氯化苯生产装置安全评价

运用《化工厂危险程度分级方法》对氯化苯生产装置进行了安全评价。结果表明该装置为高度危险，应是重点管理部位，同时应加大在自控等方面的投入，以确保安全生产。     

炼油生产装置苯防护措施探讨

对目前炼油装置苯防护工作中存在的问题进行了分析,从制度建立、人员培训、现场管理、检查考核等方面对如何做好苯防护工作进行了探讨。     

聚氯乙烯的安全生产技术措施

聚氯乙烯的安全生产技术措施锦西化工总厂崔志超锦西化工总厂在４００００ｔ／ｙ聚氯乙烯生产装置上采用了一氧化氮（ＮＯ）紧急事故终止剂技术、氯乙烯单体检测报警与自动喷淋水系统，同时，应用ＵＰＳ不间断电源供电技术，保证ＰＲＯＶＡＸ集散控制系统连续稳定运行，促...     

石油化工装置夏季安全生产技术对策初探

鹰山石油化工厂是国内最大的己内酰胺单体和绵纶 6浸胶帘子布生产基地 ,生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点。为最大限度地消除夏季气候条件对安全生产的影响 ,预防、避免事故的发生 ,该厂针对南方夏季气候炎热、干燥、暴雨 ,且持续时间长的特点 ,从“五防”入手 ,对一系列夏季安全生产措施对策进行了探索 ,收到了良好的效果。1　安全管理职责1各单位必须认真分析、研究本单位安全生产的特点 ,制定相应的夏季安全生产措施和对策 ,责任落实到人 ;2各生产单位领导要对本单位夏季安全生产的重点做到心中有数 ,要亲自检查、督促、落实…     

造气吹风气燃烧及余热回收装置的安全生产技术措施

阐述氮肥厂造气吹风气燃烧及余热回收装置的安全生产技术措施     

化肥生产装置的检修安全

为确保检化肥生产装置修安全,应加强领导、制订检修方案及安全措施、做好安全技术交底和安全教育、把好装置停车处理关、强化直接作业环节的安全管理以及加强现场的检查监督.     

生产装置停工的环保措施

着重分析了停工期间各生产装置污染源和几股高浓度污水,装置大水量冲击污水处理对策,确保生产装置停工期间污水处理合格率。为防止停工期间大气污染,对生产装置吹扫,及酸性气、氨气等管线吹扫提出了要求,并做好停工中清理出油,垃圾及固体废物处理工作。     

石油生产装置压力管道的无焊安全维修技术

在近海石油设施的水面装置的设计寿命期间,压力管道进行更换或者维修的维护作业都是可能的。压力管道的更换维护作业一般需接受业主的变更控制程序的管理。然而,有时由于缺乏明确的管道维护策略,像修补或者机械夹具安装等维护作业都不能够得到有效的管理。本文指出了维修作业存在的问题。为近海石油生产装置压力管道的安全维修作业提出了建议。     

劣质原料对渣油气化装置安全生产的危害及解决措施

介绍了劣质渣油造成渣油气化装置结垢和腐蚀的情况，分析了原因及危害，总结了解决的措施。     

回收一氯甲烷的安全生产措施

回收一氯甲烷的安全生产措施山东省东都农药厂亓建设从农药的半成品生产中回收一氯甲烷，既能减少环境污染，又能收到可观的经济效益。但如何保证生产的安全（尤其在冬季），是一个值得探讨的问题。本文结合我厂的实际谈一谈这个问题。１生产工艺流程简述我厂敌百虫工段产...     

炼油生产装置改扩建施工安全管理

中国石化所属企业通过对原有生产装置进行改扩建提高生产能力和提升经济指标,如何做好生产装置改扩建施工的安全管理,采取切实可靠的安全措施,对保证装置安全生产及工程施工顺利进行有着重要的现实意义。     

整改煤气加热装置确保焦炉安全生产

长源(淮北)焦化有限公司在原有生产焦炭规模(40×104 t/a)的基础上,2003年又新建了一座20×104 t/a的焦炉,从动工到投产仅用了8个月时间.该工程上马快、工期短、急于投产,因此投产后煤气加热装置故障不断,严重影响了焦炉的正常加热和安全生产.     

编制和实施年度安全技术措施计划 逐步改善劳动条件 促进安全生产

我队从一九七五年开始编制并实施年度安全技术措施计划，已经坚持十九年了。为改善劳动条件、预防伤亡事故和职业病危害，促进安全生产起了积极的作用。一、编写年度安全技术措施计划的依据根据中华全国总工会、河南省“劳动安全条例”和地质矿产部“矿山安全条例”实施细则以及洛阳市劳动局、城建局有关文件精神来编制的。并作为年度安全考核内容之一，受上级机关的检查与监督。指导思想是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“保证重点，先急后缓，实事求是，节约开支”，把钱用在刀刃上。其目的是：为了有计划，有目的地逐步改善现场…     

聚四氟乙烯生产中副产氯化氢及盐酸处理的安全技术措施

简要介绍聚四氟乙烯生产中副产氯化氢及盐酸的处理方法.根据氯化氢和盐酸的特性,设计了相应的安全技术措施,以保证安全生产.     

气相色谱法测定工业废水中1—氯化苯

本方法采用液上空间注射气相色谱法,测定工业废水中的1-氯化苯。即将一定体积的工业废水,置于具有一定容量的密闭容器中,液面上留有适当的空间;将容器恒温加热30分钟,使水中的1-氯化苯进入空间;待气—液两相达到平衡后,取一定体积的液上气体,注入色谱仪,进行测定。方法的最低检出浓度为0.05mg/l:5个实验室参加验证实验,对统一样品测定的相对标准偏差为1.0～6.8％,回收率为92.2～97.3％;对实际水样测定结果,C V为2.2～6.4％,回收率为92.4～109.0％。实验部分一、仪器与试剂(一)仪器1.M1N1-3型气相色谱仪,附有氢火焰检测器(日本岛津);2.色谱柱:2mm×2m玻璃柱,内装填涂     

氯化系统的工艺安全设计

对氯化系统生产过程中的火灾爆炸危险性进行了分析 ,并从工艺设计角度提出了相应的防范措施。     

苯抽提装置火炬管线冻堵原因分析及处理措施

中国石化中原石油化工有限责任公司（以下简称中原乙烯）为拉长产业链,2004年7月建成苯抽提装置,采用石油化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏分离苯专利技术,设计处理裂解加氢汽油10×10^4t／a,生产纯苯5．1×10^4t／a。自投产以来,因苯检验罐、抽提蒸馏塔、密闭式取样器等主要设备排放火炬管线设计不合理,火炬管网不断出现波动,严重影响了苯抽提装置的平稳操作,经过对产生火炬管网波动原因的分析,并采取相应技术改造措施,恢复了苯抽提装置平稳操作。     

苯抽提装置苯职业病危害分析及控制措施

通过对苯抽提装置中间储罐呼吸排放、抽真空系统排放、停工过程排放、取样操作等过程存在的苯职业病危害分析,研究了降低作业现场苯危害的控制措施,并用历年的职业健康查体数据表明采用优化操作、完善磁力泵出入口流程、密闭取样、加强个体防护等措施可以有效降低作业过程中的苯危害,为苯抽提装置防治苯职业病危害明确了治理方向。