新型烟气脱硫除尘器净化效果好

一种新型SPT/L型烟气脱硫除尘器,日前由山东工业大学和新汶矿业集团泰山建能公司共同研制开发成功,并通过专家技术鉴定。 SPT/L型烟气脱硫除尘器主要应用于制砖窑炉烟气脱硫净化及燃煤锅炉烟气脱硫除尘。该设备采用湿式喷淋工作原理和脱水器结构。脱硫塔体采用特制金属板材,内衬防腐层,雾化装置采用     

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

小型燃煤锅炉和热风炉烟气脱硫脱硝及除尘技术应用——以山西省阳煤集团新景矿芦湖南热风房改造设计为例

介绍了小型燃煤锅炉脱硫脱硝及除尘方法,通过工程实例对工艺进行了分析,结果表明,采用多管除尘器+喷淋散射塔处理设备,烟气的除尘处理效率为99.5%,脱硫效率为94%,采用SNCR脱硝技术,脱硝效率为50%。该工艺运行自动化程度高,是一种发展前景较好的烟气处理工艺。     

复合型湿式除尘器脱硫性能研究

利用CFD技术对复合型湿式除尘器内部多相流场以及气液传质过程进行模拟,采用Realizable k-ε湍流模型在Euler坐标系下模拟除尘器内部气相的流动,采用DPM模型在Lagrange坐标系下描述液滴以及粉尘颗粒的运动轨迹,采用species transport多组分化学反应模型研究电机转速、喷淋液气比、入口烟气中SO_2浓度等运行参数对湿式除尘风机脱硫效率的影响。建立了复合型湿式除尘器脱硫实验系统,对除尘器的理论模型以及运行规律进行验证。结果表明:实验测得值和仿真模拟值误差均在10%以内,且脱硫效率变化规律一致,即随着电机转速、喷淋液气比以及Ca(OH)_2溶液pH的增大,脱硫效率明显上升;随着入口烟气中SO_2浓度的增大,脱硫效率降低。     

南冶煤矿锅炉烟气净化介质治理

新汶矿业集团公司南冶煤矿位于山东省莱芜市莱城区,1971年建成投产,设计能力0.3Mt/a,矿区总供热面积0.97 Mm~2,配有两台KZL1.25-AⅡ型4t蒸汽锅炉,三台锅炉均配有多管旋风除尘器和PT型湿式脱硫装置,用水作为烟气净化介质。 1 烟气净化系统概况 三台供热锅炉安装在同一厂房内,每台锅炉的脱硫、除尘装置构成一套独立的烟气净化     

DCL型烟气脱硫除尘净化器的研制与推广应用

ＤＣＬ型烟气脱硫除尘净化器是在传统的文丘里水膜除尘器基础上研制而成的烟气脱硫除尘一体净化装置。是济南市科委下达的环境保护课题项目，于１９９８年５月３０日通过济南市科委组织主持的专家鉴定，成果水平：国内先进。该技术主要应用于中型锅炉及工业窑炉烟气脱硫除尘，并可对高温、高湿及含有粘性粉尘的气体进行净化处理。其技术原理主要是利用先进的雾化、混流技术在低液气比下洗涤烟气，经过碰撞、冲击、凝聚，将水滴增大，并配以水膜捕集，形成高效脱硫及两级除尘效果，使脱硫除尘一体完成。本净化器经过几年的工业运行及热态试验…     

一般性问题

X7O 9703389碱性皂化废水和锅炉烟道气的联合处理在环境工程中的应用/刘精今(湖南大学环保所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一46一48环信X一11 该联合处理工艺是将碱性皂化废水经预处理后送入锅炉湿式除尘器顶部沿喷射装置喷淋而下,形成一层密集水膜与自下而上含有502、COZ、NOx气体和微小碳粒的燃煤烟气接触和冲撞,进行脱硫除尘,使烟气中s();和尘粒达到国家规定的大气排放标准。同时烟气中含有直径10。微米以下未燃尽的碳粒和烟尘是好的吸附剂,能有效吸附溶解在皂化废水中的有机物,降低其CODcr值和色素。该废水过滤…     

一种新型的低阻力除尘器

XZL型直流旋风除尘器是针对容量1吨/时以下自然引风锅炉的烟气除尘而研制的一种低阻力除尘器。其工作原理是烟气经底部烟管进入除尘器的分流锥和导向叶片,使烟气由直流变为     

燃煤工业锅炉重金属排放特征研究

通过对6台燃煤工业锅炉污染物控制装置前后烟气中重金属浓度进行测试,考察了静电除尘器(ESP)、湿法脱硫装置(WFGD)和脱硫除尘一体化装置对烟气中重金属排放的影响。研究结果表明:ESP对烟气中的重金属有较好的捕集效果,对Pb、Cd、Cr的去除效率均为50%以上,通过对2台工业锅炉烟气中重金属排放测试发现,静电除尘器对Hg的去除率分别为45.70%和29.63%;经WFGD装置洗涤后,烟气中Hg、Pb、Cd的浓度均低于10μg/m3;脱硫除尘一体化技术对Hg、Pb和Cd的去除效果不明显,4号锅炉烟气脱硫后Pb的排放浓度高达65.76μg/m3。ESP+WFGD烟气处理装置较脱硫除尘一体化装备能够更好地控制烟气中重金属的排放。     

水漩流自激式除尘器的喷淋雾化

水漩流自激式除尘器,是近年来问世的一种以花岗岩为主体材料的高效除尘器.它除尘效率可达95%,脱水、脱硫率>40%,而且除尘阻力较小,并具有节能、价廉、水位自控等优点.通常的花岗岩水膜除尘器,喷淋系统设置在筒体上部约4/5高处,喷淋水由外部水槽加进,再溢入筒体内,顺壁流下,在筒体内壁上形成水膜.工作时,将烟气自筒体下部切线方向引入,在筒体内呈高速旋转状态并上升,由于离心力作用,烟气中的尘粒被抛甩到筒壁的水膜上,进而被水膜吸附捕集,最后沉落灰池.而水漩流自激式除尘器的喷淋系统则与此不同,它的喷淋系统设置在除尘器烟气进口处,见图1.     

干法烟气脱硫副产物中汞的形态分布

通过分析干法烟气脱硫副产物中不同形态汞的含量,研究干法脱硫灰中汞的环境稳定性. 利用逐级化学提取法,分析了锅炉底灰、锅炉飞灰、脱硫塔底灰和除尘器灰中水溶态、酸溶态、过氧化氢溶态及王水溶残渣态汞的含量,研究了不同形态汞含量的变化规律. 结果表明,锅炉底灰、锅炉飞灰、脱硫塔底灰和除尘器灰中w（总汞）分别为0.23,0.36,0.46和1.22 mg/kg,且随着脱硫除尘时间的延长w（总汞）呈增加的趋势,其中,以氯化物、硝酸盐和硫酸盐存在的水溶态汞变化明显,除尘器灰中w（水溶态汞）高达0.72 mg/kg. 分析认为,干法烟气脱硫灰吸附的大部分汞蒸气转化为可溶性的氯化物、硝酸盐和硫酸盐等,另外还有少量汞以单质状态存在.      

玻璃纤维池窑废气余热回收及脱硫除尘

玻璃纤维窑炉废气温度高,其热值经专用余热锅炉回收,作为能源补充供给生产,经济效益较好.该废气含有SO2、烟尘等污染物,且烟尘具有高温气溶低温析出板结的特性,采用专门针对该废气设计的一体化脱硫除尘器,处理后废气可达到<工业窑炉大气污染物排放标准>中二级标准.     

FJB-6型烟气除尘脱硫器的设计及应用

中小型工业锅炉在我国量大面广,短期内淘汰尚不现实,尤其在煤矿,各矿区及生活区分散,象城市那样实现集中供热非常困难,所以,多数中小型工业锅炉还将保留。对这些锅炉的烟气净化,选用常规旋风除尘器(如干式旋风、麻石水膜)不能满足环保要求,应用静电除尘器和复杂高效的脱硫器代价太高,因此,应用除尘脱硫一体化技术更为现实。FJB-6型烟气除尘脱硫器是在FJB-2、FJB-4型基础上针对中小型工业锅炉的烟气净化提出来的。     

两级湿法脱硫脱硝除尘一体化工艺实践

在4.2 MW采暖锅炉上研发实践一体化脱硫脱硝、除尘系统,包括炉内催化法,将部分NO转化为NO_2,再以∩型布置一塔双循环。两级湿法分别采用离心法和反向喷淋法,末端使用离心除雾器降低烟气含水率使烟尘达标。对于脱硫脱硝系统,通过分析脱硫剂对烟尘的影响,一级喷淋系统使用Ca O法,SO_2、NO_2脱除率>70%。二级水中加入NH_3·H_2O,捕捉一级脱硫逃逸的Ca(OH)_2,再生(NH_4)_2SO_3组成双碱法(Ca O/NH_3)。提高Ca O利用率同时,使锅炉烟气中的SO_2、NO_x达标。连续运行结果:SO_2、NO_x、烟尘出口浓度分别为65,35,18 mg/m~3;离心除雾使烟气含水率由10%降低至4.3%,年耗水量较FGD工艺降低35%。     

喷淋泡沫柱烟气脱硫试验

通过喷淋吸收和旋流强化吸收的"联合效应"、重力场和旋流力场的"联合力场"作用原理,研制了脱硫除尘喷淋泡沫柱。分析了喷淋泡沫柱脱硫除尘过程及原理,考察了烟气SO2浓度、吸收液pH值及烟气在柱体中停留时间等工艺参数对脱硫效率的影响。试验结果表明:SO2浓度为866.1 mg/m3、粉尘浓度为1 077.2 mg/m3烟气经喷淋泡沫柱处理后,其脱硫、除尘效率分别达到90.9%和97.3%。     

里彦煤矿锅炉除尘器改造

1 问题提出 山东里能里彦矿业有限公司设计年产煤能力为0.6 Mt/a,于2001年8月建成投产。为满足生产和生活需要,锅炉房配有SZL4—1.25-AⅡ蒸汽锅炉和SZL6—1.25-AⅡ热水锅炉各两台,并分别配置了SKN-4和SKN-6花岗岩湿法水膜脱硫除尘器。锅炉烟气经去除大部分尘粒后,由引风机经直径1.2 m,高45 m的烟囱排入大气。投入使用后,不久发现锅炉出口连接除尘器入口处进     

TCQ型燃煤锅炉烟气脱硫除尘器的研制

ＴＣＱ型燃煤锅炉烟气脱硫除尘器，集双流体喷咀喷雾法脱硫技术，高分子复合材料防腐内衬技术，脱硫活性添加等多项高新技术为一全的最新环保产品，各项综合指标良好，适用于中小型燃煤工业锅炉。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

根据我国现实环保要求和煤炭行业燃煤锅炉烟气污染及治理现状，针对目前烟气净化技术和现有除尘器的改造等不同情况，分别介绍了由煤科总院杭州环保研究所研制的三种实用脱硫除尘技术，并对国内外中小型燃煤锅炉主要烟气脱硫除尘技术进行了综合性能比较。     

钠钙双碱法在中小型燃煤锅炉脱硫改造中的应用

介绍了钠钙双碱法脱硫除尘原理,并应用于某热源厂的锅炉烟气脱硫除尘改造工程。燃煤锅炉烟气先经陶瓷管旋风除尘器预除尘,然后在喷淋塔中经增湿降温钠碱溶液吸收SO2,吸收液用石灰乳将其再生后循环使用,最终产物以亚硫酸钙和石膏的形式析出。实践证明,钠钙双碱法具有操作简便、效率高且稳定等特点,是适应当前环境保护要求的实用型脱硫技术。     

喉管喷水(文丘里管)湿式除尘器

火力发电厂煤粉锅炉烟气中之灰尘一般是粒径在0.1至50微米之间的细尘粒。电厂通常采用多管式旋风除尘器,CLP型旋风除尘器及洗涤栅水膜除尘器捕集这种尘粒,效率都很低,锅炉排烟不能达到国家规定的烟气排放标准。如湖北省松木坪电厂于1972年投产的1号炉(130吨/时),原设计安装(p-250)/(2-10-13)型多管式除