青海铝厂阳极碳块焙烧沥青烟气干法净化

本文详细介绍了青海铝厂从美国PEC公司引进的碳素焙烧沥青烟气干法净化系统(PLENO-Ⅳ)的工艺流程,净化工艺技术特点,实际运行情况;对该系统的运行效果进行了评价,并指出了系统存在的一些问题。     

微波处理沥青烟气的探讨研究

采用响应曲面分析法,对微波处理沥青尾气时,管式炉加热温度、沥青烟预热温度及流量对处理沥青烟的影响进行了分析。结果表明:微波高温加热处理沥青烟气的方法,大大提高了焚烧法处理沥青尾气的效率,并且具有成本降低、设备简单、易于操作、易于控制、系统阻力较小、污染小等特点,这一工艺的提出,也为沥青烟气的处理方法开拓了新的道路。     

谈炭素工业的污染特点与防治对策

本文通过对炭素工业全面深入地调查研究,论述了炭素工业的原料特点、生产工艺特点、废水排放特点和污染物毒性特点.指出:炭素工业的主要大气污染物是粉尘、沥青烟和Bap;主要污染工序是焙烧工序、锻烧工序和煤气动力工序:对人体健康的主要危害是导致呼吸道疾病和各类皮肤病.文章还就防治对策问题进行了讨论,结合我国实际提出了相应的环境管理建议.     

炭素环式焙烧炉烟气环境污染治理技术的研究

炭素生产是以针状焦、石油焦、无烟煤、煤沥青为主要原料,通过成型、焙烧、浸渍、石墨化、加工等工序生产炭制品、石墨制品的一种工艺,焙烧作为炭素生产的的重要工序,其烟气成分相对复杂。除常见的SO₂、NO_X、烟尘之外,还有沥青烟、苯并芘等多种可挥发性有机物。针对这一情况,需要构建多级的烟气环境治理体系对烟气进行高质量的处置。因此,本文以此为研究目标,利用物料衡算方式确定基本组分,利用烟气测定方式确定组分比例,并以此为基础分别对脱硫、脱硝、沥青烟治理等关键环节进行设计,希望为焙烧炉烟气环境治理技术的应用奠定基础。     

采用清洁工艺控制浸渍工序的沥青烟污染

采用清洁工艺控制浸渍工序的沥青烟污染吉林炭素总厂环保处梁学浸渍工序是炭素制品生产的一个补充加工工序。为降低一次焙烧品的孔度，提高制品的假密度，通过真空加压等技术手段，把浸渍剂有效地浸入到焙烧品的孔沿中去，从而改变制品的性能，达到生产出较高密度、高强度...     

环境友好型复合抑烟沥青的制备及性能分析

为了降低沥青烟雾对环境的污染,通过在沥青中添加外加剂,开发出一种环境友好型复合抑烟沥青,并对其性能、作用机理、经济及环境效益进行分析。首先,通过热重实验,分析Sasobit和氢氧化铝(ATH)在单掺及复配时的抑烟效果,结合基本物理性能测试优选出外加剂的最佳比例,并对该比例外加剂下的沥青进行了性能分析。然后,通过红外光谱和热重实验,分别研究沥青及外加剂的官能团变化及外加剂的抑烟规律,从而进一步分析复合抑烟沥青的作用机理,并对其经济及环境效益进行评价。结果表明:外加剂最佳的复配比例为3%Sasobit和20%ATH,沥青烟雾产生率降低约10.93%,并且沥青的布氏旋转黏度有所提高,高温抗车辙能力提高2倍左右,但低温性能也有所下降。Sasobit和ATH对沥青的改性机制分别以化学和物理改性为主。与单掺Sasobit和ATH相比,复合改性沥青的成本分别降低约53%和9%,同时复合抑烟沥青具有良好的环境效益。     

炭素厂生产车间除尘系统设计

通过炭素厂车间除尘工程实例,阐述了在沥青熔化、粉碎、混捏、压型、焙烧工序采用快速沥青熔化技术、分散安装集气罩与集中袋式除尘系统一体化、焙烧炉多管静电除尘系统相结合的污染物控制设计方案。结果表明:该工程能使车间作业场所的所有污染物均达到排放标准。为小型炭素厂防尘除尘工作探索了一条切实可行的途径。     

氧化铝吸附沥青烟的解吸试验

自焙槽烟气中的沥青挥发物,是阳极糊中的沥青在焙烧过程中挥发产生的。沥青的主要成分是沥青质和树脂,以及高沸点的矿物油和少量的氧、硫和氮的化合物。电极所用的煤沥青,是煤焦油分馏提取若干馏分后的最终残渣。其中含有一定量的萘、菲、咔唑、呲啉、蒽酚类、呲啶类等,煤沥青中含挥发性物质和光感性物质较多,对人体危害较大。因此,将沥青挥发物加以吸附净化和焙烧处理,对保护环境和改善劳动条件都有重要意义。     

沥青烟等速采样监测方法的研究

沥青烟由液态烃类颗粒物和气态烃类衍生物组成。本研究设计并制做了沥青烟富集采样装置，将色谱固定要涂在滤筒上，用串联的二级玻璃纤维筒进行了等速采样，该方法为执行辽宁省沥青烟排放标准建立了准确可靠的监测方法。     

电捕焦油器在沥青熔化中对沥青烟净化的应用

沥青烟是一种较强的致癌物质,对人的健康会造成极大的伤害。电捕焦油器对消除沥青烟起到了至关重要的作用,是捕集沥青烟气较为理想的净化设备。     

生活废弃物焚烧处置烟气中二(口恶)英排放特性研究

研究了某市10座生活垃圾焚烧炉烟气中二噁英的排放特性,对比了焚烧炉炉型、焚烧处理量、烟气净化系统对二噁英排放特性的影响.结果表明:10座生活垃圾焚烧炉二噁英的排放浓度为0.016~0.104 ng·Nm~(-3)(以I-TEQ计),9座垃圾焚烧炉二噁英排放满足国家相应的排放标准(0.1 ng·Nm~(-3)(以I-TEQ计)).根据二噁英排放浓度排序对应的烟气净化系统分别为SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)+半干法+活性炭喷射+布袋湿法+活性炭喷射+布袋半干法+活性炭喷射+布袋,表明安装SNCR装置有利于二噁英的减排.另外,不同垃圾焚烧炉排放的二噁英指纹特性不仅与烟气净化系统和炉型有关,还与垃圾来源有一定关联.     

冲天炉烟气净化与余热利用系统的设计和应用

结合云南某公司10t/h冷风冲天炉烟气除尘脱硫和烟气余热利用的工程实例,介绍和分析了冲天炉烟气净化与余热利用系统工程设计中应注意的问题。     

机铸车间冶炼烟气净化系统改造

针对原有两电弧炉烟气净化系统存在的问题,采用折叠式集气罩、简易通风槽与低压长袋脉冲袋式除尘器技术进行改造,经一段时间运行表明:系统运行可靠,烟尘治理效果良好,岗位粉尘浓度、烟尘排放浓度均达到国家规定的标准。     

烟气流化床脱硫除尘器净化特性研究

以水—空气流态化模拟烟气—脱硫洗涤液流态化，研究气—液流化床的流化特性，分析了烟气流化床净化器的脱硫除尘机理。并以实际净化器为基础，研究了烟气流化床脱硫除尘器的净化效率特性和阻力特性。     

危险废物焚烧烟气净化工艺研究

通过实际工程分析了危险废物焚烧烟气的特性及烟气净化工艺的选择方法,探讨了湿法喷淋塔吸收剂的选取、喷淋吸收后浆液处理,同时分析探讨了烟气净化工艺的各段操作温度如何设定。     

锅炉用电袋复合除尘器系统安全性研究

建立电袋烟气温度测试装置,通过实验选择适合模拟温度测试的测温探头和控制方式,进行旁路烟道、喷水降温、掺冷风和低压(温)省煤器的开发以保护滤袋免受高温破坏,同时开发滤袋清灰压力监测和预涂灰系统,并通过除尘器旁路阀和提升阀相互联动和连锁的实验,开发了防止烟气气路突变的控制技术,实现除尘器系统自身安全和锅炉系统的安全保护。     

利用等离子技术治理再生纤维汽车内衬生产过程中的烟气

利用等离子技术,治理树脂聚合法生产再生纤维汽车内饰材料过程中产生的烟气,对等离子净化装置的结构参数、操作参数进行了优化,并对等离子体净化机理进行了分析。利用等离子技术,能够处理常规工艺设备无法治理的极微细可吸入颗粒物和气溶胶烟气;并可同时净化可吸入颗粒物和气态污染物。该设备结构简单、运行费用极低,可在产生烟气的很多行业和领域推广应用。     

陶瓷行业白烟废气治理的初步研究

简述了陶瓷废气处理的技术方案、工艺流程及其废气净化装置的结构组成。以某陶瓷厂白烟废气治理为实例,废气净化装置对废气中白烟的去除效果明显,SO2和烟尘浓度从处理前的568·8mg/Nm3和324·6mg/Nm3降低到76·2·0mg/Nm3和122·4mg/Nm3,去除率分别达到86·6%和54·6%,处理后的SO2和烟尘排放浓度都达到《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB/9078-1996)的二级标准。试验结果表明,该废气净化装置及技术解决了陶瓷行业废气的白烟污染,并具有较好的脱硫除尘效果。     

半干式电晕放电烟气脱硫脱硝技术研究

提出了一种新的半干式电晕放电烟气脱硫脱硝方法,将含有SO2和NOX的高温烟气引入喷雾干燥塔增湿降温,然后引入电晕放电烟气净化器,施加高电压,并加入氨气,氨与电晕放电协同作用,将SO2和NOX转化为铵盐颗粒,并从烟气中分离出来,收集在极板(管)上,用水冲洗极板上的产物。将产物溶液喷入喷雾干燥塔,雾滴蒸发干燥形成较大的铵盐颗粒,加以回收,同时使烟气增湿降温。     

燃煤工业锅炉重金属排放特征研究

通过对6台燃煤工业锅炉污染物控制装置前后烟气中重金属浓度进行测试,考察了静电除尘器(ESP)、湿法脱硫装置(WFGD)和脱硫除尘一体化装置对烟气中重金属排放的影响。研究结果表明:ESP对烟气中的重金属有较好的捕集效果,对Pb、Cd、Cr的去除效率均为50%以上,通过对2台工业锅炉烟气中重金属排放测试发现,静电除尘器对Hg的去除率分别为45.70%和29.63%;经WFGD装置洗涤后,烟气中Hg、Pb、Cd的浓度均低于10μg/m3;脱硫除尘一体化技术对Hg、Pb和Cd的去除效果不明显,4号锅炉烟气脱硫后Pb的排放浓度高达65.76μg/m3。ESP+WFGD烟气处理装置较脱硫除尘一体化装备能够更好地控制烟气中重金属的排放。