再生白土无污染生产技术的研究

用低浓度的废酸水对废白土进行活化,并采用洗涤水循环漂洗的方法,对再生白土无污染生产技术进行研究,以期循环利用废白土,保护环境,节约资源。结果表明：废酸水浓度为15％,固液比1：3,酸化时间3h时,再生白土脱色率为98．0％。     

沈阳市含铬废液集中处理试验研究

经反复多次试验，证明了用硫酸亚铁废酸液还原处理铬废液的可行性，此法以废治废，工艺简单，操作容易，处理效果好．     

工业含铁废盐酸治理技术有突破

２００１年１１月１日，由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水，可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。我国现有各种电镀（火镀）厂２０００余家，按每个厂家日排１吨废盐酸计算，１年要排放废酸７０多万吨。目前，国内多数工厂采用中和法处理含酸废液，虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点，但在处理废酸液过程中，会产生氢氧化铁和大量废水，致使污水难以达标新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有…     

铜酞菁类颜料废水的综合利用

采取综合利用措施，使废水资源化，同时消除高浓度废酸、废盐、铜、氨氮等污染物对生化过程的干扰，为改善铜酞菁颜料废水的可生化性创造条件。     

强酸性染料废水的治理及利用

在酸性分散染料的生产过程中同的浓酸性染料废水，其中硫酸含量达１４％－４０％，采用该废酸和废铁作用制得硫酸亚铁，不仅可使废酸浓度降到５％以下，且可以用其产品来做净水剂或深化加工，变废为利。     

含铁废盐酸的回收与提纯

江苏某铸造公司,在表面处理过程中产生废盐酸槽液,该类废酸浓度高且含有大量铁离子是一类处理难度大、对环境危害极大的废水。本文通过一种双氧水氧化与特种离子交换树脂吸附相结合的含铁废酸回收提纯系统,废酸处理后含铁量≤5.0 mg/L,同时废盐酸回收率达到80%以上,满足生产的要求。     

从废酸中回收硫酸

一、回收硫酸量大面广硫酸广泛地应用于化学、石油、钢铁、有色冶金、原子能等各个工业部门。随着这些工业的迅速发展,硫酸消费量逐年增加,从而废酸的排放量也随之增大。日本工业用酸每天二万多吨,真正消费到产品上的只有百分之四十左右。每年排放的废硫酸量高达二百到三百万吨。美国和苏联的废酸排放量就更多。废酸量如此之大,分布又很广泛,加之各种废酸中含硫酸浓度又差别较大,这就为废酸处理工作带来了困难。一般来看,根据本厂用酸情     

废酸回收工艺

废酸回收工艺废酸中加入燃料、空气在１０００℃的工业炉中燃烧，其间严格控制炉温和氧气量以达到最有效的燃烧和热分解。之后气体进入废热锅炉冷却，最热部分回收作为蒸汽，出炉温度为４００℃，进人急冷塔，进一步冷却，去除硫酸雾和其它残留粒子，这时侯的气体进入干燥...     

钢铁工业废酸治理研究

本文比较了几种国内常见的废酸治理方法,详述了膨胀滤池中和法处理钢材酸洗废酸的工艺流程。该工艺采用廉价的原料CaCO_3与废酸反应,使5—8%的废H_2SO_4经处理后pH值达到6.5—8,符合国家排放标准。工艺简单,投资省,操作方便,能耗低,生产用工少,经济效益显著。产生的废渣可用作水泥生产原料,处理后废水可循环使用,不产生二次污染,对年产废硫酸量为1000吨左右的钢铁企业有很大实用价值。     

皂化废碱液前期治理技术试验

介绍了通过废酸中和皂地废碱液，治理废水获得Na2SO4和皂油的工业技术路线及稳定化工生产的工艺条件，简述了中和过程中产生二次污染的原因及对策。     

冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征研究

采用资料调查、问卷调查及现场调查相结合的方法,研究了冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征.研究表明冷轧钢铁加工行业危险废物的产生主要来源于酸洗、轧制、污水处理等环节,危险废物种类主要是废酸(HW34)、乳化液(HW09)、废矿物油(HW08)、表面处理废物(HW17)等.废酸、表面处理废物是控制企业危废产生量的关键因素,提高酸洗工艺效率、废酸循环利用能从源头上减少危险废物的产生和排放,有效降低危险废物的产生量.     

用钛白废酸和菱苦土制取硫酸亚铁镁肥

用钛白废酸和菱苦土制取硫酸亚铁镁肥济南旭升超细材料厂薛循升１前言我国钛白粉生产目前绝大部分厂家仍沿用硫酸法工艺，该工艺每生产一吨钛白粉要付产废硫酸１０吨。长期以来，为了解决这个废酸处理的问题，各生产厂家和有关科研单位作了大量的工作：常州钛白粉厂和裕兴...     

从三氯乙醛生产中回收废硫酸

三氯乙醛是生产农用杀虫剂敌百虫的材料。江门市农药厂生产三氯乙醛的工艺是以乙醇和氯气为原料,按连续法制得“氯油”,然后“氯油”加浓硫酸脱水精制,蒸出三氯乙醛。蒸馏后残余物废硫酸是一种酱油状黑色粘稠液体,有刺激性臭味,硫酸含量50～61％,其余是有机物,这种废酸杂质多、毒性大、恶臭、难于利用,且污染环境。为了消除这种废酸对环境的污染,开展综合利用,我们对这种废酸进行了研究,经过多次实验,最后选定常温加水蒸馏(酸水体积比为2:1),然后再分馏,分馏后可制出乙醛、乙醇、醛类、处理后的废酸再加工制造硫酸铝。具体作法是:第一步加水反应蒸馏(油浴加热),物料温度从室温起蒸到145～150℃,收集温度     

铜化公司利用废酸废渣增效二百万

安徽铜陵市铜官山化工公司近两年为提高资源综合利用率，投资近百万元用于治理钛白粉生产过程中产生的废酸污染，使其变废为宝，综合利用，目前已累计回收废9800余t，使用废渣3300t，增效210余万元。     

二甲苯胺生产过程中的污染治理方法试验

二甲苯胺是重要的化工原料，在其生产过程中每生产１ｋｇ二甲苯胺，约产生１．７ｋｇ废酸，２．２ｋｇ硝苦物洗涤废水，０．３ｋｇ加氢还原水，７０ｇ残渣等。经试验表明，用产品起以废酸，可使废酸中硝基物浓度从１０７降至２０ｍｇ／Ｌ，并可回收大部分废酸供利用，硝化废水和还原废水各进行二级萃取后，硝基物和二甲苯胺去除率均在９０％以上，废渣用焚烧法处理，各项指标均达标排放。     

废酸处理与回收技术

1 引言目前,钢铁厂普遍采用的酸洗工艺有硫酸酸洗、盐酸酸洗和硝酸——氢氟酸混酸酸洗。虽然盐酸酸洗有很多优点,但由于多种原因,现国内仍以硫酸酸洗为主,约占80％以上。酸洗过程会产生数量较多的废酸。如废硫酸中含硫酸8％～15％,铁盐10％～23％;废盐酸中含盐酸5％～13％,铁盐8％～15％。这些废酸若不加处理地排放,则会造成严重的环境污染。 2 废硫酸的处理和回收废硫酸的处理方法有中和法、铁盐法、离子交换膜法、综合利用法和聚合硫酸铁法等。铁盐法是目前国内各大钢厂采用的主要处理方式。技术成熟,资源可回收,但经济效益不高。聚合硫酸铁法是利用废酸,生产高效净水剂,是近几年取得的科技成果,具有较好经济效益,很有推广前途。     

含铁废酸的新式处理法

美国 Armco 钢铁公司最近研制成功了一种高效处理钢铁和电镀等等工业的废酸,同时回收其废液中的钢铁的新方法,包括日本在内的12个国家已向这家公司申请了其专利权。该法比以往的“含铁废酸处理技术”优越得多。其优点是在处理废酸的同时,能够高效地回收废液中的铁。     

工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理工艺

工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。     

铁屑微电解法处理蓄电池生产中含铅酸废水

介绍铁屑微电解法处理蓄电池含铅废酸水的新工艺,经运行实践表明,该工艺对处理含铅废酸水,具有工艺简单可靠,处理稳定效率高,针对性强,经济效益明显,排放水水质达国家废水排放标准。     

一酸多用 好处多

北京八七八厂二车间开展一酸多用和以废换新的活动,解决废酸污染环境,取得很好效果。过去该车间酸洗工序用完的废酸都是随手倒掉,既腐蚀下水道,污染环境,又浪费国家财富。通过学习无产阶级专政理论,广大工人觉悟有了很大提高,他们批判了那种“家大业大,浪费点没啥”的错误思想,决心把废酸回收起来,进行分类,按不同类的酸,安排不同用场。一种是煮完扩散片子的废酸,还比较干净,就用到光刻去胶工序上,这样做既不影响产品质量,还节约大量的酸,降低了成本。另一种,其他工序