印染废水处理工程设计与运行

根据印染废水水质特点．采用水解酸化、生物接触氧化、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明：出水COD,BOD,SS等各项指标均能达到GB4278--1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低。运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。     

印染废水减排回用初探及实例运用

本文以宁波某印染公司为例,从生产工艺控制措施与废水排放处理两方面进行评估印染废水减排及回用,并对运行效果进行分析.     

二氧化氯在印染废水处理中的应用

用二氧化氯处理印染废水，脱色率和ＣＯＤ去除率分别达到９７．５％和８０．３％，处理后的废水指标完全符合国家排放标准，同时设备使用安全可靠，运行成本低。     

毛纺印染废水处理实例

印染废水大体上分两类，一类是棉纺印染废水，一类是毛纺印染废水，锯有关资料统计，国内印染废水占整个纺织工业的80％，目前，国内印 染废水不仅耗水量大，更突出的是印染废水色度深，污染严重，印染废水的排放处理是当前亟等解决的问题。     

粉煤灰处理印染废水新方法的探讨

研究粉煤灰处理印染废水方法,包括粉状粉煤灰直接吸附处理印染废水和颗粒粉煤灰处理印染废水,并且与颗粒活性炭处理印染废水进行对比试验。粉状粉煤灰处理后印染废水COD和色度都达到了GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放标准,其中COD达DB21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》。颗粒粉煤灰处理后的印染废水达GB4287-92的一级排放标准,但未达到DB21/1627-2008排放标准。在试验条件接近或相同的情况下,粉煤灰对COD值和色度值的处理效果均优于颗粒活性炭。     

生物-光催化反应器系统处理印染废水的研究

实验室规模间歇排放延时曝气（ＩＤＥＡ）生物反应器及ＴｉＯ２光催化反应器组成的生物－光催化反应器系统，处理由３种不工业染料的人工配制印染废水，结果表明，此系统能够有效去除印染废水中的生物可降解及不可生物降解的ＣＯＤ，且能够将废水完全脱色、该系统有很高的抗冲击负荷及处理高浓度印染废水的能力。     

印染废水处理技术综述

印染废水排放量大,成分复杂,处理难度大,回用率低,是废水治理领域重点关注的领域,介绍了印染废水的水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。     

碱性印染废水的治理与资源化开发利用

前言碱性印染工业废水在我国工业废水排放量中占相当的比例。例如仅四川全省纺织工业废水年排放量就达3700万吨，上海市200家纺织印染工厂每天排放印染废水达50万吨，大量印染废水排放给我国生态环境造成了巨大危害。目前国内外研究开发了各种处理印染废水的处理工艺中，仅仅还是把印染废水作为一种有害环境的废物进行治理，没有考虑到如何开发利用碱性印染废水中所含有的大量NaOH、Na。CO。等碱性物质。如印染废水中的退浆、丝光、烧毛、煮炼、染色废水PH值都在12以上，含碱量达到每吨废水为8～12公斤，这样大量的Al业用碱达不到回收和…     

某印染公司废水综合治理及清洁生产改造研究

本文通过查找废水超标排放的原因，针对性提出了某印染公司生产废水综合治理及清洁生产改造技术方案。该方案采用先进的节水措施，节约印染用水，提高水的循环利用率，减少印染废水排放70万t/a，并对现有污水处理设施进行改造，选用先进的A／O工艺，添置部分设备及土建构筑物，提高废水排放标准，减少450t／a COD的排放。     

印染废水污染控制

印染行业是工业废水排放大户,本文首先从清洁生产工艺出发,探讨减少废水排放的方法,然后对印染废水和处理方法进行归纳总结,着重介绍一种以水解酸化—接触氧化法生化处理为主的印染废水处理方法,处理系统废水的CODcr总脱除率达84.4%,色度脱除率为97.2%。     

印染工业园区废水深度处理技术研究进展

印染作为一个重要产业,在快速发展的同时也排放了大量水质复杂、难降解的高浓度有机废水。推进印染工业园区建设是污染控制的重要措施之一,随着GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的实施,印染废水需进行深度处理才可达标排放。在分析工业园区印染废水水质特征的基础上,总结了印染废水深度处理技术研究现状,并对其发展趋势进行展望,提出印染废水处理应进行全过程控制,深度处理中应实施多种工艺技术的组合。     

微电解+物化+生化处理印染废水工程实例

印染废水具有污染物含量高、浓度波动幅度大、偏碱性、色度高、难生化等特点.文章结合工程实例,介绍了微电解 物化 生化工艺在处理印染废水工程中的实际应用,详细介绍了工艺原理、主要工艺参数及运行成本分析.工程运行表明,该工艺运行稳定、投资少、处理成本低,COD、BOD、SS和色度的去除率分别在94%、96%、89%、96%以上,出水水质各项指标均达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB4287-92)中一级排放标准.     

曝气生物滤池在印染废水处理中的应用

采用曝气生物滤池工艺处理印染废水的二级生化出水。废水COD浓度从进水90～140mg/L降到80mg/L以下,色度从32倍降到16倍以下,排放水质稳定达到广东省《水污染排放限值DB44/26-2001》第一时段一级标准。通过近半年的试验表明,曝气生物滤池工艺具有占地面积少、运行稳定、成本低、出水水质好等优点,在印染废水后段深度处理中有重要的作用。     

大型针织印染废水处理工程的设计与运行

阐述了运用缺氧水解 -好氧 -混凝工艺处理大型针织印染废水的工程实例。运行结果表明 ,该工艺切实可行 ,处理出水水质达到了污水综合排放一级标准     

混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水

介绍了采用混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水的工程应用，总结并分析了工程设计及运行的经验。运行结果表明，该工艺对CODCR，BOD5，SS，色度等均有良好的效果，出水水质达到GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》中的一级标准。     

混凝沉淀—SBR法处理印染废水

以宜兴市苏南针织厂为例，介绍了混凝沉淀—SBR工艺处理印染废水工程，说明了工程设计方案、调试过程和运行处理效果。近1年运行表明，处理印染废水效果稳定，CODcr、BOD5去除率均在90％以上。     

印染污水处理工程设计探讨

介绍了印染污水处理设计的全过程。由于印染污水较难处理，故该设计方案采用了物化-生化的处理方式，该技术处理效果好，管理运行方便，受外界环境影响较小。通过该系统的处理，使处理后水质能达到GB4287—92《纺织染整工业水污染排放标准》的I级排放标准。     

印染废水的处理及回用技术

以杭州某印染厂的工程为例,介绍了印染废水处理及回用技术工艺,具体分析了其水质特点及排放规律。通过实践操作运行,建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。     

靛兰染色废水的电解处理工艺及设备

为了处理牛仔布用靛兰染料染色后产生的废水，采用DQS系列印染废水电解处理设备，经预曝气—电解—气浮—砂滤工艺对该废水进行了处理，结果表明：悬浮物、COD、BOD5及色度的去除率分别为82．8％、86．1％、86．1％及93．2％，所有污染物排放指标均可达到GB8978－88《污水综合排放标准》中一级标准。     

印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析