决石灰、氧化铝熟料及煤粉等粉尘的飞扬问题,经过     

袋式除尘器在燃煤锅炉上的应用

在大型锅炉,特别是在电厂锅炉的干式除尘系统中,究竟是采用静电除尘器为佳,还是选用袋式除尘器适宜?多少年来一直是国内外有关技术工作者讨论的话题之一。本文所示的就属后一种观点。但是基于中国目前煤的产量是世界第1,储量是世界第2,且大部为高硫煤以及中国至今还是属于发展中国家,国民人均产值相当低,经济基础还很薄弱的现实。因此,文中所述国外由于限制排放标准的提高和排放硫氧化物控制的强化,而使电厂转向采用低硫煤,最后导致静电除尘器向布袋除尘器转化这一因果关系能否在中国成立?以及中、近期内中国有无可能将现有锅炉烟尘限制排放标准大幅度提高,如从200mg/Nm~3提高到象美国的30mg/Nm~3?等问题还是可以探讨的。我们欢迎从事这方面的科研、设计或应用的专业工作者来稿发表自己的看法。     

高温扁袋除尘器净化燃煤锅炉烟尘

当前,国内外用于锅炉烟气净化的布袋除尘器,主要是内滤式反吹玻璃纤维滤布圆袋型除尘器,这种除尘器占地面积大;制造不能全部工厂化,因而质量不能保证;反吹清灰频繁磨折滤袋,不适应玻璃纤维滤布的不耐折、不耐磨的特性,因而滤袋寿命短;反吹清灰消耗动力大;内部花板清扫工作量大。这些缺点,严重影响其推广使用。     

烧结机尾布袋除尘器磨损研究

针对目前烧结机尾布袋除尘器存在的磨损及破袋问题,利用CFX软件对布袋除尘器内部气相流场进行了数值模拟分析。模拟结果表明,滤袋底部区域气流速度分布不均匀,并且速度较高,导致滤袋摆动;灰斗中气流速度偏高,且存在漩涡,引起二次扬尘;滤袋摆动及含尘气流高速冲刷滤袋是造成滤袋磨损的主要原因。根据模拟结果提出了有针对性的改进措施,并对改进后的布袋除尘器进行了数值模拟,结果表明,改进后的除尘器内部气流分布得到了优化,除尘器运行良好,磨损及破袋现象得到了明显改善。     

颗粒层除尘器概述

近十年来,颗粒层除尘器在国外已逐渐成为水泥熟料冷却机和石灰窑烟气净化有效的除尘设备,并推广应用于烧结机、电站锅炉、玻璃熔炉的烟气净化,在木材、陶瓷、煤炭、炼焦、化工、发电、冶金等部门也有所应用。我国于七十年代在耐火、水泥、铁合金电炉、冲天炉等进行半工业或工业性试验,均已初见成效。颗粒层除尘器具有除尘效率高、耐高温、防腐蚀,磨损小、便于维护、投资省等特点,是继布袋除尘器、电除尘器和湿式除     

一种多管除尘器问世

一种具备布袋除尘器的高效性、旋风除尘器的简便性,而且投资小、耐磨损等综合技术经济优势于一体的除尘器更新换代产品——XLD型多管式除尘器由内蒙古包头市青山环境治理厂开发成功,并通过了技术鉴定。     

炼铁厂5号高炉槽下布袋除尘器改造

介绍了武钢炼铁厂5号高炉槽下布袋除尘器改造所用袋式除尘器的特点和主要设计方案及取得的效果.     

回转反吹圆筒扁袋除尘器的试制

布袋除尘器形式很多,各有优缺点。老式的机械振打这一种已经逐渐被淘汰;气环式的由于布袋寿命短也缺乏生命力;整体框架机械高频振打反吹扁袋除尘器,对延长寿命来说,具有独特的优点,但由于需停风反吹,几个仓轮流清灰,其中总有一个仓不能工作,这是一个缺点;目前常用的脉冲布袋除尘器能不停风反吹清灰,如果结构上合理、参数选用得当、维护管理正常,无论布袋寿命和净化效果都能达到比较满意的指标。但     

降低布袋除尘器阻力与节能问题的探讨

根据多年来多事布袋除尘器的管理工作和现场调试经验，提出了除尘系统节能运行的思想和方法。并对布袋除尘系统的节能运行进行了认真的分析，特别是对降低除尘器阻力后如何进行节能调节问题进行了深入的探讨。     

袋式除尘器和静电除尘器在电厂除尘系统中运用的性能对比分析

针对目前火电厂除尘系统应用现状和当前环保要求,通过对袋式除尘器和静电除尘器在火电厂燃煤锅炉除尘系统中的应用,对袋式除尘器和静电除尘器在技术性能上的差异作了简单的对比分析,以指导除尘器在目前火电厂燃煤锅炉除尘系统中的具体应用。     

某炼铁厂高炉炉前除尘改造工程设计

根据出铁场烟尘特性,结合某炼铁厂高炉出铁场实际情况,分析炉前除尘系统现有问题,对原反吹风布袋除尘器进行技术改造,采用长袋低压脉冲袋式除尘器进行除尘,取得了成功,为今后类似工程积累了设计经验。     

布袋除尘器的出灰装置

小型工业锅炉采用布袋式除尘器可以捕集0.5微米的烟尘,净化效率一般可稳定在99.5%以上。当风量低于额定容量时,其除尘效率仍不变。这种除尘器安装简单,造价低廉,工业上广泛采用。但它也有缺点,即经除尘器收集下来的烟尘,因颗粒极细,又带有油性,堆积的烟尘到处飞扬,尤其是出灰口处,劳动条件更为恶劣。 为解决这个问题,我厂对一台0.18吨/时生活用横水管锅炉的布袋除尘器进行了改进,在存灰斗下面加装了出灰装置──湿式烟尘搅拌器。经使用效果良好,工人操作条件大大改善。 出灰装置(见图1)的主体部分是烟尘搅拌器(见图2),它用3毫米厚钢板卷成一…     

颗粒层除尘器概况和评价

近十年来,颗粒层除尘器逐步成为水泥—石灰工业熟料冷却机废气及该工业几乎所有其他粉尘都合适的除尘设备,而且在木材、陶瓷、煤炭、焦炭、化学以及电冶金工业中进行了推广。颗粒层除尘器显著的发展并不能最终替代旋风除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器和电除尘器净化工业废气。为了发展颗粒层除尘器,应尽可能地发扬其优点,同时克服缺点。其主要优点如下: 1.在很大范围内与烟气温度无关,因而可适应各种高温烟气,废除冷却设     

几项湿式除尘措施

我厂曾先后使用过各种干式除尘器,如净化道、土布袋沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器和苏式老布袋除尘器等。这些除尘器结构复杂,维修量大,工人需经常钻入除尘器或净化道内清泥、掏灰,粉尘浓度高,劳动强度大。结果室内外粉尘浓度都达不到国家规定标准,严重污染大气,影响职工和