GFX型高效旋风流化床除尘器

本除尘器是旋风除尘技术和流化技术的有机结合。旋风除尘技术的设计采用的是多管除尘器，旋风子为具有锥形斜底板切面进风的，其排灰口内四个肋支承着一个倒园锥，用以减少灰斗部分烟气回流。芯管为长锥形分流芯管，在锥形部分和接近锥形的园柱部     

99高效陶瓷多管除尘器

99高效陶瓷多管除尘器的除尘原理是利用惯性碰撞,离心除尘.用旋转气流产生的离心力分离空气中的粉尘.其结构为切线式反转气流除尘器.当含尘气流进入除尘器入口,沿导向器、旋风子旋转下降到园锥下端附近,然后反转回到除尘器中心,从上部出口流出,除尘器旋风子内的气流切线速变从除尘器旋风子外壁至中心逐步增加,旋风     

旋风水膜除尘器的捕尘性能和结构设计

借助于Leith和Licht的边界层分离理论 ,对轴向出风旋风水膜除尘器的捕尘性能进行了分析 ,得出了捕尘效率的理论公式、径高比等无量纲准数     

旋风除尘器的选型和使用

旋风除尘器具有构造简单、价格便宜、体积小、收尘效率高(一般效率达80％～90％,高者可达90％以上)的特点,适合安装在各种扬尘场所。由于桨风除尘器风速较快、筒壁易磨损,因而,最近几年又出现了用陶瓷材料制     

电除尘器的容积设计法

1 前言自80年代初起,我国火力发电厂锅炉烟气净化就逐步使用了电除尘器,并取得了良好的环境效益和社会效益。但在70年代,限于当时的技术和费用条件,我国电厂锅炉烟气净化一般采用“C”型旋风除尘器和其他类型除尘器。这些除尘设备在当时发挥了应有作用。目前,其运行已有20余年,设备陈旧,有的已损坏。即使在原基础上修复,也难以达到国家规定的排放标准。因此,用户迫切需要彻底改造,并以电除尘器作为改造目标。这种改造工程的特点,可减少停发电的损失,改造时间短,不需搞新的土建,在原安装“C”型旋风除尘器土建上安装电除尘器。本文结合淮南田家庵电厂“C”型旋风除尘器改造成电除尘器的设计实例,提出了一种新的容积设计法,并予以比较和探讨。 2 电除尘器的容积设计法电除尘器的选型与设计,主要依据用户的生产工艺、产生的各种烟气参数以及用户要求。 2.1 收尘效率     

GQX高效除尘器

GQX高效切向进气立式多管旋风分离除尘器,是在原有火电站锅炉用的ЪⅡ型多管陈尘器外壳尺寸不变(以便以新代旧)的情况下经四年的研究,优选试验999次而推出的一代新型高效除尘器,已授予专     

旋风除尘器热态性能测定方法(上)

随着锅炉消烟除尘、环境保护工作的深入开展,越来越迫切地需要一个统一的烟尘测试方法,以便确切地评价锅炉治烟除尘治理措施的效果(包括燃烧方式的改进和选配的旋风除尘器效果)。为此,一机部委托北京市劳动保护科学研究所负责并会同有关单位编制了《工业锅炉旋风除尘器冷、热态性能测定方法》,经几次全国性的会议讨论修改,最后通过定稿。一机部于1982年5月正式批准试用.批文指出:“同意该方法作为今后工业锅炉旋风除尘器冷、热态性能的统一测定方法,并在《工业锅炉旋风除尘器热态运行评价》课题中和今后工业锅炉行业对旋风除尘器的性能测定和选配中试用.”本刊特发表热态性能测定方法,供各地环保部门及有关单位采用。     

“克雷资尔”式旋风除尘器回收金刚砂的效果

北京市崇文福利工厂元件车间生产可控硅整流元件时,硅片、钼片需要金刚砂喷洗。金刚砂粒径一般为1至40μ。原设计安装了普通旋风除尘器,其除尘效率为56％,出口排尘量高达860毫克/米~3,为规定排放标准(100毫克/米~3)的8.6倍。由于工作台设计不太合理,粉尘飞扬,工作环境较差,含尘浓度为22.1毫克/米~3,为车间粉尘最高允许浓度(4毫克/米~3)的5.5倍。为了提高除尘效率,回收金刚砂重复使用,改善劳动环境,减少环境污染,崇文区社会福利工厂和市环境保护科学研究所的科研人员组成三结合小组,重新设计安装了工作台和“克雷资尔”式旋风除尘器(见除尘系     

燃煤锅炉烟气的治理(三)

一、旋风除尘器性能的主要指标旋风除尘器的分析对比应从除尘器的分级效率、阻力、使用寿命、钢耗、及其加工安装的难易程度五个方面进行。 (1)分级效率分级效率是从不同的粒径来表示其除尘效率,它能更好地反映除尘器的性能。虽然现在已有几种理论公式或半径验公式可以计算分级效率,但都存在一定局限性,目前实际工程中多依靠实验给出具体参     

湿式除尘器烟气带水的分析及其解决办法

本文论述了烟气简体内速度、筒体结构以及引出方式对湿式除尘器带水的影响.同时提出了严格控制烟气速度3-4m/s,改进除尘器的简体结构,烟气出口上方引出,增设脱水(除雾)装置等解决带水问题的办法.     

文丘里—双锥形体旋风水膜除尘器的设计

一、工作原理高速的烟气流冲击文丘里喷水装置喷出雾化的水滴,形成气、液、固三相进入其喉部,由于惯性力不同,存在着相对运动,使烟气中烟尘颗粒互相碰撞、凝集,而使烟尘的有效尺寸增大,易于捕集.经文丘里预处理后的烟气,以切线方向进入双锥形体旋风水膜除尘器,形成螺旋上升的气流,烟气中的烟尘颗粒在离心力作用下,被抛向器壁,被沿器壁自上而下流动的水膜所捕获,靠附在器中心稳流柱的微粒亦被自上而下流动的水膜所捕获.烟气中SO_2、NO_x等有害气体同时被雾化的水滴及水膜吸收而除去.灰水经器底的水封池排出,净化后的烟气经引风机排入烟囱.     

基于实测的燃煤电厂氟排放特征

选择我国4家电厂的6台煤粉锅炉,进行了烟气以及飞灰、底渣、脱硫石膏等燃煤副产物样品的采集和F(氟)含量分析,考察燃煤电厂F排放特征. 结果表明:经过烟气除尘、脱硫及脱硝装置后,烟气中氟化物浓度明显降低; 除尘器主要脱除烟气中颗粒态F,静电除尘器对烟气中氟化物的总脱除效率为19.50%~36.59%,布袋除尘器的脱除效率略高于静电除尘器;石灰石-石膏湿法脱硫装置可协同脱除烟气中94.19%的氟化物. 燃煤中的F经过燃烧和烟气净化装置后,有0.83%~3.37%由底渣排放;1.20%~2.00%转移到脱硫废水中;13.45%~33.80%转移到飞灰中;59.60%~79.66%转移到脱硫石膏中;只有2.04%~5.00%通过烟囱排入大气.      

化学工业废物处理与综合利用

X780.1200502308用脉冲电旋风除尘器处理催化剂厂分子筛尾气/魏章斌(华中科技大学)…∥化工环保/中国石化集团北京化工研究院.-2004,24(5).-344~346环图X-32介绍了脉冲电旋风除尘器的工作原理及用其处理催化剂分子筛尾气的试验情况。试验结果表明,分子筛尾气很适合脉冲电旋风除尘处理,除尘效果较好,在进气含尘质量浓度为1324.9mg/m3时,除尘效率达89.4%左右,粉尘驱进速度达0.05~0.17m/s,比常规电除尘技术提高1倍左右。图1表1参11X780.3200502309负载型TiO2固定相光催化降解含酚废水的试验研究/王九思…(兰州交通大学化工学院)∥环境污染治…     

用除尘器后双重量法测定锅炉除尘器效率

<正> 在环境监测实际工作中,常常需要测定锅炉除尘器效率,现有燃煤锅炉大多使用干式旋风型除尘器,以往,我们用除尘器前、后同时同步测定烟尘浓度的方法(称双浓度法),计算除尘器效率: η=1-C_E/C_Bη:除尘器效率 C_E,C_B除尘器前、后烟尘浓度(毫克/标·干·米~3) 此法要求前后实验条件一致,测试过程如不能做到同时开始同时结束或前后两套测     

FJB-6型烟气除尘脱硫器的设计及应用

中小型工业锅炉在我国量大面广,短期内淘汰尚不现实,尤其在煤矿,各矿区及生活区分散,象城市那样实现集中供热非常困难,所以,多数中小型工业锅炉还将保留。对这些锅炉的烟气净化,选用常规旋风除尘器(如干式旋风、麻石水膜)不能满足环保要求,应用静电除尘器和复杂高效的脱硫器代价太高,因此,应用除尘脱硫一体化技术更为现实。FJB-6型烟气除尘脱硫器是在FJB-2、FJB-4型基础上针对中小型工业锅炉的烟气净化提出来的。     

聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的试验

为了提高呼吸性粉尘的除尘效率,在自激式除尘器中分别使用纯水、琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT)溶液和聚丙烯酰胺(PAM)复配物溶液进行了除尘对比试验.分析了该复配物的湿润、除尘、降阻原理、消耗能量和试剂的经济性.结果表明.聚丙烯酰胺复配物溶液既可提高自激式除尘器除尘效率,又可减少除尘器阻力,且其经济性比使用纯水更佳.     

管式电除尘器治理玻璃窑炉烟气

黑白显像管和彩色显像管都在22kV以上高压下工作,将产生x射线,为了消除射线对人体的危害,在玻壳厂屏、锥及拉管配料时,必须加入一定量含铅的物质(PbSiO_3),以防止射线的辐射.而玻璃窑炉是在1500℃左右的温度下工作的,当炉温高于1460℃时(铅的气化点),将有一部分铅挥发,随烟气排放到大气中去,随着炉温增高,挥发量随之加大,而铅尘是对人体有害的物质,将会影响环境,故这种烟气必须处理.一、玻璃窑炉排放的烟气成份及特性玻璃窑炉排放的烟气温度350～510℃,气体排放量38100Nm~3/h时,烟气可分为气体和固体两部分.     

利用性能表选择旋风除尘器

一、引言旋风陈尘器具有构造简单、使用维修方便、造价低和效率较高(可分离颗粒直径5μm以上、效率一般高于85％)等优点,使用较广。我国有系列化产品生产,其型号为CLT/A、CLP、CLK等。因此,在工程设计中,须先予以选择。本文以CLK型扩散式旋风除尘器为例,     

过滤除尘器收集效率的研究

过滤除尘器理论主要包括过滤器阻力理论和效率理论。前者可以通过流体力学的方法来求得。后者包括三个方面的内容:(1)单个捕集物的捕集效率;(2)单个捕集物三种机理(惯性碰撞、拦截和布朗扩散)的总捕集效率;(3)复合捕集物的捕集效率,即过滤的总收集效率。 捕集物的复合方式可能有两种,其一是所有捕集物的大小都相同且又彼此单独起作用,这种情况比较简单;其二是捕集物之间彼此交互影响,这种情况十分复杂,而且实际的过滤器几乎都属于这一种。本文就致力于这一问题的研究。     

复合型湿式除尘器脱硫性能研究

利用CFD技术对复合型湿式除尘器内部多相流场以及气液传质过程进行模拟,采用Realizable k-ε湍流模型在Euler坐标系下模拟除尘器内部气相的流动,采用DPM模型在Lagrange坐标系下描述液滴以及粉尘颗粒的运动轨迹,采用species transport多组分化学反应模型研究电机转速、喷淋液气比、入口烟气中SO_2浓度等运行参数对湿式除尘风机脱硫效率的影响。建立了复合型湿式除尘器脱硫实验系统,对除尘器的理论模型以及运行规律进行验证。结果表明:实验测得值和仿真模拟值误差均在10%以内,且脱硫效率变化规律一致,即随着电机转速、喷淋液气比以及Ca(OH)_2溶液pH的增大,脱硫效率明显上升;随着入口烟气中SO_2浓度的增大,脱硫效率降低。